一种消音包焊接工装下料装置制造方法及图纸

技术编号:22667358 阅读:52 留言:0更新日期:2019-11-28 07:36
本实用新型专利技术公开了一种消音包焊接工装下料装置,工作台上设置有第一滑轨,第一滑轨上有第二滑块,所述第二滑块上固定有支座,所述支座上固定有驱动电机,所述驱动电机固定安装有水平设置的固定板,所述固定板向上固定安装有第六气缸,所述第六气缸的活塞杆固定安装有水平设置的安装板,所述安装板上固定安装有第七气缸,所述第七气缸的活塞杆固定安装有消音包夹持机构,所述工作台上还水平设置有第八气缸,所述第八气缸的活塞杆与所述第二滑块固定连接;所述工作台上还设置有第二滑轨,所述第二滑轨上滑动配合有第三滑块,所述第三滑块向上固定安装有支撑板,所述工作台上还固定安装有第九气缸,所述第九气缸的活塞杆与所述第三滑块固定连接。

A blanking device for welding tooling of anechoic package

The utility model discloses a silencing package welding tooling blanking device. A first slide rail is arranged on the workbench, a second slide rail is arranged on the first slide rail, a support is fixed on the second slide rail, a drive motor is fixed on the support, the drive motor is fixedly installed with a fixed plate arranged horizontally, the fixed plate is fixedly installed with a sixth cylinder upward, and the movable plate of the sixth cylinder The stopper rod is fixedly installed with a horizontally arranged mounting plate, the mounting plate is fixedly installed with a seventh cylinder, the piston rod of the seventh cylinder is fixedly installed with a silencing package clamping mechanism, the workbench is also horizontally provided with an eighth cylinder, the piston rod of the eighth cylinder is fixedly connected with the second slide; the workbench is also provided with a second slide rail, and the second slide rail The slide is matched with a third slide, the third slide is fixedly installed with a support plate upward, the workbench is fixedly installed with a ninth cylinder, and the piston rod of the ninth cylinder is fixedly connected with the third slide.

【技术实现步骤摘要】
一种消音包焊接工装下料装置
本技术涉及消音包生产加工
,具体涉及一种消音包焊接工装下料装置。
技术介绍
消声包是指安装在汽车尾部对汽车进行消音,是一种具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件,使管道内噪声得到衰减或反射回去。由于汽车的底板较低,消音包的高度不能过大,因此大多消音包的横截面大都为椭圆形,消音包一般有椭圆形的筒体和两端的盖板组成,在加工时,需要将盖板的边和筒体进行咬合,保障连接的稳定性,在咬合之后,为避免消音包在使用过程中,由于震动或者寿命问题,使得盖板脱落,在咬合之后,需要进行焊接,一般为点焊。在焊接过程中,需要对消音包进行固定,现有的在对消音包进行焊接时,一般是人工按压,人工拿着焊枪进行焊接,焊接完一个面后进行转动再焊接另一个面,自动化程度低,焊接产生的光以及气味会对人体产生不好的影响,而且工人劳动强度大,效率低,无法更好的满足生产需求。针对上述现有技术的不足,申请人考虑涉及一种消音包焊接工装下料装置,包括底座和设置在所述底座上方的横梁,所述底座向上固定安装有竖向设置的立柱,所述立柱上端与所述横梁固定连接,所述底座向上固定安装有下基座,所述下基座上表面向上固定安装有第一定位块,所述横梁向下固定安装有竖向设置的第一气缸,所述第一气缸的活塞杆竖向向下设置且固定安装有上基座,所述上基座下表面向下固定安装有第二定位块,所述下基座上还设置有用于对消音包进行夹持的第一夹持机构,所述下基座上还设置有用于对消音包进行导向的导向机构,所述上基座上还设置有用于对消音包进行夹持的第二夹持机构,所述第一夹持机构和第二夹持机构在竖直方向上正对设置。在使用时,人工将消音包放置在下基座上,利用第一定位块对消音包进行定位,然后导向机构对消音包进行导向,第一气缸动作,带动上基座向下运动,利用第二定位块对消音包进行定位,然后第一气缸继续动作,使得消音包两端的端盖与上基座和下基座接触,完成安装。然后焊接设备便可以对安装在工装上的消音包进行焊接。焊接完成后,进行下料,在下料时,第二夹持机构对消音包上端进行夹持,第一气缸的活塞杆收缩,带动消音包向上运动,下基座上的第一定位块从消音包脱离之后,第一夹持机构对消音包下端进行夹持,第二夹持机构松开,然后第一气缸的活塞杆继续收缩,带动第二定位块从消音包中取出。在进行下料时,导向机构打开,可以人工或者机械将消音包取下。本工装可以更好的对消音包进行夹持,使用方便,效率高。消音包两端设置的端盖上设置有通孔,第一定位块和第二定位块与端盖上设置的通孔相匹配设置,第一定位块和第二定位块进入通孔内进行定位,可靠度和准确度高,方便后期焊接操作。但是如何设计一种与上述消音包焊接工装相匹配,方便下料,自动化程度高,效率高的消音包焊接工装下料装置,成为本领域技术人员首要考虑解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种能够更好的对消音包进行下料,自动化程度高,效率高的消音包焊接工装下料装置。为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:一种消音包焊接工装下料装置,包括工作台和设置在所述工作台一侧的传动机构,所述工作台上设置有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动配合有第二滑块,所述第二滑块向上固定安装有支座,所述支座向上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴向上设置且固定安装有水平设置的固定板,所述固定板向上固定安装有第六气缸,所述第六气缸的活塞杆向上设置且固定安装有水平设置的安装板,所述安装板上水平固定安装有第七气缸,所述第七气缸的活塞杆水平设置且固定安装有用于对消音包进行夹持的消音包夹持机构,所述工作台上还水平设置有第八气缸,所述第八气缸的活塞杆水平设置且与所述第二滑块固定连接并带动所述第二滑块沿所述第一滑轨滑动;所述工作台上还设置有第二滑轨,所述第二滑轨长度方向垂直于所述第一滑轨的长度方向,所述第二滑轨上滑动配合有第三滑块,所述第三滑块向上固定安装有支撑板,所述支撑板水平设置,所述工作台上还固定安装有第九气缸,所述第九气缸的活塞杆水平设置且与所述第三滑块固定连接并用于带动所述第三滑动沿所述第二滑轨滑动,所述传动机构设置在所述第二滑轨远离所述第一滑轨的一端。这样,在使用时,第八气缸伸长动作,带动第二滑块沿第一滑轨滑动,使得消音包夹持机构靠近消音包设置,然后第七气缸伸长动作,消音包夹持机构对消音包进行夹持,之后第七气缸收缩,第八气缸收缩,带动第二滑块沿第一滑轨滑动,然后驱动电机动作,带动固定板转动90度,第六气缸收缩,带动安装板向下运动,使得消音包下端与支撑板接触,然后消音包夹持机构松开,第七气缸收缩,之后第九气缸动作,带动支撑板在第三滑块与第二滑轨的作用下滑动至正对传动机构设置,之后利用传动机构对消音包进行传送。本装置可以更好的对消音包进行下料,自动化程度高,使用方便,结构简单。进一步的,所述消音包夹持机构包括固定安装在所述第七气缸的活塞杆端部的第二竖板,所述第二竖板一侧固定安装有第三弧形板,所述第二竖板上水平设置有第二滑槽,所述第二滑槽上滑动配合有第四滑块,所述第四滑块上固定安装有与所述第三弧形板相对设置的第四弧形板,所述第二竖板上还设置有用于带动所述第四弧形板沿所述第二滑槽滑动的第十气缸,所述第十气缸的活塞杆端部与所述第四滑块固定连接。这样,在需要对消音包进行夹持时,第十气缸动作,带动第四弧形板向靠近第三弧形板的方向运动,利用第三弧形板和第四弧形板对消音包进行夹持,设置有第二滑槽和第四滑块,可以更好的对第四弧形板的运动进行限位,同时方便第四弧形板与第二竖板进行连接。具体的,所述第二滑槽为燕尾槽。这样,可以更好的提高第四滑块运动的稳定性以及可靠性。具体的,所述传动机构包括固定安装在所述工作台一侧的传动辊,所述传动辊长度方向与所述第二滑轨长度方向一致,所述传动辊转动安装有传动台上,所述传动台设置在所述工作台一侧,所述工作台上还设置有第十一气缸,所述第十一气缸的活塞杆正对所述传动辊设置且设置在所述第二滑轨远离所述传动台的一侧。这样,在支撑板运动,带动消音包正对传动机构设置时,第十一气缸伸出动作,推动消音包运动至传动辊上,传动辊上表面与支撑板上表面齐平设置,可以减少对消音包的损坏。传动辊可以转动,消音包有初速度,使得消音包可以经过传动辊上表面继续滑动,方便下料。具体的,所述传动台上设置有导向板,所述导向板设置在所述传动辊两侧。这样,可以对消音包的运动进行导向,避免倾倒,方便下料。具体的,所述导向板靠近所述工作台的一侧分别向相互远离的方向弯折延伸。这样,可以更好的对消音包进行导向,方便下料,提高效率。具体的,所述工作台上设置有定位机构,所述定位机构包括正对所述第一滑轨设置的接触传感器,所述接触传感器与所述支撑板位于同一平面内,所述接触传感器与PLC可编程控制器电连接。这样,在支撑板碰到接触传感器时,支撑板停止动作,第十一气缸开始动作,提高可靠性。接触传感器可以为红外本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种消音包焊接工装下料装置,其特征在于,包括工作台和设置在所述工作台一侧的传动机构,所述工作台上设置有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动配合有第二滑块,所述第二滑块向上固定安装有支座,所述支座向上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴向上设置且固定安装有水平设置的固定板,所述固定板向上固定安装有第六气缸,所述第六气缸的活塞杆向上设置且固定安装有水平设置的安装板,所述安装板上水平固定安装有第七气缸,所述第七气缸的活塞杆水平设置且固定安装有用于对消音包进行夹持的消音包夹持机构,所述工作台上还水平设置有第八气缸,所述第八气缸的活塞杆水平设置且与所述第二滑块固定连接并带动所述第二滑块沿所述第一滑轨滑动;所述工作台上还设置有第二滑轨,所述第二滑轨长度方向垂直于所述第一滑轨的长度方向,所述第二滑轨上滑动配合有第三滑块,所述第三滑块向上固定安装有支撑板,所述支撑板水平设置,所述工作台上还固定安装有第九气缸,所述第九气缸的活塞杆水平设置且与所述第三滑块固定连接并用于带动所述第三滑动沿所述第二滑轨滑动,所述传动机构设置在所述第二滑轨远离所述第一滑轨的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种消音包焊接工装下料装置,其特征在于,包括工作台和设置在所述工作台一侧的传动机构,所述工作台上设置有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动配合有第二滑块,所述第二滑块向上固定安装有支座,所述支座向上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴向上设置且固定安装有水平设置的固定板,所述固定板向上固定安装有第六气缸,所述第六气缸的活塞杆向上设置且固定安装有水平设置的安装板,所述安装板上水平固定安装有第七气缸,所述第七气缸的活塞杆水平设置且固定安装有用于对消音包进行夹持的消音包夹持机构,所述工作台上还水平设置有第八气缸,所述第八气缸的活塞杆水平设置且与所述第二滑块固定连接并带动所述第二滑块沿所述第一滑轨滑动;所述工作台上还设置有第二滑轨,所述第二滑轨长度方向垂直于所述第一滑轨的长度方向,所述第二滑轨上滑动配合有第三滑块,所述第三滑块向上固定安装有支撑板,所述支撑板水平设置,所述工作台上还固定安装有第九气缸,所述第九气缸的活塞杆水平设置且与所述第三滑块固定连接并用于带动所述第三滑动沿所述第二滑轨滑动,所述传动机构设置在所述第二滑轨远离所述第一滑轨的一端。


2.如权利要求1所述的消音包焊接工装下料装置,其特征在于,所述消音包夹持机构包括固定安装在所述第七气缸的活塞杆端部的第二竖板,所述第二竖板一侧固定安装有第三弧形板,所述第二竖板上水平设置有第二滑槽,所述第二滑槽上滑动配合有第四滑块,所述第四滑块上固定安装有与所述第三弧形板相对设置的第四弧形板,所述第二竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张士明谢潮扬陈期平
申请(专利权)人:重庆爱驰威汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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