一种全方位锯齿钢格栅制造技术

本实用新型专利技术涉及格栅技术领域，尤其是一种全方位锯齿钢格栅；它包括纵向边框、横向边框、纵向齿板和横向齿板，所述横向齿板顶部配合纵向齿板设置有卡槽，所述纵向齿板垂直卡入对应卡槽内使得所有纵向齿板与所有横向齿板垂直连接成网格状，所述纵向边框焊接在横向齿板两端，所述横向边框焊接在纵向齿板两端，相邻的纵向边框和横向边框之间交界处焊接；出厂时，纵向边框、横向边框、纵向齿板和横向齿板四种部件可以叠在一起打包，大大节省了运输空间，到目的地后组装焊接即可。

A kind of all direction serrated steel grid

The utility model relates to the technical field of grating, in particular to an omnidirectional serrated steel grating, which comprises a longitudinal frame, a transverse frame, a longitudinal toothed plate and a transverse toothed plate. The top of the transverse toothed plate is matched with the longitudinal toothed plate and is provided with a clamping groove, and the longitudinal toothed plate is vertically clamped into the corresponding clamping groove so that all the longitudinal toothed plates are vertically connected with all the transverse toothed plates to form a grid shape, and the longitudinal frame The transverse frame is welded at both ends of the transverse toothed plate, the transverse frame is welded at both ends of the longitudinal toothed plate, and the junction between the adjacent longitudinal frame and the transverse frame is welded; when leaving the factory, the four parts of the longitudinal frame, the transverse frame, the longitudinal toothed plate and the transverse toothed plate can be stacked and packed together, which greatly saves the transportation space, and can be assembled and welded after arriving at the destination.

【技术实现步骤摘要】
一种全方位锯齿钢格栅
本技术涉及格栅
，尤其是一种全方位锯齿钢格栅。
技术介绍
钢格栅是一种用于地面防积水的漏水结构。通常来说，钢格栅有塑料格栅和不锈钢格栅两种，大部分均是采用一体设置，便于生产、安装。但是显而易见的，一体化设置的钢格栅不利于大规模运输，因为钢格栅本身具有大量的空格，运输时如果能将体积压缩则同样的运输工具可以运输更多的钢格栅。另外，现有的钢格栅通常通过带螺纹、锯齿等纹路的钢筋/钢板焊接而成，以便提高防滑效果，有些产品甚至在锯齿上还粘附有各种可提高摩擦力的塑料颗粒，其实质是通过各种尖锐凸起结构增强钢格栅对于放置在其表面物体的抓力。该技术方案的不足之处在于：会增加放置物体底面的磨损速度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种可运输到目的地再进行组装的钢格栅。本技术的技术方案为：一种全方位锯齿钢格栅，其特征在于：它包括纵向边框、横向边框、纵向齿板和横向齿板，所述纵向边框设有两根，所述横向边框设有两根，所述纵向齿板设置有二十四根，所述横向齿板设置有十九根，所述横向齿板顶部配合纵向齿板设置有卡槽，所述纵向齿板垂直卡入对应卡槽内使得所有纵向齿板与所有横向齿板垂直连接成网格状，所述纵向边框焊接在横向齿板两端，所述横向边框焊接在纵向齿板两端，相邻的纵向边框和横向边框之间交界处焊接。具体的，所述纵向齿板和横向齿板顶面均等距设有半圆形凹槽，其好处是：齿板顶面较为平整，放置静态物件时不容易发生刮损，对于会滚动的物件(例如手推车等)，由于均匀设有凹槽，那么滚动物件表面的防滑纹路就具有了抓地的位置，具有一定的防滑性能。具体的，所述纵向边框长宽高为993毫米、50毫米、2.5毫米，所述横向边框长宽高为795毫米、50毫米、2.5毫米，所述纵向齿板长宽高为993毫米、15毫米、2.5毫米，所述横向齿板长宽高为790毫米、50毫米、205毫米。具体的，所述纵向边框、横向边框、纵向齿板和横向齿板的材质为扁钢。具体的，所述纵向齿板卡入横向齿板的凹槽后，纵向齿板和横向齿板的顶部齐平，防止妨碍会滚动物件的通行，另外也可以防止纵向齿板在各种撞击中脱离横向齿板。具体的，所述纵向边框和横向边框的顶面和底面均平滑。便于装入预定位置(例如手推车冲洗车间提前掏开的排水预埋坑)。本技术的有益效果为：出厂时，纵向边框、横向边框、纵向齿板和横向齿板四种部件可以叠在一起打包，大大节省了运输空间，到目的地后组装焊接即可。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为纵向边框结构示意图；图3为横向边框结构示意图；图4为纵向齿板结构示意图；图5为横向齿板结构示意图；图6为图4中A处的局部放大图；图7为图5中B处的局部放大图。图中，1、纵向边框；2、横向边框；3、纵向齿板；4、横向齿板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1-7所示，一种全方位锯齿钢格栅，它包括纵向边框1、横向边框2、纵向齿板3和横向齿板4，所述纵向边框1设有两根，所述横向边框2设有两根，所述纵向齿板3设置有二十四根，所述横向齿板4设置有十九根，所述横向齿板4顶部配合纵向齿板3设置有卡槽，所述纵向齿板3垂直卡入对应卡槽内使得所有纵向齿板3与所有横向齿板4垂直连接成网格状，所述纵向边框1焊接在横向齿板4两端，所述横向边框2焊接在纵向齿板3两端，相邻的纵向边框1和横向边框2之间交界处焊接。所述纵向齿板3和横向齿板4顶面均等距设有半圆形凹槽。所述纵向边框1长宽高为993毫米、50毫米、2.5毫米，所述横向边框2长宽高为795毫米、50毫米、2.5毫米，所述纵向齿板3长宽高为993毫米、15毫米、2.5毫米，所述横向齿板4长宽高为790毫米、50毫米、205毫米。所述纵向边框1、横向边框2、纵向齿板3和横向齿板4的材质为扁钢。所述纵向齿板3卡入横向齿板4的凹槽后，纵向齿板3和横向齿板4的顶部齐平。所述纵向边框1和横向边框2的顶面和底面均平滑。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全方位锯齿钢格栅，其特征在于：它包括纵向边框、横向边框、纵向齿板和横向齿板，所述纵向边框设有两根，所述横向边框设有两根，所述纵向齿板设置有二十四根，所述横向齿板设置有十九根，所述横向齿板顶部配合纵向齿板设置有卡槽，所述纵向齿板垂直卡入对应卡槽内使得所有纵向齿板与所有横向齿板垂直连接成网格状，所述纵向边框焊接在横向齿板两端，所述横向边框焊接在纵向齿板两端，相邻的纵向边框和横向边框之间交界处焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全方位锯齿钢格栅，其特征在于：它包括纵向边框、横向边框、纵向齿板和横向齿板，所述纵向边框设有两根，所述横向边框设有两根，所述纵向齿板设置有二十四根，所述横向齿板设置有十九根，所述横向齿板顶部配合纵向齿板设置有卡槽，所述纵向齿板垂直卡入对应卡槽内使得所有纵向齿板与所有横向齿板垂直连接成网格状，所述纵向边框焊接在横向齿板两端，所述横向边框焊接在纵向齿板两端，相邻的纵向边框和横向边框之间交界处焊接。


2.根据权利要求1所述的一种全方位锯齿钢格栅，其特征在于：所述纵向齿板和横向齿板顶面均等距设有半圆形凹槽。


3.根据权利要求1所述的一种全方位锯齿钢格栅，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏咸卫，
申请(专利权)人：广州玮宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44