一种密炼机的转子密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种密炼机的转子密封结构，包括：转子体、转子轴、动耐磨环、定位套和销轴，转子体、定位套和动耐磨环均套设于转子轴上，在转子轴的轴向上定位套设置于转子体与动耐磨环之间，定位套的一侧通过销轴与转子轴连接，定位套相对设置有销轴的另一侧设置有螺孔，动耐磨环通过与螺孔适配的螺栓与定位套连接，动耐磨环与转子轴可拆卸连接。本实用新型专利技术提供的密封结构，能够避免现有密封结构中螺孔渗水的现象发生，同时也非常便于动耐磨环的拆装操作。

A sealing structure for the rotor of internal mixer

The utility model discloses a rotor sealing structure of an internal mixer, which comprises a rotor body, a rotor shaft, a dynamic wear-resistant ring, a positioning sleeve and a pin shaft. The rotor body, a positioning sleeve and a dynamic wear-resistant ring are all sleeved on the rotor shaft, the axial upper positioning sleeve of the rotor shaft is arranged between the rotor body and the dynamic wear-resistant ring, one side of the positioning sleeve is connected with the rotor shaft through a pin shaft, and the positioning sleeve is relatively provided with a pin shaft The other side of the rotor shaft is provided with a screw hole, the dynamic wear-resistant ring is connected with a positioning sleeve through a bolt adapted to the screw hole, and the dynamic wear-resistant ring is detachable and connected with the rotor shaft. The sealing structure provided by the utility model can avoid the water seepage of the screw hole in the existing sealing structure, and is also very convenient for the disassembly and assembly operation of the movable wear-resistant ring.

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机的转子密封结构
本技术涉及一种密封装置，具体涉及一种密炼机的转子密封结构。
技术介绍
密炼机是被橡塑制品企业广泛采用的关键设备，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机主要包括机架、密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分；其中，转子密封程度的性能好坏直接决定了最终制品的品质，因此对整个密炼机来说显得至关重要。其中转子密封装置是在转子两端的转轴上分别直接套设耐磨环和密封环，其中耐磨环与转轴相连接并随转轴一起转动，称为动环，密封环与机架固定连接，称为静环，通过耐磨环上和密封环上的一对密封面之间的紧密接触而起到密封作用。作为转子密封装置的一部分，现有的转子密封结构如图1所示为螺钉固定式，采用间隙配合将动耐磨环3安装在转子轴2上，再用螺钉7将其固定在转子体1端面。然而上述转子密封结构的转子体1为铸造件，而冷却水沟槽离外端面距离较短，因转子体1存在铸造缺陷，转子体1端面的螺孔经常出现渗水现象，影响密炼机的正常运行。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种密炼机的转子密封结构，旨在提高其密封性能，保证密炼机的正常运行。为实现上述目的，本技术提出的一种密炼机的转子密封结构包括：转子体、转子轴、动耐磨环、定位套和销轴，所述转子体、所述定位套和所述动耐磨环均套设于所述转子轴上，在所述转子轴的轴向上所述定位套设置于所述转子体与所述动耐磨环之间，所述定位套的一侧通过所述销轴与所述转子轴连接，所述定位套相对设置有所述销轴的另一侧设置有螺孔，所述动耐磨环通过与所述螺孔适配的螺栓与所述定位套连接，所述动耐磨环与所述转子轴可拆卸连接；所述螺孔的朝向与所述转子轴的轴向平行；所述定位套与所述转子体为过盈配合。优选地，所述转子体的端面上设置有环形槽，所述定位套和所述动耐磨环均设置于所述环形槽内。优选地，所述环形槽朝向所述转子轴的一侧槽体底部设置有密封圈。优选地，所述销轴的轴向与所述转子轴的轴向垂直。优选地，所述销轴背离所述转子轴的一端设置有密封圈。优选地，所述动耐磨环通过平键与所述转子轴连接。优选地，所述动耐磨环靠近所述转子体的部分外表面堆焊有耐磨金属层。本技术技术方案中，密炼机的转子密封结构包括：转子体、转子轴、动耐磨环、定位套和销轴，转子体、定位套和动耐磨环均套设于转子轴上，在转子轴的轴向上定位套设置于转子体与动耐磨环之间，定位套的一侧通过销轴与转子轴连接，定位套相对设置有销轴的另一侧设置有螺孔，动耐磨环通过与螺孔适配的螺栓与定位套连接，动耐磨环与转子轴可拆卸连接。通过上述设计，能够避免现有密封结构中螺孔渗水的现象发生，同时也非常便于动耐磨环的拆装操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有的转子密封结构的示意图；图2为本技术转子密封结构的示意图；图3为图2的局部放大图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参照图2、图3，在本技术一实施例中，该密炼机的转子密封结构包括：转子体1、转子轴2、动耐磨环3、定位套4和销轴5，所述转子体1、所述定位套4和所述动耐磨环3均套设于所述转子轴2上，在所述转子轴2的轴向上所述定位套4设置于所述转子体1与所述动耐磨环3之间，所述定位套4的一侧通过所述销轴5与所述转子轴2连接，所述定位套4相对设置有所述销轴5的另一侧设置有螺孔，所述动耐磨环3通过与所述螺孔适配的螺栓7与所述定位套4连接，所述动耐磨环3与所述转子轴2可拆卸连接。具体地，本实施例通过在传统的转子密封结构中新增了一个定位套4，该定位套4分别于转子轴2和动耐磨环3连接，以代替原有密封结构中动耐磨环3与转子体1的直接接触，避免在接触位置发生渗水的可能。为此，一方面定位套4上设置有销孔，以使定位套4通过销轴5和转子轴2连接；另一方面定位套4与动耐磨环3通过螺栓7连接，这样实现了转子轴2和动耐磨环3的密封连接。再者，动耐磨环3与转子轴2为间隙配合、且为可拆卸连接的方式安装，能够降低动耐磨环3的装配难度，以提高装配效率减少质量缺陷。此外，本实施例中的转子体1、转子轴2、动耐磨环3、定位套4和销轴5均为金属材质，其中转子体1为铸造成型，抗振性较好且成本较低。综上所述，本实施例提供的密封结构，能够避免现有密封结构中螺孔渗水的现象发生，同时也非常便于动耐磨环3的拆装操作。作为一种优选实施方式，所述螺孔的朝向与所述转子轴2的轴向平行，以便于更好的装配操作，且便于定位套4的加工。作为一种优选实施方式，所述转子体1的端面上设置有环形槽，所述定位套4和所述动耐磨环3均设置于所述环形槽内，可以进一步提高转子密封结构的密封性能。作为一种优选实施方式，所述环形槽朝向所述转子轴2的一侧槽体底部设置有密封圈8，该密封圈8相当于设置在转子体1、转子轴2和定位套4三者交界处，能够进一步提高转子体1和定位套4结合处的密封性能。...

【技术保护点】
1.一种密炼机的转子密封结构，其特征在于，包括：转子体、转子轴、动耐磨环、定位套和销轴，所述转子体、所述定位套和所述动耐磨环均套设于所述转子轴上，在所述转子轴的轴向上所述定位套设置于所述转子体与所述动耐磨环之间，所述定位套的一侧通过所述销轴与所述转子轴连接，所述定位套相对设置有所述销轴的另一侧设置有螺孔，所述动耐磨环通过与所述螺孔适配的螺栓与所述定位套连接，所述动耐磨环与所述转子轴可拆卸连接；其中，/n所述螺孔的朝向与所述转子轴的轴向平行；/n所述定位套与所述转子体为过盈配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种密炼机的转子密封结构，其特征在于，包括：转子体、转子轴、动耐磨环、定位套和销轴，所述转子体、所述定位套和所述动耐磨环均套设于所述转子轴上，在所述转子轴的轴向上所述定位套设置于所述转子体与所述动耐磨环之间，所述定位套的一侧通过所述销轴与所述转子轴连接，所述定位套相对设置有所述销轴的另一侧设置有螺孔，所述动耐磨环通过与所述螺孔适配的螺栓与所述定位套连接，所述动耐磨环与所述转子轴可拆卸连接；其中，
所述螺孔的朝向与所述转子轴的轴向平行；
所述定位套与所述转子体为过盈配合。


2.如权利要求1所述的密炼机的转子密封结构，其特征在于，所述转子体的端面上设置有环形槽，所述定位套和所述动耐磨环均设置于所述环形槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志飞，
申请(专利权)人：益阳橡胶塑料机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43