The utility model discloses a ceramic cutting machine tool, which comprises a machine tool base, a ceramic pipe clamp, a cutting system and a cooling system for cooling the cutting system; the ceramic pipe clamp comprises a power thimble seat, a moving thimble seat, wherein the power thimble seat and the moving thimble seat are relatively arranged at both ends of the machine tool base, and the machine tool base between the power thimble seat and the moving thimble seat is provided with a The first horizontal slide rail, the power thimble seat and the machine tool base are fixedly connected, the movable thimble seat and the first horizontal slide rail are slidably connected, the thimble axis of the power thimble seat and the movable thimble seat can rotate to drive the ceramic tube clamped to rotate; the cutting system includes a left cutting device and a right cutting device respectively arranged at the left and right ends of the machine tool base, and the left cutting device and the right cutting device are both The utility model comprises a cutting seat and a cutting machine, the cutting seat and the first transverse slide rail are vertically arranged longitudinally, and the cutting machine is slidably connected with the cutting seat.
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷切割机床
本技术涉及陶瓷管加工设备,特别是涉及一种陶瓷切割机床。
技术介绍
在陶瓷管加工过程中,对于一些管状结构的陶瓷管产品,在制作的过程中,会适当的加长制作长度,在后期再将多余的部分切割掉,使其达到设计的长度,传统的切割过程一般需要工人使用手工用切割机对陶瓷管产品进行切割、打磨,费时费力,同时受切割工人技术的影响比较大,切口常常出现偏位、切口不均匀等缺陷,需要多次返工,如果返工次数过多,陶瓷管的长度低于设计长度的下限,最终导致产品报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷管切割设备,采用机械切割代替传统的手工切割,切割效率大大提高,采用机械切割,陶瓷管的切割端口比较平整,切割完成后可以将端口进行打磨光滑,提高平整度,提高产品质量,从而减少不合格率。本技术所采用的技术方案是:一种陶瓷切割机床,包括机床底座、设置在机床底座上的陶瓷管夹具、用于切割陶瓷管两端的切割系统、以及对切割系统进行冷却的冷却系统;所述陶瓷管夹具包括动力顶针座、移动顶针座,所述动力顶针座和移动顶针座相对设置在机床底座的两端,在所述动力顶针座和移动顶针座之间的机床底座上设有第一横向滑轨,所述动力顶针座和机床底座固定连接,所述移动顶针座与第一横向滑轨滑动连接,所述动力顶针座和移动顶针座的顶针轴可旋转运动以带动所夹持的陶瓷管旋转;所述切割系统包括分别设置在所述机床底座左右两端的左切割装置和右切割装置,所述左切割装置和右切割装置均包括切割座和切割机,所述切割座和第一横向滑轨纵向垂直设置,所述切割机与切割 ...
【技术保护点】
1.一种陶瓷切割机床,其特征在于:包括机床底座(1)、设置在机床底座上的陶瓷管夹具、用于切割陶瓷管两端的切割系统、以及对切割系统进行冷却的冷却系统;/n所述陶瓷管夹具包括动力顶针座(21)、移动顶针座(22),所述动力顶针座(21)和移动顶针座(22)相对设置在机床底座(1)的两端,在所述动力顶针座(21)和移动顶针座(22)之间的机床底座(1)上设有第一横向滑轨(11),所述动力顶针座(21)和机床底座(1)固定连接,所述移动顶针座(22)与第一横向滑轨(11)滑动连接,所述动力顶针座(21)和移动顶针座(22)的顶针轴可旋转运动以带动所夹持的陶瓷管(3)旋转;/n所述切割系统包括分别设置在所述机床底座左右两端的左切割装置(41)和右切割装置(42),所述左切割装置(41)和右切割装置(42)均包括切割座(411)和切割机(412),所述切割座(411)和第一横向滑轨(11)纵向垂直设置,所述切割机(412)与切割座(411)滑动连接;/n所述冷却系统对左切割装置(41)和右切割装置(42)上的切割机(412)冷却的两个冷却单元,每个所述冷却单元均包括水箱(51)、水泵(52)和喷水 ...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷切割机床,其特征在于:包括机床底座(1)、设置在机床底座上的陶瓷管夹具、用于切割陶瓷管两端的切割系统、以及对切割系统进行冷却的冷却系统;
所述陶瓷管夹具包括动力顶针座(21)、移动顶针座(22),所述动力顶针座(21)和移动顶针座(22)相对设置在机床底座(1)的两端,在所述动力顶针座(21)和移动顶针座(22)之间的机床底座(1)上设有第一横向滑轨(11),所述动力顶针座(21)和机床底座(1)固定连接,所述移动顶针座(22)与第一横向滑轨(11)滑动连接,所述动力顶针座(21)和移动顶针座(22)的顶针轴可旋转运动以带动所夹持的陶瓷管(3)旋转;
所述切割系统包括分别设置在所述机床底座左右两端的左切割装置(41)和右切割装置(42),所述左切割装置(41)和右切割装置(42)均包括切割座(411)和切割机(412),所述切割座(411)和第一横向滑轨(11)纵向垂直设置,所述切割机(412)与切割座(411)滑动连接;
所述冷却系统对左切割装置(41)和右切割装置(42)上的切割机(412)冷却的两个冷却单元,每个所述冷却单元均包括水箱(51)、水泵(52)和喷水头(53)组成,所述水箱(51)、水泵(52)和喷水头...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡浩,
申请(专利权)人:长沙新麓机床制造有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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