一种密封结构的万向节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封结构的万向节，主要包括十字轴、滚针、轴套、油封，十字轴对称分布四个轴头，每个轴头上套装轴套，轴套与轴头之间安装滚针构成轴承，轴套与轴头之间开口设置油封进行密封。本实用新型专利技术对原有密封结构进行改进，采用多唇口密封设计方案，增加油封唇口与十字轴、轴套的密封点，层层密封，提高产品总体密封性能，使油脂可以在万向节内部长时间保持，提高产品的使用寿命；十字轴分为轴径、轴径圆弧和根部台阶，配合多唇口设计提高了十字轴与油封的密封性能；轴套分为上口部平面、上口部凹槽、轴套内径，配合多唇口设计提高了轴套与油封的密封性能。

Universal joint with sealed structure

The utility model discloses a universal joint with a sealing structure, which mainly comprises a cross shaft, a needle roller, a shaft sleeve and an oil seal. The cross shaft is symmetrically distributed with four shaft heads, each shaft head is equipped with a shaft sleeve, a needle roller is installed between the shaft sleeve and the shaft head to form a bearing, and the opening between the shaft sleeve and the shaft head is provided with an oil seal for sealing. The utility model improves the original sealing structure, adopts the multi lip sealing design scheme, increases the sealing points of the oil seal lip, the cross shaft and the shaft sleeve, seals layer by layer, improves the overall sealing performance of the product, so that the grease can be kept in the universal joint for a long time, and improves the service life of the product; the cross shaft is divided into the shaft diameter, the shaft diameter arc and the root step, which is improved with the multi lip design The sealing performance of the cross shaft and the oil seal is improved; the shaft sleeve is divided into the upper mouth plane, the upper mouth groove and the inner diameter of the shaft sleeve, which improves the sealing performance of the shaft sleeve and the oil seal with the multi lip design.

【技术实现步骤摘要】
一种密封结构的万向节
本技术涉及万向节的领域，具体涉及一种密封结构的万向节。
技术介绍
现有普通结构的万向节，一般由十字轴、轴承和油嘴组成，所用轴承油封采用无骨架外油封结构，密封唇口少，密封点仅在十字轴根部台阶和轴套上口部凹槽。其结构简单且因为无骨架油封较软，强度差，在万向节高速旋转的状态下，万向节内部油脂容易外溢，造成润滑性能降低，产品早期失效。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种密封结构的万向节。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种密封结构的万向节，主要包括十字轴、滚针、轴套、油封，十字轴对称分布四个轴头，每个轴头上套装轴套，轴套与轴头之间安装滚针构成轴承，轴套与轴头之间开口设置油封进行密封。所述十字轴的轴头根部由外向内依次为轴径、轴径圆弧和根部台阶，且根部台阶直径大于轴径，轴径圆弧在其间过渡。所述轴套分为上口部平面、上口部凹槽、轴套内径。所述油封主要包括唇口A、唇口B、唇口C、唇口D、密封面A、密封面B，唇口C和轴径形成密封，唇口D和轴径圆弧形成密封，密封面A和根部台阶形成密封，唇口B和上口部平面形成密封，唇口A和上口部凹槽形成密封，密封面B和轴套内径形成密封。所述油封与十字轴、轴套各处密封点的密封过盈配合量在0.05-0.3mm之间。本技术的有益效果为：本技术对原有密封结构进行改进，采用多唇口密封设计方案，增加油封唇口与十字轴、轴套的密封点，层层密封，提高产品总体密封性能，使油脂可以在万向节内部长时间保持，提高产品的使用寿命；十字轴分为轴径、轴径圆弧和根部台阶，配合多唇口设计提高了十字轴与油封的密封性能；轴套分为上口部平面、上口部凹槽、轴套内径，配合多唇口设计提高了轴套与油封的密封性能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的十字轴结构示意图。图3为图2中的局部放大图。图4为本技术的轴套和油封配合示意图。图5为本技术的轴套结构示意图。图6为图5中的局部放大图。图7为本技术的油封结构示意。图8为图7中的局部放大图。附图标记说明：十字轴1、滚针2、轴套3、油封4、轴径11、轴径圆弧12、根部台阶13、轴头14、上口部平面31、上口部凹槽32、轴套内径33、唇口A41、唇口B42、唇口C43、唇口D44、密封面A45、密封面B46。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍：实施例：如附图所示，这种密封结构的万向节，主要包括十字轴1、滚针2、轴套3、油封4、唇口A41、唇口B42、唇口C43、唇口D44、密封面A45、密封面B46，十字轴1对称分布四个轴头14，每个轴头14上套装轴套3，轴套3与轴头14之间安装滚针2构成轴承，轴套3与轴头14之间开口设置油封4进行密封。十字轴1的轴头14根部由外向内依次为轴径11、轴径圆弧12和根部台阶13，且根部台阶13直径大于轴径11，轴径圆弧12在其间过渡。轴套3分为上口部平面31、上口部凹槽32、轴套内径33。油封4主要包括唇口A41、唇口B42、唇口C43、唇口D44、密封面A45、密封面B46，唇口C43和轴径11形成密封，唇口D44和轴径圆弧12形成密封，密封面A45和根部台阶13形成密封，唇口B42和上口部平面31形成密封，唇口A41和上口部凹槽32形成密封，密封面B46和轴套内径33形成密封。多唇口设计，使密封更加可靠，大大增加产品使用寿命。油封4与十字轴1、轴套3各处密封点的密封过盈配合量在0.05-0.3mm之间。可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本技术的技术方案及技术构思加以等同替换或改变都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封结构的万向节，其特征在于：主要包括十字轴(1)、滚针(2)、轴套(3)、油封(4)，十字轴(1)对称分布四个轴头(14)，每个轴头(14)上套装轴套(3)，轴套(3)与轴头(14)之间安装滚针(2)构成轴承，轴套(3)与轴头(14)之间开口设置油封(4)进行密封；所述十字轴(1)的轴头(14)根部由外向内依次为轴径(11)、轴径圆弧(12)和根部台阶(13)，且根部台阶(13)直径大于轴径(11)，轴径圆弧(12)在其间过渡；所述轴套(3)分为上口部平面(31)、上口部凹槽(32)、轴套内径(33)，所述油封(4)主要包括唇口A(41)、唇口B(42)、唇口C(43)、唇口D(44)、密封面A(45)、密封面B(46)，唇口C(43)和轴径(11)形成密封，唇口D(44)和轴径圆弧(12)形成密封，密封面A(45)和根部台阶(13)形成密封，唇口B(42)和上口部平面(31)形成密封，唇口A(41)和上口部凹槽(32)形成密封，密封面B(46)和轴套内径(33)形成密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封结构的万向节，其特征在于：主要包括十字轴(1)、滚针(2)、轴套(3)、油封(4)，十字轴(1)对称分布四个轴头(14)，每个轴头(14)上套装轴套(3)，轴套(3)与轴头(14)之间安装滚针(2)构成轴承，轴套(3)与轴头(14)之间开口设置油封(4)进行密封；所述十字轴(1)的轴头(14)根部由外向内依次为轴径(11)、轴径圆弧(12)和根部台阶(13)，且根部台阶(13)直径大于轴径(11)，轴径圆弧(12)在其间过渡；所述轴套(3)分为上口部平面(31)、上口部凹槽(32)、轴套内径(33)，所述油封(4)主...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建中，
申请(专利权)人：万向钱潮股份有限公司，万向集团公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33