一种合金衬套磨削用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种合金衬套磨削用固定装置,包括安装板、进料筒和出料筒，安装板一侧螺丝固定有一号气缸、二号气缸和三号气缸，一号气缸、二号气缸和三号气缸的输出端均固定连接有夹板，安装板的另一侧螺丝固定有进料筒，一号气缸的下方且位于安装板外壁螺丝固定有出料筒，出料筒的顶端固定连接有延伸槽，安装板的中部开设有供给槽，供给槽的槽壁边缘开设有斜坡，进料筒内开设有储料腔，进料筒远离安装板的一侧螺丝固定有固定板，本实用新型专利技术一种合金衬套磨削用固定装置,具有操作简便和安全性好的特点，电动推杆启动，可缓慢推挤最底侧衬套进入供给槽，衬套外移时，三个夹板可夹持在衬套外壁，弧形结构能与衬套外壁结构贴合，增大了接触面积。

A fixing device for grinding alloy bush

The utility model discloses a fixing device for grinding alloy bush, which comprises a mounting plate, a feeding cylinder and a discharging cylinder. The screws on one side of the mounting plate are fixed with a No. 1 cylinder, a No. 2 cylinder and a No. 3 cylinder. The output ends of the No. 1 cylinder, a No. 2 cylinder and a No. 3 cylinder are fixedly connected with a clamp plate, the screws on the other side of the mounting plate are fixed with a feeding cylinder, and the lower part of the No. 1 cylinder is outside the mounting plate. The wall screw is fixed with a discharge cylinder, the top of the discharge cylinder is fixed with an extension groove, the middle of the mounting plate is provided with a supply groove, the edge of the groove wall of the supply groove is provided with a slope, the feeding cylinder is provided with a storage cavity, and the side of the feeding cylinder far away from the mounting plate is fixed with a fixing plate. The utility model is a new fixing device for grinding alloy bush, which has the characteristics of simple operation and good safety, When the electric push rod is started, the bushing at the bottom side can be pushed slowly into the supply groove. When the bushing is moved outside, three splints can be clamped on the outer wall of the bushing. The arc structure can fit the outer wall structure of the bushing and increase the contact area.

【技术实现步骤摘要】
一种合金衬套磨削用固定装置
本技术涉及一种固定装置，特别涉及一种合金衬套磨削用固定装置，属于合金衬套加工

技术介绍
硬质合金衬套又名钨钢衬套，它是由难熔金属和粘结金属冶炼制成，合金衬套具有耐冲压和耐磨损的特点，合金衬套加工过程中，需要对衬套边缘或内壁进行磨削操作，主要操作步骤为：将衬套放置在加工位置，随后人工上紧夹具，可保证衬套在磨削时不会偏移，之后再由磨削设备进行加工，加工完成后，仍需人工拆卸下加工好的衬套，操作繁琐，且人工参与较多，安全性较差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种合金衬套磨削用固定装置,包括安装板、进料筒和出料筒，所述安装板一侧螺丝固定有一号气缸、二号气缸和三号气缸，所述一号气缸、二号气缸和三号气缸的输出端均固定连接有夹板，所述安装板的另一侧螺丝固定有进料筒，所述一号气缸的下方且位于安装板外壁螺丝固定有出料筒，所述出料筒的顶端固定连接有延伸槽，所述安装板的中部开设有供给槽，所述供给槽的槽壁边缘开设有斜坡，所述进料筒内开设有储料腔，所述进料筒远离安装板的一侧螺丝固定有固定板，所述固定板的中部螺丝固定有电动推杆，所述固定板内开设有容置槽，所述容置槽内设有推板，所述电动推杆的输出端穿过固定板与推板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述供给槽、容置槽和储料腔相互连通，所述供给槽和储料腔整体呈“L”形。作为本技术的一种优选技术方案，所述斜坡位于供给槽的下方，所述夹板均为呈弧形结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述一号气缸、二号气缸和三号气缸围绕安装板等距设置，两个所述二号气缸和三号气缸对称设置在一号气缸的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述延伸槽位于供给槽的正下方，所述延伸槽位于二号气缸和三号气缸之间。本技术所达到的有益效果是：本技术一种合金衬套磨削用固定装置,具有操作简便和安全性好的特点，电动推杆启动，可缓慢推挤最底侧衬套进入供给槽，衬套外移时，三个夹板可夹持在衬套外壁，弧形结构能与衬套外壁结构贴合，增大了接触面积，使得衬套不会在外力作用下移位，保证了加工效果，磨削完成后，衬套将落入延伸槽内，随后将沿出料筒进入下一工序。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的侧视图；图2是本技术的正视图；图3是本技术供给槽的结构剖视图。图中：1、安装板；2、进料筒；3、出料筒；4、一号气缸；5、二号气缸；6、三号气缸；7、延伸槽；8、夹板；9、供给槽；10、固定板；11、电动推杆；12、容置槽；13、推板；14、储料腔；15、斜坡。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，一种合金衬套磨削用固定装置,包括安装板1、进料筒2和出料筒3，安装板1一侧螺丝固定有一号气缸4、二号气缸5和三号气缸6，一号气缸4、二号气缸5和三号气缸6的输出端均固定连接有夹板8，安装板1的另一侧螺丝固定有进料筒2，一号气缸4的下方且位于安装板1外壁螺丝固定有出料筒3，出料筒3的顶端固定连接有延伸槽7，安装板1的中部开设有供给槽9，供给槽9的槽壁边缘开设有斜坡15，进料筒2内开设有储料腔14，进料筒2远离安装板1的一侧螺丝固定有固定板10，固定板10的中部螺丝固定有电动推杆11，固定板10内开设有容置槽12，容置槽12内设有推板13，电动推杆11的输出端穿过固定板10与推板13固定连接。供给槽9、容置槽12和储料腔14相互连通，供给槽9和储料腔14整体呈“L”形，便于给料，斜坡15位于供给槽9的下方，夹板8均为呈弧形结构，便于出料和固定，一号气缸4、二号气缸5和三号气缸6围绕安装板1等距设置，两个二号气缸5和三号气缸6对称设置在一号气缸4的两侧，能有效夹持，同时能方便出料，延伸槽7位于供给槽9的正下方，延伸槽7位于二号气缸5和三号气缸6之间，便于收集。具体的，本技术使用时，一号气缸4、二号气缸5、三号气缸6和电动推杆11均与编程控制器电连接，由编程控制器指令控制，将衬套依次置入进料筒2内，衬套可在进料筒2内沿直线堆积，衬套半径与供给槽9的半径和推板13的半径相同，电动推杆11启动，可缓慢推挤最底侧衬套进入供给槽9，衬套外移时，一号气缸4、二号气缸5、三号气缸6可同时启动，三个夹板8可夹持在衬套外壁，弧形结构能与衬套外壁结构贴合，增大了接触面积，使得衬套不会在外力作用下移位，随后磨削设备将会对衬套边缘进行磨削，磨削工作完成后，一号气缸4、二号气缸5、三号气缸6将同时回缩，相邻夹板8之间的间距将会增大，间距大于衬套直径时，衬套将落入延伸槽7内，随后将沿出料筒3进入下一工序，重复以上操作，可实现衬套的自动上料定位操作，节约了人力成本，保障了加工过程的安全性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金衬套磨削用固定装置,包括安装板(1)、进料筒(2)和出料筒(3)，其特征在于，所述安装板(1)一侧螺丝固定有一号气缸(4)、二号气缸(5)和三号气缸(6)，所述一号气缸(4)、二号气缸(5)和三号气缸(6)的输出端均固定连接有夹板(8)，所述安装板(1)的另一侧螺丝固定有进料筒(2)，所述一号气缸(4)的下方且位于安装板(1)外壁螺丝固定有出料筒(3)，所述出料筒(3)的顶端固定连接有延伸槽(7)，所述安装板(1)的中部开设有供给槽(9)，所述供给槽(9)的槽壁边缘开设有斜坡(15)，所述进料筒(2)内开设有储料腔(14)，所述进料筒(2)远离安装板(1)的一侧螺丝固定有固定板(10)，所述固定板(10)的中部螺丝固定有电动推杆(11)，所述固定板(10)内开设有容置槽(12)，所述容置槽(12)内设有推板(13)，所述电动推杆(11)的输出端穿过固定板(10)与推板(13)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种合金衬套磨削用固定装置,包括安装板(1)、进料筒(2)和出料筒(3)，其特征在于，所述安装板(1)一侧螺丝固定有一号气缸(4)、二号气缸(5)和三号气缸(6)，所述一号气缸(4)、二号气缸(5)和三号气缸(6)的输出端均固定连接有夹板(8)，所述安装板(1)的另一侧螺丝固定有进料筒(2)，所述一号气缸(4)的下方且位于安装板(1)外壁螺丝固定有出料筒(3)，所述出料筒(3)的顶端固定连接有延伸槽(7)，所述安装板(1)的中部开设有供给槽(9)，所述供给槽(9)的槽壁边缘开设有斜坡(15)，所述进料筒(2)内开设有储料腔(14)，所述进料筒(2)远离安装板(1)的一侧螺丝固定有固定板(10)，所述固定板(10)的中部螺丝固定有电动推杆(11)，所述固定板(10)内开设有容置槽(12)，所述容置槽(12)内设有推板(13)，所述电动推杆(11)的输出端穿过固定板(10)与推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓祥，
申请(专利权)人：南京仁乔机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32