烘干房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘干房，包括烘干房体和加热设备，所述烘干房体一侧设有房体门，所述烘干房体的墙体从内至外依次为导热层、保温层、绝热层和外层；所述加热设备包括燃烧炉、加热室和热交换器；所述燃烧炉顶部为加热室，所述加热室内设有所述热交换器；所述热交换器的进风端通过管道连接鼓风机、其出风端通过输气管道连接所述烘干房体；所述燃烧炉的顶部设有排烟管；所述排烟管连接储热腔；所述储热腔设置在所述烘干房体的底部；所述储热腔的出气端连接烟囱。本实用新型专利技术烘干房的热能利用率高、烘干均匀度好。

Drying room

The utility model discloses a drying room, which comprises a drying room body and a heating device. One side of the drying room body is provided with a room body door, and the wall of the drying room body is successively a heat conducting layer, a heat insulating layer, an heat insulating layer and an outer layer from the inside to the outside; the heating equipment includes a combustion furnace, a heating chamber and a heat exchanger; the top of the combustion furnace is a heating chamber, and the heating chamber is provided with the heat exchange The air inlet end of the heat exchanger is connected with the blower through a pipe, and the air outlet end of the heat exchanger is connected with the drying room body through a gas transmission pipe; the top of the combustion furnace is provided with a smoke exhaust pipe; the smoke exhaust pipe is connected with a heat storage chamber; the heat storage chamber is arranged at the bottom of the drying room body; the air outlet end of the heat storage chamber is connected with a chimney. The drying room of the utility model has high heat energy utilization rate and good drying uniformity.

【技术实现步骤摘要】
烘干房
本技术涉及农副产品加工
，具体地说是涉及一种烘干房。
技术介绍
在现有的用于烘干农副产品的烘干装置中，一般使用烘干柜，烘干柜由于体积小，一次烘干的农副产品量较少；多数用体积较大的烘房来进行烘烤，但是现有的烘房，由于保温性做得不是很好，导致烘房内热量与外界交换过多，热量损失较大，降低了热能利用率；同时降低了烘干速度，因此需要对现有的烘房进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种热能利用率高、烘干均匀度好的烘干房。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种烘干房，包括烘干房体和加热设备，所述烘干房体一侧设有房体门，所述烘干房体的墙体从内至外依次为导热层、保温层、绝热层和外层；所述加热设备包括燃烧炉、加热室和热交换器；所述燃烧炉顶部为加热室，所述加热室内设有所述热交换器；所述热交换器的进风端通过管道连接鼓风机、其出风端通过输气管道连接所述烘干房体；所述燃烧炉的顶部设有排烟管；所述排烟管连接储热腔；所述储热腔设置在所述烘干房体的底部；所述储热腔的出气端连接烟囱。优选地，所述储热腔内设有多个折流钢板，其中相邻的折流钢板与所述储热腔的内箱壁错开设置。优选地，所述储热腔两侧对称设有轨道。优选地，所述烘干房体顶部设有风扇。优选地，所述烘干房体顶部设有1个以上的排气孔。优选地，所述排烟管上还设有烟气过滤器器。优选地，所述烘干房体顶部还设有远红外线灯管。本技术的有益效果是：由于本技术的烘干房体的墙体从内至外依次为导热层、保温层、绝热层和外层；这样复合结构的墙体的保温性能得到很大的提升，保温效果较好，减少烘干房体内的热量过多地与外界进行交换，提高了热能利用率，本技术通过燃烧炉内燃烧燃料来对热交换器进行换热，从而加热空气，并将加热后的空气输入烘干房体内，对待烘干物进行烘干，热空气能够快速带走待烘干物的水份，烘干快而均匀，并且还能够将燃烧炉排出的烟气输入储热腔内，以加热烘干房体内的温度，使得燃烧炉内产生的热量能够最大限度地得到利用，有效提高热能利用率。附图说明图1为本技术烘干房的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本技术烘干房的储热腔内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1至3所示，本技术一种烘干房，具体包括烘干房体1和加热设备2，烘干房体1一侧设有房体门，为了提高热能利用率，减少热量过多与外界进行交换，该烘干房体1的墙体从内至外依次为导热层11、保温层12、绝热层13和外层14，通过复合结构的墙体，使得烘干房体1的保温性能得到很大的提升，保温效果较好；加热设备2包括燃烧炉21、加热室22和热交换器23；燃烧炉21顶部为加热室22，燃烧炉21和加热室22之间由不锈钢钢板隔开，加热室22内设有热交换器23；热交换器23的进风端通过管道连接鼓风机3、其出风端通过输气管道4连接烘干房体1；燃烧炉21的顶部设有排烟管5；排烟管5连接储热腔6；储热腔6设置在烘干房体1的底部；储热腔6的出气端连接烟囱7。为了延长烟气在储热腔6内的流通速度，在储热腔6内设有多个折流钢板61，其中相邻的折流钢板61与储热腔6的内箱壁错开设置，这样能够延长烟气的流通路线，使得烟气在储热腔6内停留时间更长，能够更多地释放热量，由于烟气中含有粉尘等杂质，需要将其过滤掉，因此在排烟管5上还设有烟气过滤器器51。该烘干房可以设置为隧道式烘干房，这样便于运输待烘干物，因此，在储热腔6两侧对称设有轨道8。为了便于使烘干房体1内的空气流通性更好，烘干房体1顶部设有风扇9。为了便于排除湿气，在烘干房体1顶部设有1个以上的排气孔15。为了快速提高烘干房体1内的温度，在烘干房体1顶部还设有远红外线灯管10，远红外线灯管10能够快速升温，还能够杀菌，这样能够使烘干房体1具有烘干和杀菌的双层功能。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干房，包括烘干房体(1)和加热设备(2)，所述烘干房体(1)一侧设有房体门，其特征在于，所述烘干房体(1)的墙体从内至外依次为导热层(11)、保温层(12)、绝热层(13)和外层(14)；所述加热设备(2)包括燃烧炉(21)、加热室(22)和热交换器(23)；所述燃烧炉(21)顶部为加热室(22)，所述加热室(22)内设有所述热交换器(23)；所述热交换器(23)的进风端通过管道连接鼓风机(3)、其出风端通过输气管道(4)连接所述烘干房体(1)；所述燃烧炉(21)的顶部设有排烟管(5)；所述排烟管(5)连接储热腔(6)；所述储热腔(6)设置在所述烘干房体(1)的底部；所述储热腔(6)的出气端连接烟囱(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干房，包括烘干房体(1)和加热设备(2)，所述烘干房体(1)一侧设有房体门，其特征在于，所述烘干房体(1)的墙体从内至外依次为导热层(11)、保温层(12)、绝热层(13)和外层(14)；所述加热设备(2)包括燃烧炉(21)、加热室(22)和热交换器(23)；所述燃烧炉(21)顶部为加热室(22)，所述加热室(22)内设有所述热交换器(23)；所述热交换器(23)的进风端通过管道连接鼓风机(3)、其出风端通过输气管道(4)连接所述烘干房体(1)；所述燃烧炉(21)的顶部设有排烟管(5)；所述排烟管(5)连接储热腔(6)；所述储热腔(6)设置在所述烘干房体(1)的底部；所述储热腔(6)的出气端连接烟囱(7)。


2.根据权利要求1所述烘干房，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永玻，
申请(专利权)人：云南金碑康康生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53