一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构，包括一安装在分流板上的气缸和一传力杆，所述传力杆设置在气缸的收缩端上且能够通过气缸带动其上下移动；在所述传力杆的下端设有一用于安装阀针的阀针安装件，所述阀针安装件包括设置在传力杆上的阀针固定盘，在所述阀针固定盘上设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针，所述阀针通过阀针压盘压设在阀针固定盘上。本实用新型专利技术操作方便，能够应用于注塑点位比较近的注塑模具中，确保了阀针封胶的可靠性。

One cylinder multi valve needle control structure applied to injection mold

The utility model discloses a cylinder multi valve needle control structure applied to the injection mold, which comprises a cylinder and a force transmitting rod installed on the flow dividing plate, the force transmitting rod is arranged on the contraction end of the cylinder and can drive it to move up and down through the cylinder; the lower end of the force transmitting rod is provided with a valve needle mounting part for installing the valve needle, and the valve needle mounting part includes a force transmitting part The valve needle fixing plate on the rod is provided with at least two valve needles corresponding to the nozzle of the injection mold, and the valve needle is pressed on the valve needle fixing plate through the valve needle pressure plate. The utility model has the advantages of convenient operation, can be applied to the injection mold with relatively close injection points, and ensures the reliability of the valve needle sealing rubber.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构
本技术涉及注塑模具
，特别涉及到一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具在注塑过程中由气缸带动阀针来控制封胶动作，而现有阀针绝大部分直接安装在传力杆上，且一个气缸只能带动一根阀针进行运动，此种结构仅仅只能应用于注塑产品距离比较远的注塑模具使用，即只用应用于注塑点位比较远的注塑模具，而对于注塑产品的距离较近或喷嘴的距离较近的注塑模具来说难以使用此种结构，主要由于相邻的两个气缸之间会发生干涉，给注塑产品的距离较近或喷嘴的距离较近的注塑模具的注塑工作带来了较大的不便。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便，能够应用于注塑点位比较近的注塑模具中，确保了阀针封胶的可靠性的应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便，能够应用于注塑点位比较近的注塑模具中，确保了阀针封胶的可靠性的应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来实现的：一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构，包括一安装在分流板上的气缸和一传力杆，所述传力杆设置在气缸的收缩端上且能够通过气缸带动其上下移动；r>其特征在于，在所述传力杆的下端设有一用于安装阀针的阀针安装件，所述阀针安装件包括设置在传力杆上的阀针固定盘，在所述阀针固定盘上设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针，所述阀针通过阀针压盘压设在阀针固定盘上。在本技术的一个优选实施例中，在所述阀针固定盘上沿其圆周方向间隔设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针。在本技术的一个优选实施例中，在所述阀针固定盘上沿其径向方向间隔设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针。与现有技术相比，本技术在传力杆的下端设有一用于安装阀针的阀针安装件，阀针安装件包括设置在传力杆上的阀针固定盘，在阀针固定盘上设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针，采用此种结构能够应用于注塑点位比较近的注塑模具中，确保了阀针封胶的可靠性，同时避免了相邻的两个气缸之间会发生干涉。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1和图2所示，图中给出的为一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构，包括一安装在分流板上的气缸100和一传力杆200，传力杆200设置在气缸100的收缩端110上且能够通过气缸100带动其上下移动。在传力杆200的下端设有一用于安装阀针的阀针安装件300，阀针安装件300包括设置在传力杆200上的阀针固定盘310，在阀针固定盘310上设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针400，阀针400通过阀针压盘320压设在阀针固定盘310上，采用此种结构能够应用于注塑点位比较近的注塑模具中，且能够应用于需要一缸控制多阀针的情况。在传力杆200的下端设有限位凸环210，在阀针压盘320上设有与限位凸环210相配合的限位凹槽321，通过限位凸环210与限位凹槽321有效的配合，有效的提高了传力杆200与阀针压盘320之间的稳定性能，避免阀针压盘320相对传力杆200发生移动。在阀针固定盘310上沿其圆周方向间隔设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针400，阀针400的实际分布根据注塑模具的模腔的分布而设定，进一步提高了该一缸多阀针控制结构的实用性能。在阀针固定盘310上沿其径向方向间隔设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针400，阀针400的实际分布根据注塑模具的模腔的分布而设定，进一步提高了该一缸多阀针控制结构的实用性能。综上所述本技术在传力杆的下端设有一用于安装阀针的阀针安装件，阀针安装件包括设置在传力杆上的阀针固定盘，在阀针固定盘上设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针，采用此种结构能够应用于注塑点位比较近的注塑模具中，确保了阀针封胶的可靠性，同时避免了相邻的两个气缸之间会发生干涉。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构，包括一安装在分流板上的气缸和一传力杆，所述传力杆设置在气缸的收缩端上且能够通过气缸带动其上下移动；/n其特征在于，在所述传力杆的下端设有一用于安装阀针的阀针安装件，所述阀针安装件包括设置在传力杆上的阀针固定盘，在所述阀针固定盘上设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针，所述阀针通过阀针压盘压设在阀针固定盘上。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于注塑模具的一缸多阀针控制结构，包括一安装在分流板上的气缸和一传力杆，所述传力杆设置在气缸的收缩端上且能够通过气缸带动其上下移动；
其特征在于，在所述传力杆的下端设有一用于安装阀针的阀针安装件，所述阀针安装件包括设置在传力杆上的阀针固定盘，在所述阀针固定盘上设有至少两根与注塑模具的喷嘴相对应的阀针，所述阀针通过阀针压盘压设在阀针固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培元，
申请(专利权)人：英柯欧模具上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31