一种六氟化硫生产用热解炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种六氟化硫生产用热解炉，包括箱体、炉体、加热腔和第二门体，所述箱体底端的四个拐角处均安装有滚轮，所述箱体的一侧通过铰接轴安装有第二门体，且第二门体一侧的底端安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，所述箱体内部的底端通过轴承安装有从动轴，且从动轴的顶端安装有炉体，所述炉体的顶端穿过箱体竖向安装有主动轴，且主动轴的顶端安装有驱动机构。本实用新型专利技术通过安装有炉体、温度传感器、加热腔、加热丝和单片机，温度传感器对炉体内部的温度进行感应并将温度信号传给单片机，当温度与设定值不一致时，单片机控制加热丝对炉体进行加热，实现了装置自动控温的效果，提高了热解效率。

A pyrolysis furnace for sulfur hexafluoride production

The utility model discloses a pyrolysis furnace for sulfur hexafluoride production, which comprises a box body, a furnace body, a heating chamber and a second door body. Four corners of the bottom end of the box body are equipped with rollers, one side of the box body is equipped with a second door body through an articulated shaft, and the bottom end of the second door body is equipped with a control panel, the inside of the control panel is equipped with a single chip microcomputer, and the box body The bottom end of the part is provided with a driven shaft through a bearing, and the top end of the driven shaft is provided with a furnace body, the top end of the furnace body is provided with a driving shaft vertically through the box body, and the top end of the driving shaft is provided with a driving mechanism. The utility model is equipped with a furnace body, a temperature sensor, a heating chamber, a heating wire and a single-chip microcomputer. The temperature sensor senses the temperature inside the furnace body and transmits the temperature signal to the single-chip microcomputer. When the temperature is inconsistent with the set value, the single-chip microcomputer controls the heating wire to heat the furnace body, realizing the effect of automatic temperature control of the device and improving the pyrolysis efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种六氟化硫生产用热解炉
本技术涉及六氟化硫生产设备
，具体为一种六氟化硫生产用热解炉。
技术介绍
六氟化硫具有良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性能，是一种优于空气和油之间的新一代超高压绝缘介质材料，六氟化硫以其良好的绝缘性能和灭弧性能，被广泛应用于各种高压电器中，电子级高纯六氟化硫是一种理想的电子蚀刻剂，被大量应用于微电子
，冷冻工业作为制冷剂，电气工业利用其很高介电强度和良好的灭电弧性能，用作高压开关、大容量变压器、高压电缆和气体的绝缘材料，六氟化硫在生产时常常需要使用到热解炉，然而现有的热解炉仍然存在一些不足：1、传统的热解炉无法自动控制加压压力值和加热温度，影响到了六氟化硫的热解效果；2、传统的热解炉在热解的过程中容易生产腐蚀性物质并堆积，从而降低了气体的流通性。3、传统的热解炉不能对热解后的六氟化硫含有的杂质进行过滤，降低了六氟化硫的纯度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种六氟化硫生产用热解炉，以解决上述
技术介绍
中提出的不能自动控压控温、容易堆积腐蚀性物质以及不能过滤杂质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种六氟化硫生产用热解炉，包括箱体、炉体、加热腔和第二门体，所述箱体底端的四个拐角处均安装有滚轮，所述箱体的一侧通过铰接轴安装有第二门体，且第二门体一侧的底端安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，所述箱体内部的底端通过轴承安装有从动轴，且从动轴的顶端安装有炉体，所述炉体的顶端穿过箱体竖向安装有主动轴，且主动轴的顶端安装有驱动机构，所述炉体一侧的底端通过铰接轴安装有第一门体，所述炉体一端的底端设置有出料口，所述炉体另一端的顶端设置有进气口，且炉体另一端的底端设置有压力表，所述炉体的中间位置处套有加热腔，且炉体的外侧靠近加热腔的内侧设置有加热丝，所述炉体内部的底端安装有腔体，且腔体的内部通过支座安装有加压泵，所述加压泵的输出端通过导管与炉体连接，所述腔体上方的炉体内部横向安装有过滤板，且炉体内部一端的顶端安装有温度传感器，所述温度传感器和压力表的输出端分别通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过分别与加压泵、加热丝以及驱动电机的输入端电性连接。优选的，所述炉体的内部均设置有折流板，且折流板依次错开排列。优选的，所述过滤板的两端均设置有预留块，且炉体内部靠近过滤板的一侧均设置有与预留块相互配合的预留槽，所述过滤板通过预留块与预留槽之间构成拆卸安装结构。优选的，所述加热丝呈蛇形缠绕在炉体的外侧壁上。优选的，所述驱动机构从左至右依次设置有第二齿轮、第一齿轮、转轴和驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴安装有第一齿轮，且第一齿轮的一侧安装有第二齿轮。优选的，所述第二门体一侧的顶端安装有观察窗，且第二门体一侧远离铰接轴的一端安装有门把，并且门把的中间位置处设置有防滑套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该六氟化硫生产用热解炉通过安装有炉体、温度传感器、加热腔、加热丝和单片机，温度传感器对炉体内部的温度进行感应并将温度信号传给单片机，当温度与设定值不一致时，单片机控制加热丝对炉体进行加热，实现了装置自动控温的效果，提高了热解效率。(2)该六氟化硫生产用热解炉通过安装有压力表、单片机、加压泵和导管，压力表对炉体内部的压力值进行感应并将信号及时反馈给单片机，当压力低于设定值时，单片机控制加压泵工作，通过导管对炉体的内部加压，从而实现自动控压的功能，保证了六氟化硫的电解效果。(3)该六氟化硫生产用热解炉通过安装有驱动机构、主动轴、炉体和从动轴，驱动机构带动主动轴转动并且与从动轴配合，使得炉体在电解时能够高速旋转，进一步提高了炉体内部六氟化硫的电解速度。(4)该六氟化硫生产用热解炉通过安装有折流板，且折流板依次错开排列，有效地消除了炉体内局部积液，增强了气体的流通性，避免了腐蚀产物的累积。(5)该六氟化硫生产用热解炉通过安装有过滤板、预留槽和预留块，从而使得热解后的六氟化硫能够在经过过滤板将杂质排除，提高了六氟化硫的纯度，提高了六氟化硫的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的炉体正视结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的箱体正视结构示意图；图5为本技术的系统框图。图中：1、主动轴；2、箱体；3、炉体；4、温度传感器；5、加热腔；6、过滤板；7、出料口；8、导管；9、从动轴；10、滚轮；11、腔体；12、加压泵；13、压力表；14、折流板；15、加热丝；16、进气口；17、驱动机构；171、驱动电机；172、转轴；173、第一齿轮；174、第二齿轮；18、第一门体；19、预留块；20、预留槽；21、第二门体；22、门把；23、控制面板；24、单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种六氟化硫生产用热解炉，包括箱体2、炉体3、加热腔5和第二门体21，箱体2底端的四个拐角处均安装有滚轮10，箱体2的一侧通过铰接轴安装有第二门体21，且第二门体21一侧的底端安装有控制面板23，第二门体21一侧的顶端安装有观察窗，且第二门体21一侧远离铰接轴的一端安装有门把22，并且门把22的中间位置处设置有防滑套；便于通过观察窗对炉体3进行观察，当装置出现故障时，工作人员手握门把22打开第二门体21对内部查看检修，由于门把22上设置防滑套增加了工作人员与门把22之间的摩擦力；控制面板23的内部安装有单片机24，单片机24的型号可为STC89C51；箱体2内部的底端通过轴承安装有从动轴9，且从动轴9的顶端安装有炉体3，炉体3的内部均设置有折流板14，且折流板14依次错开排列；通过折流板14的引导，能够有效地增强气体的流通性，避免了腐蚀产物的累积；炉体3的顶端穿过箱体2竖向安装有主动轴1，且主动轴1的顶端安装有驱动机构17，驱动机构17从左至右依次设置有第二齿轮174、第一齿轮173、转轴172和驱动电机171，驱动电机171的输出端通过转轴172安装有第一齿轮173，且第一齿轮173的一侧安装有第二齿轮174，驱动电机171的型号可为Y902-2；驱动电机171能够通过转轴172带动第一齿轮173转动，从而带动第二齿轮174转动，由于第二齿轮174与主动轴1固定连接，进而带动主动轴1底端的炉体进行旋转；炉体3一侧的底端通过铰接轴安装有第一门体18，炉体3一端的底端设置有出料口7，炉体3另一端的顶端设置有进气口16，且炉体3另一端的底端设置有压力表13，炉体3的中间位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六氟化硫生产用热解炉，包括箱体(2)、炉体(3)、加热腔(5)和第二门体(21)，其特征在于：所述箱体(2)底端的四个拐角处均安装有滚轮(10)，所述箱体(2)的一侧通过铰接轴安装有第二门体(21)，且第二门体(21)一侧的底端安装有控制面板(23)，所述控制面板(23)的内部安装有单片机(24)，所述箱体(2)内部的底端通过轴承安装有从动轴(9)，且从动轴(9)的顶端安装有炉体(3)，所述炉体(3)的顶端穿过箱体(2)竖向安装有主动轴(1)，且主动轴(1)的顶端安装有驱动机构(17)，所述炉体(3)一侧的底端通过铰接轴安装有第一门体(18)，所述炉体(3)一端的底端设置有出料口(7)，所述炉体(3)另一端的顶端设置有进气口(16)，且炉体(3)另一端的底端设置有压力表(13)，所述炉体(3)的中间位置处套有加热腔(5)，且炉体(3)的外侧靠近加热腔(5)的内侧设置有加热丝(15)，所述炉体(3)内部的底端安装有腔体(11)，且腔体(11)的内部通过支座安装有加压泵(12)，所述加压泵(12)的输出端通过导管(8)与炉体(3)连接，所述腔体(11)上方的炉体(3)内部横向安装有过滤板(6)，且炉体(3)内部一端的顶端安装有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)和压力表(13)的输出端分别通过导线与单片机(24)的输入端电性连接，且单片机(24)的输出端通过分别与加压泵(12)、加热丝(15)以及驱动电机(171)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种六氟化硫生产用热解炉，包括箱体(2)、炉体(3)、加热腔(5)和第二门体(21)，其特征在于：所述箱体(2)底端的四个拐角处均安装有滚轮(10)，所述箱体(2)的一侧通过铰接轴安装有第二门体(21)，且第二门体(21)一侧的底端安装有控制面板(23)，所述控制面板(23)的内部安装有单片机(24)，所述箱体(2)内部的底端通过轴承安装有从动轴(9)，且从动轴(9)的顶端安装有炉体(3)，所述炉体(3)的顶端穿过箱体(2)竖向安装有主动轴(1)，且主动轴(1)的顶端安装有驱动机构(17)，所述炉体(3)一侧的底端通过铰接轴安装有第一门体(18)，所述炉体(3)一端的底端设置有出料口(7)，所述炉体(3)另一端的顶端设置有进气口(16)，且炉体(3)另一端的底端设置有压力表(13)，所述炉体(3)的中间位置处套有加热腔(5)，且炉体(3)的外侧靠近加热腔(5)的内侧设置有加热丝(15)，所述炉体(3)内部的底端安装有腔体(11)，且腔体(11)的内部通过支座安装有加压泵(12)，所述加压泵(12)的输出端通过导管(8)与炉体(3)连接，所述腔体(11)上方的炉体(3)内部横向安装有过滤板(6)，且炉体(3)内部一端的顶端安装有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)和压力表(13)的输出端分别通过导线与单片机(24)的输入端电性连接，且单片机(24)的输出端通过分别与加压泵(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学强，周莹莹，张玲，刘春辉，陈亮勋，
申请(专利权)人：艾佩科上海气体有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31