一种管状的物料包定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种管状的物料包定位工装，用于对装于管状的物料包内的物料进行分料，沿着物料包的出料口至入口方向数个物料依次排列于物料包内，所述定位工装包括底座、装于所述底座的表面并可相对所述表面倾斜的物料包定位部、与物料包定位部相对设置的导料板以及限料板，所述导料板可相对所述物料包定位部滑动，所述物料包定位部用于固定所述物料包；所述导料板上设有限料位和与限料位相对设置的分料位，所述限料板滑动装于导料板上，所述限料板滑动至所述限料位时靠近所述物料包定位部并将所述物料包的出料口遮挡，所述限料板滑动至所述分料位时露出所述出料口，所述物料由物料包滑出至所述导料板上。

A tubular positioning tool for material package

The utility model provides a tubular material bag positioning tool, which is used to divide the materials in the tubular material bag, and several materials are arranged in the material bag along the direction from the outlet to the inlet of the material bag. The positioning tool includes a base, a material bag positioning part installed on the surface of the base and inclined to the surface, and is arranged opposite to the material bag positioning part The guide plate and the limiting plate can slide relative to the positioning part of the material package, and the positioning part of the material package is used to fix the material package; the guide plate is provided with a limited material level and a material dividing position opposite to the limiting material level, and the limiting plate is slidably installed on the guide plate, and the limiting plate is close to the positioning part of the material package when sliding to the limiting material level, and the material package is fixed The outlet of the material bag is covered, and the material limit plate is exposed when sliding to the material distribution level, and the material slides out from the material bag to the guide plate.

【技术实现步骤摘要】
一种管状的物料包定位工装
本技术涉及电子生产设备领域，特别涉及一种管状的物料包定位工装。
技术介绍
人工进行物料(IC、桥堆、MOS管等)插件作业时，拿取物料时需将物料倒入物料盒中或从管状的物料包中倒出，在这过程中物料产生碰撞，容易造成物料部分变形和对敏感材料性能造成损害。
技术实现思路
本技术提供一种避免物料相互碰撞导致物料部分变形和对敏感材料性能造成损害的管状的物料包定位工装。本技术提供一种管状的物料包定位工装，用于对装于管状的物料包内的物料进行分料，沿着所述物料包的出料口至入口方向数个物料依次排列于所述物料包内，所述定位工装包括底座、装于所述底座的表面并可相对所述表面倾斜的物料包定位部、与所述物料包定位部相对设置的导料板以及限料板，所述导料板可相对所述物料包定位部滑动，所述物料包定位部用于固定所述物料包；所述导料板上设有限料位和与所述限料位相对设置的分料位，所述限料板滑动装于所述导料板上，所述限料板滑动至所述限料位时靠近所述物料包定位部并将所述物料包的出料口遮挡，所述限料板滑动至所述分料位时露出所述出料口，所述物料由所述物料包滑出至所述导料板上。其中，所述导料板上位于所述限料位的位置上设有导料条，所述导料条朝向所述出料口的一端部相对所述导料板翘起，用于插入所述物料包内使所述物料沿所述导料条滑出。其中，所述导料板上位于所述限料位上所述导料条的下方设有通槽，所述通槽的槽口贯穿所述导料板朝向所述出料口的一侧，所述通槽用于容纳所述物料的引脚。其中，所述导料板包括两个第一导向槽和两个第一导向杆，两个所述第一导向杆间隔固定在所述底座上，所述第一导向槽套于所述第一导向杆上，以使所述导料板带动所述限料板相对所述底座滑动。其中，所述限料板包括两个所述第二导向槽和两个第二导向杆，两个所述第二导向杆间隔固定在所述导料板上，所述第二导向槽套于所述第二导向杆上，以使所述限料板相对所述导料板滑动。其中，所述物料包定位部包括承载板，所述承载板包括上表面和设于所述上表面的物料包限位槽，所述物料包限位槽的两端均为开口端且其中一个所述开口端朝向所述导料板的限料位。其中，所述定位工装还包括两个支座和分别设于所述支座上的两个调节部，所述承载板通过所述调节部转动装于所述两个支座之间，并通过所述调节部调节所述承载板相对所述底座的倾斜角度。其中，所述调节部包括设于所述支座上的固定孔、与所述固定孔间隔设置的调节孔及两个调节杆，两个所述调节杆分别贯穿于所述固定孔和所述调节孔且固定在所述承载板上，通过调节所述调节杆在所述调节孔上的位置调节所述承载板相对所述底座的倾斜角度。其中，所述物料包定位部还包括可翻转装于所述承载板上的盖板，所述盖板和所述承载板通过折页连接，所述盖板可盖于所述上表面上将所述物料包限位于所述物料包限位槽内。其中，所述盖板上设有把手，所述把手设于与所述折页相对的另一侧，用于打开或关闭所述盖板。所述定位工装包括装于所述底座的表面并可相对所述表面倾斜的物料包定位部、与所述物料包定位部相对设置的导料板以及限料板，所述物料包定位部用于固定所述物料包，所述限料板滑动装于所述导料板上，将所述物料包的出料口遮挡或者露出，从而对装于物料包内的物料进行分料，避免了物料相互碰撞导致物料部分变形和对敏感材料性能造成损害。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的物料定位工装包含物料包的俯视图；图2是本技术提供的物料定位工装包含物料包的侧视图；图3是本技术提供的物料定位工装的分料板和限料板的俯视图；图4是本技术提供的物料定位工装的俯视图；图5是本技术提供的物料定位工装除去固定盖板的俯视图；图6是本技术提供的物料定位工装的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1与图2，本技术提供一种管状的物料包定位工装，用于对装于管状的物料包50内的物料51进行分料。所述管状的物料包50两端分别为出料口52和入口53，沿着物料包50的出料口52至入口53方向数个物料51依次排列于物料包50内。所述定位工装包括底座10、装于所述底座10的表面11并可相对所述表面11倾斜的物料包定位部30、与物料包定位部30相对设置的导料板21以及限料板22。所述导料板21可滑动的装于底座10的表面上，所述限料板22可滑动装于所述导料板21表面，所述导料板21可相对所述物料包定位部30滑动，所述物料包定位部30用于固定所述物料包50。所述导料板21上设有限料位215和与所述限料位215相对设置的分料位216，所述限料板22滑动装于导料板21上，所述限料板22滑动至所述限料位215时靠近所述物料包定位部30并将所述物料包50的出料口52遮挡，所述限料板22滑动至所述分料位216时露出所述出料口52，所述物料由物料包50滑出至所述导料板21上。所述物料包定位部30固定所述物料包50，所述限料板22滑动装于导料板21上，将所述物料包50的出料口52遮挡或者露出，从而对装于物料包50内的物料51进行逐个的分料，避免了多个物料同时从物料包中倒出，物料51之间相互碰撞导致物料51部分变形，而且避免对使用敏感材料的物料51的性能造成损害。请一并参阅图3，本实施例中，所述导料板21包括两个第一导向槽211和两个第一导向杆212，两个所述第一导向杆212间隔固定在所述底座10上，所述第一导向槽211套于所述第一导向杆212上，以使所述导料板21带动所述限料板22相对所述底座10滑动。具体的，所述导料板21为矩形板体，两个所述第一导向槽211贯穿所述导料板21的两个相对表面。两个第一导向杆212穿过所述第一导向槽211与底座10固定，其中，两个所述第一导向杆212固定于所述底座10上的一端设有螺纹，分别与所述底座10上设有的两个螺孔(图未示)螺旋固定。所述导料板21沿着底座10滑动，所述第一导向杆212由第一导向槽211的一端滑向另一端，进而带动所述限料板22相对所述底座10上的所述物料包定位部30滑动，从而调节所述导料板21和所述限料板22与所述物料包定位部30之间的距离。其他实施例中，所述第一导向杆212固定在所述底座10上的方式还可以是焊接，粘接等。所述导料板21的形状还可以为正方形、梯形等。所述导料板21上位于限料位215的位置上设有导料条213，所述导料条213朝向出料口52的一端部相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状的物料包定位工装，用于对装于管状的物料包内的物料进行分料，沿着所述物料包的出料口至入口方向数个物料依次排列于所述物料包内，其特征在于，所述定位工装包括底座、装于所述底座的表面并可相对所述表面倾斜的物料包定位部、与所述物料包定位部相对设置的导料板以及限料板，所述导料板可相对所述物料包定位部滑动，所述物料包定位部用于固定所述物料包；/n所述导料板上设有限料位和与所述限料位相对设置的分料位，所述限料板滑动装于所述导料板上，所述限料板滑动至所述限料位时靠近所述物料包定位部并将所述物料包的出料口遮挡，所述限料板滑动至所述分料位时露出所述出料口，所述物料由所述物料包滑出至所述导料板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种管状的物料包定位工装，用于对装于管状的物料包内的物料进行分料，沿着所述物料包的出料口至入口方向数个物料依次排列于所述物料包内，其特征在于，所述定位工装包括底座、装于所述底座的表面并可相对所述表面倾斜的物料包定位部、与所述物料包定位部相对设置的导料板以及限料板，所述导料板可相对所述物料包定位部滑动，所述物料包定位部用于固定所述物料包；
所述导料板上设有限料位和与所述限料位相对设置的分料位，所述限料板滑动装于所述导料板上，所述限料板滑动至所述限料位时靠近所述物料包定位部并将所述物料包的出料口遮挡，所述限料板滑动至所述分料位时露出所述出料口，所述物料由所述物料包滑出至所述导料板上。


2.如权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述导料板上位于所述限料位的位置上设有导料条，所述导料条朝向所述出料口的一端部相对所述导料板翘起，用于插入所述物料包内使所述物料沿所述导料条滑出。


3.如权利要求2所述的定位工装，其特征在于，所述导料板上位于所述限料位上所述导料条的下方设有通槽，所述通槽的槽口贯穿所述导料板朝向所述出料口的一侧，所述通槽用于容纳所述物料的引脚。


4.如权利要求1-3任一项所述的定位工装，其特征在于，所述导料板包括两个第一导向槽和两个第一导向杆，两个所述第一导向杆间隔固定在所述底座上，所述第一导向槽套于所述第一导向杆上，以使所述导料板带动所述限料板相对所述底座滑动。


5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：藏宏伟，蒋佳华，吴壬华，
申请(专利权)人：深圳欣锐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44