一种回转灼烧室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转灼烧室，包括底座、炉体、炉门、燃烧装置、回转炉体、转动轴杆、转动轴、固定座、伸缩螺杆、推杆座和电机，所述底座的上方连接有外炉体，外炉体前方的侧边连接有炉门，外炉体的内部设置有燃烧装置、回转炉体和转动轴杆，所述燃烧装置安装于外炉体内侧的下方，燃烧装置的上方设置有回转炉体，本实用新型专利技术一种回转灼烧室，使用时更加安全，且耐高温耐磨，增加使用寿命，通过回转炉体转动加热，使回转炉体内部的材料能够被均匀搅拌，加热更加均匀，增加了整体工作效率，保证了加热材料精准度更高，通过固定焊接，使整体结构更为稳定，增加器具的使用寿命，使用更加稳定和方便，使用推杆的方式，结构简单，更加节省成本。

A kind of rotary burning chamber

The utility model discloses a rotary burning chamber, which comprises a base, a furnace body, a furnace door, a combustion device, a rotary furnace body, a rotary shaft rod, a rotary shaft, a fixed base, a telescopic screw rod, a push rod base and a motor. The upper part of the base is connected with an external furnace body, the side in front of the external furnace body is connected with a furnace door, and the inner part of the external furnace body is provided with a combustion device, a rotary furnace body and a rotary shaft rod The combustion device is installed at the lower part of the inner side of the outer furnace body, and the upper part of the combustion device is provided with a rotary furnace body. The utility model relates to a rotary burning chamber, which is safer in use, resistant to high temperature and wear, and increases the service life. Through the rotary heating of the rotary furnace body, the materials inside the rotary furnace body can be evenly stirred, heated more evenly, and the overall working efficiency is increased, so as to ensure the heating The accuracy of the thermal material is higher. Through fixed welding, the overall structure is more stable, the service life of the appliance is increased, and the use is more stable and convenient. The way of using the push rod is simple in structure and more cost saving.

【技术实现步骤摘要】
一种回转灼烧室
本技术涉及灼烧室
，具体为一种回转灼烧室。
技术介绍
灼烧室作为一种燃烧材料的器材，适合用于钢铁样品的燃烧，也可在加入一定的添加剂的情况下燃烧其它样品，用途广泛，现有的灼烧室采用螺旋式搅拌方式，对灼烧室内的材料进行搅拌，材料在灼烧室内无法均匀受热，且成产出来的材料精度不高，品质不均一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回转灼烧室，具备使用方便，使用时更加安全，且耐高温耐磨，增加使用寿命，通过回转炉体转动加热，使回转炉体内部的材料能够被均匀搅拌，加热更加均匀，增加了整体工作效率，保证了加热材料精准度更高，通过固定焊接，使整体结构更为稳定，增加器具的使用寿命，使用更加稳定和方便，使用推杆的方式，结构简单，更加节省成本的特点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转灼烧室，包括底座、外炉体、炉门、燃烧装置、回转炉体、转动轴杆、转动轴、固定座、伸缩螺杆、推杆座和电机，所述底座的上方连接有外炉体，外炉体前方的侧边连接有炉门，外炉体的内部设置有燃烧装置、回转炉体和转动轴杆，所述燃烧装置安装于外炉体内侧的下方，燃烧装置的上方设置有回转炉体，回转炉体的一端连接有转动轴杆，转动轴杆的另一端连接有转动轴，转动轴安装于外炉体的后侧，所述转动轴的另一端连接有固定座，固定座的后侧连接有伸缩螺杆，伸缩螺杆的尾端连接有推杆座，所述转动轴和固定座的下方设置有电机，电机安装于底座的上方。优选的，所述炉门通过卡扣装置与外炉体之间为扣合连接，且外炉体采用浇注料制成。优选的，所述回转炉体通过转动轴带动转动轴杆转动与外炉体之间为旋转连接。优选的，所述转动轴、固定座、伸缩螺杆和推杆座之间的连接处均为固定焊接。优选的，所述伸缩螺杆伸缩带动回转炉体转动伸缩。优选的，所述外炉体与炉门之间为密封连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术回转灼烧室，底座的上方连接有外炉体，外炉体前方的侧边连接有炉门，炉门通过卡扣装置与外炉体之间为扣合连接，且外炉体采用浇注料制成，浇注料耐高温、耐火且耐磨，使用浇注料制成的外炉体使用时更加安全，且耐高温耐磨，增加使用寿命。2、本技术回转灼烧室，外炉体的内部设置有燃烧装置、回转炉体和转动轴杆，燃烧装置安装于外炉体内侧的下方，燃烧装置的上方设置有回转炉体，回转炉体的一端连接有转动轴杆，回转炉体通过转动轴带动转动轴杆转动与外炉体之间为旋转连接，通过转动轴带动转动轴杆转动，转动轴杆在带动回转炉体转动，在使用过程中，燃烧装置在下面加热焚烧，通过回转炉体转动加热，使回转炉体内部的材料能够被均匀搅拌，加热更加均匀，增加了整体工作效率，保证了加热材料精准度更高。3、本技术回转灼烧室，转动轴杆的另一端连接有转动轴，转动轴安装于外炉体的后侧，所述转动轴的另一端连接有固定座，固定座的后侧连接有伸缩螺杆，伸缩螺杆的尾端连接有推杆座，转动轴、固定座、伸缩螺杆和推杆座之间的连接处均为固定焊接，通过固定焊接，使整体结构更为稳定，增加器具的使用寿命，使用更加稳定和方便。4、本技术回转灼烧室，转动轴和固定座的下方设置有电机，电机安装于底座的上方，伸缩螺杆伸缩带动回转炉体转动伸缩，当焚烧结束，回转炉体内部冷却后，通过推杆座推动，使伸缩螺杆伸缩带动带动回转炉体伸缩从外炉体前侧的炉门中推出，从而取出内部材料，使用推杆的方式，结构简单，更加节省成本，使用更加方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的外炉体内部结构剖面图；图3为本技术的外炉体内部结构俯视图。图中：1、底座；2、外炉体；3、炉门；4、燃烧装置；5、回转炉体；6、转动轴杆；7、转动轴；8、固定座；9、伸缩螺杆；10、推杆座；11、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种回转灼烧室，包括底座1、外炉体2、炉门3、燃烧装置4、回转炉体5、转动轴杆6、转动轴7、固定座8、伸缩螺杆9、推杆座10和电机11，底座1的上方连接有外炉体2，外炉体2前方的侧边连接有炉门3，外炉体2与炉门3之间为密封连接，炉门3通过卡扣装置与外炉体2之间为扣合连接，且外炉体2采用浇注料制成，浇注料耐高温、耐火且耐磨，使用浇注料制成的外炉体2使用时更加安全，且耐高温耐磨，增加使用寿命；外炉体2的内部设置有燃烧装置4、回转炉体5和转动轴杆6，燃烧装置4安装于外炉体2内侧的下方，燃烧装置4的上方设置有回转炉体5，回转炉体5的一端连接有转动轴杆6，回转炉体5通过转动轴7带动转动轴杆6转动与外炉体2之间为旋转连接，通过转动轴7带动转动轴杆6转动，转动轴杆6在带动回转炉体5转动，在使用过程中，燃烧装置4在下面加热焚烧，通过回转炉体5转动加热，使回转炉体5内部的材料能够被均匀搅拌，加热更加均匀，增加了整体工作效率，保证了加热材料精准度更高；转动轴杆6的另一端连接有转动轴7，转动轴7安装于外炉体2的后侧，转动轴7的另一端连接有固定座8，固定座8的后侧连接有伸缩螺杆9，伸缩螺杆9的尾端连接有推杆座10，转动轴7、固定座8、伸缩螺杆9和推杆座10之间的连接处均为固定焊接，通过固定焊接，使整体结构更为稳定，增加器具的使用寿命，使用更加稳定和方便；转动轴7和固定座8的下方设置有电机11，电机11安装于底座1的上方，伸缩螺杆9伸缩带动回转炉体5转动伸缩，当焚烧结束，回转炉体5内部冷却后，通过推杆座10推动，使伸缩螺杆9伸缩带动带动回转炉体5伸缩从外炉体2前侧的炉门3中推出，从而取出内部材料，使用推杆的方式，结构简单，更加节省成本，使用更加方便。综上所述：本技术回转灼烧室，底座1的上方连接有外炉体2，外炉体2前方的侧边连接有炉门3，炉门3通过卡扣装置与外炉体2之间为扣合连接，且外炉体2采用浇注料制成，浇注料耐高温、耐火且耐磨，使用浇注料制成的外炉体2使用时更加安全，且耐高温耐磨，增加使用寿命；外炉体2的内部设置有燃烧装置4、回转炉体5和转动轴杆6，燃烧装置4安装于外炉体2内侧的下方，燃烧装置4的上方设置有回转炉体5，回转炉体5的一端连接有转动轴杆6，回转炉体5通过转动轴7带动转动轴杆6转动与外炉体2之间为旋转连接，通过转动轴7带动转动轴杆6转动，转动轴杆6在带动回转炉体5转动，在使用过程中，燃烧装置4在下面加热焚烧，通过回转炉体5转动加热，使回转炉体5内部的材料能够被均匀搅拌，加热更加均匀，增加了整体工作效率，保证了加热材料精准度更高；转动轴杆6的另一端连接有转动轴7，转动轴7安装于外炉体2的后侧，转动轴7的另一端连接有固定座8，固定座8的后侧连接有伸缩螺杆9，伸缩螺杆9的尾端连接有推杆座10，转动轴7、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转灼烧室，包括底座(1)、外炉体(2)、炉门(3)、燃烧装置(4)、回转炉体(5)、转动轴杆(6)、转动轴(7)、固定座(8)、伸缩螺杆(9)、推杆座(10)和电机(11)，其特征在于：所述底座(1)的上方连接有外炉体(2)，外炉体(2)前方的侧边连接有炉门(3)，外炉体(2)的内部设置有燃烧装置(4)、回转炉体(5)和转动轴杆(6)，所述燃烧装置(4)安装于外炉体(2)内侧的下方，燃烧装置(4)的上方设置有回转炉体(5)，回转炉体(5)的一端连接有转动轴杆(6)，转动轴杆(6)的另一端连接有转动轴(7)，转动轴(7)安装于外炉体(2)的后侧，所述转动轴(7)的另一端连接有固定座(8)，固定座(8)的后侧连接有伸缩螺杆(9)，伸缩螺杆(9)的尾端连接有推杆座(10)，所述转动轴(7)和固定座(8)的下方设置有电机(11)，电机(11)安装于底座(1)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转灼烧室，包括底座(1)、外炉体(2)、炉门(3)、燃烧装置(4)、回转炉体(5)、转动轴杆(6)、转动轴(7)、固定座(8)、伸缩螺杆(9)、推杆座(10)和电机(11)，其特征在于：所述底座(1)的上方连接有外炉体(2)，外炉体(2)前方的侧边连接有炉门(3)，外炉体(2)的内部设置有燃烧装置(4)、回转炉体(5)和转动轴杆(6)，所述燃烧装置(4)安装于外炉体(2)内侧的下方，燃烧装置(4)的上方设置有回转炉体(5)，回转炉体(5)的一端连接有转动轴杆(6)，转动轴杆(6)的另一端连接有转动轴(7)，转动轴(7)安装于外炉体(2)的后侧，所述转动轴(7)的另一端连接有固定座(8)，固定座(8)的后侧连接有伸缩螺杆(9)，伸缩螺杆(9)的尾端连接有推杆座(10)，所述转动轴(7)和固定座(8)的下方设置有电机(11)，电机(11)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟化云，许瑞高，赖小鹏，
申请(专利权)人：龙南县南裕稀土资源综合利用有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36