一种粉尘投料防尘装置制造方法及图纸

技术编号:22670801 阅读:26 留言:0更新日期:2019-11-28 09:37
本实用新型专利技术提供一种粉尘投料防尘装置,入料部:枣核状入料内壳设置于喇叭状入料外壳内部,喇叭状入料外壳与枣核状入料内壳之间设有入料环孔;枣核状入料内壳中空,顶部与吸尘管连通。下料部:喇叭状下料内壳设置于喇叭状下料外壳内部,喇叭状下料外壳与喇叭状下料内壳之间设有下料环孔;喇叭状入料外壳口径小的端口与喇叭状下料外壳口径小的端口连接;枣核状入料内壳底部与喇叭状下料内壳口径小的端口连通。本实用新型专利技术中,入料环孔与下料环孔呈一定角度弯折设置,有效防止粉尘通过入料环孔、下料环孔喷出;粉尘被鼓风机吸入枣核状入料内壳内,经粉尘过滤网过滤,防止粉尘从吸尘口排除,减少粉尘对周围环境的污染,降低了原料的流失。

A dust control device for dust feeding

The utility model provides a dust-proof device for feeding dust. The feeding part: the inner shell of the jujube shaped feeding material is arranged in the inner shell of the trumpet shaped feeding material, between the trumpet shaped feeding material shell and the inner shell of the jujube shaped feeding material, there is a feeding ring hole; the inner shell of the jujube shaped feeding material is hollow, and the top is connected with the dust suction pipe. Blanking part: the trumpet shaped blanking inner shell is arranged inside the trumpet shaped blanking shell, and a blanking ring hole is arranged between the trumpet shaped blanking shell and the trumpet shaped blanking inner shell; the port with small caliber of the trumpet shaped feeding shell is connected with the port with small caliber of the trumpet shaped blanking shell; the bottom of the Zao shaped feeding inner shell is connected with the port with small caliber of the trumpet shaped blanking inner shell. In the utility model, the feed ring hole and the discharge ring hole are arranged at a certain angle to effectively prevent the dust from being ejected through the feed ring hole and the discharge ring hole; the dust is sucked into the jujube shaped inner shell by the blower, filtered by the dust filter screen, to prevent the dust from being discharged from the dust suction port, reduce the pollution of the dust to the surrounding environment, and reduce the loss of the raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘投料防尘装置
本技术涉及防尘领域,尤其涉及一种粉尘投料防尘装置。
技术介绍
工业生产过程中,粉料生产后的投料环节一般由工人手工操作;工人在投料操作中上吸式排气罩虽然可以排走一些粉尘,但由于受储料罐内剩余正压的作用影响,仍会有较多的粉尘喷出。不但使操作人员受粉料粉尘污染,而且喷出的粉尘对周围环境造成很大的污染,也会造成原料的流失。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足,本技术提供一种粉尘投料防尘装置,包括:入料部、下料部,入料部设置于下料部上部;入料部包括:喇叭状入料外壳、枣核状入料内壳和吸尘管;枣核状入料内壳设置于喇叭状入料外壳内部,喇叭状入料外壳与枣核状入料内壳之间设有入料环孔;枣核状入料内壳中空,顶部与吸尘管连通;下料部包括:喇叭状下料外壳、喇叭状下料内壳;喇叭状下料内壳设置于喇叭状下料外壳内部,喇叭状下料外壳与喇叭状下料内壳之间设有下料环孔;喇叭状入料外壳口径小的端口与喇叭状下料外壳口径小的端口连接;枣核状入料内壳底部与喇叭状下料内壳口径小的端口连通。优选的,喇叭状入料外壳中轴线的垂直面与喇叭状入料外壳之间的夹角为55°-75°;枣核状入料内壳的下部内壳与喇叭状入料外壳平行设置。优选的,喇叭状下料外壳中轴线的垂直面与喇叭状下料外壳之间的夹角为40°-50°;喇叭状下料外壳口径小的端口与喇叭状下料内壳之间的距离大于喇叭状下料外壳口径大的端口与喇叭状下料内壳之间的距离。优选的,喇叭状入料外壳的中轴线、枣核状入料内壳的中轴线、吸尘管的中轴线、喇叭状下料外壳的中轴线、喇叭状下料内壳的中轴线为同一中轴线。优选的,下料部采用橡胶材料制作。优选的,枣核状入料内壳内和/或吸尘管内设有粉尘过滤网。优选的,枣核状入料内壳内和/或吸尘管内设有鼓风机。从以上技术方案可以看出,本技术具有以下优点:本技术中,入料部的入料环孔与下料部的下料环孔呈一定角度弯折设置,粉尘通过入料环孔、下料环孔进入储料罐,弯折设置有效防止粉尘通过入料环孔、下料环孔喷出;使用时,下料部放入储料罐罐口内,枣核状入料内壳中空设置,顶部与吸尘管连通,入料部设有粉尘过滤网和鼓风器;在鼓风机的带动下,储料罐扬起的粉尘被吸入枣核状入料内壳内,经粉尘过滤网过滤,不被排入空中;有效防止粉尘通过入料环孔、下料环孔喷出,并且防止粉尘从吸尘口排除,减少粉尘对周围环境的污染,降低了原料的流失。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术剖面示意图。图2为本技术立体示意图。其中,1、喇叭状入料外壳,2、枣核状入料内壳,3、吸尘管,4、喇叭状下料外壳,5、喇叭状下料内壳,6、粉尘过滤网,7、鼓风机,8、支撑杆。具体实施方式为使得本技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将运用具体的实施例及附图,对本技术保护的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。本实施例提供一种粉尘投料防尘装置,如图1、图2所示,包括:入料部、下料部,入料部设置于下料部上部;入料部包括:喇叭状入料外壳1、枣核状入料内壳2和吸尘管3;枣核状入料内壳2通过支撑杆8固定设置于喇叭状入料外壳1内部,喇叭状入料外壳1与枣核状入料内壳2之间设有入料环孔;枣核状入料内壳2中空,顶部与吸尘管3连通;下料部包括:喇叭状下料外壳4、喇叭状下料内壳5;喇叭状下料内壳5通过支撑杆8固定设置于喇叭状下料外壳4内部,喇叭状下料外壳4与喇叭状下料内壳5之间设有下料环孔;喇叭状入料外壳1口径小的端口与喇叭状下料外壳4口径小的端口连接;枣核状入料内壳2底部与喇叭状下料内壳5口径小的端口连通。入料部的入料环孔与下料部的下料环孔呈一定角度弯折设置,粉尘通过入料环孔、下料环孔进入储料罐,弯折设置有效防止粉尘通过入料环孔、下料环孔喷出。其中,喇叭状入料外壳1中轴线的垂直面与喇叭状入料外壳1之间的夹角为55°-75°,优选为65°;枣核状入料内壳2的下部内壳与喇叭状入料外壳1平行设置。喇叭状下料外壳4中轴线的垂直面与喇叭状下料外壳4之间的夹角为40°-50°,优选为45°;喇叭状下料外壳4口径小的端口与喇叭状下料内壳5之间的距离大于喇叭状下料外壳4口径大的端口与喇叭状下料内壳5之间的距离,本实施例中,喇叭状下料外壳4与喇叭状下料内壳5之间的距离自口径小的端口向口径打的端口逐渐缩小。为了保证粉料在入料环孔、下料环孔下料均匀,以及本技术的美观,喇叭状入料外壳1的中轴线、枣核状入料内壳2的中轴线、吸尘管3的中轴线、喇叭状下料外壳4的中轴线、喇叭状下料内壳5的中轴线为同一中轴线。下料部以及连接喇叭状下料外壳4与喇叭状下料内壳5的支撑杆采用橡胶材料制作,橡胶是可逆形变的高弹性聚合物材料,方便将下料部折叠后放入储料罐的罐口内,放入后,下料部自行恢复原本的形状,不影响使用。枣核状入料内壳2内和/或吸尘管3内设有粉尘过滤网6和鼓风机7。本实施例中在吸尘管3内设置粉尘过滤网6和鼓风机7,在鼓风机7的带动下,储料罐扬起的粉尘被吸入枣核状入料内壳内,经粉尘过滤网6过滤,不被排入空中;有效防止粉尘通过入料环孔、下料环孔喷出,并且防止粉尘从吸尘口排除,减少粉尘对周围环境的污染,降低了原料的流失。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉尘投料防尘装置,其特征在于,包括:入料部、下料部,入料部设置于下料部上部;/n入料部包括:喇叭状入料外壳(1)、枣核状入料内壳(2)和吸尘管(3);/n枣核状入料内壳(2)设置于喇叭状入料外壳(1)内部,喇叭状入料外壳(1)与枣核状入料内壳(2)之间设有入料环孔;枣核状入料内壳(2)中空,顶部与吸尘管(3)连通;/n下料部包括:喇叭状下料外壳(4)、喇叭状下料内壳(5);/n喇叭状下料内壳(5)设置于喇叭状下料外壳(4)内部,喇叭状下料外壳(4)与喇叭状下料内壳(5)之间设有下料环孔;/n喇叭状入料外壳(1)口径小的端口与喇叭状下料外壳(4)口径小的端口连接;枣核状入料内壳(2)底部与喇叭状下料内壳(5)口径小的端口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉尘投料防尘装置,其特征在于,包括:入料部、下料部,入料部设置于下料部上部;
入料部包括:喇叭状入料外壳(1)、枣核状入料内壳(2)和吸尘管(3);
枣核状入料内壳(2)设置于喇叭状入料外壳(1)内部,喇叭状入料外壳(1)与枣核状入料内壳(2)之间设有入料环孔;枣核状入料内壳(2)中空,顶部与吸尘管(3)连通;
下料部包括:喇叭状下料外壳(4)、喇叭状下料内壳(5);
喇叭状下料内壳(5)设置于喇叭状下料外壳(4)内部,喇叭状下料外壳(4)与喇叭状下料内壳(5)之间设有下料环孔;
喇叭状入料外壳(1)口径小的端口与喇叭状下料外壳(4)口径小的端口连接;枣核状入料内壳(2)底部与喇叭状下料内壳(5)口径小的端口连通。


2.根据权利要求1所述的粉尘投料防尘装置,其特征在于,
喇叭状入料外壳(1)中轴线的垂直面与喇叭状入料外壳(1)之间的夹角为55°-75°;
枣核状入料内壳(2)的下部内壳与喇叭状入料外壳(1)平行设置。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:石岩田玉亲朱小猛田纯华韩超
申请(专利权)人:山东邹平农药有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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