一种电池片处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电池片处理设备，包括电池片供料装置、焊带供料装置、点胶装置、移送装置和输送装置，其中：电池片供料装置用于将电池片送至点胶位置，点胶装置设置于点胶位置，用于对处于点胶位置的电池片点导电胶，移送装置对应电池片供料装置的输出位置设置，用于将完成点胶的电池片移送至输送装置上，焊带供料装置用于提供焊带，并将焊带叠放至输送装置上的电池片上，输送装置用于输送电池片及胶粘在电池片上的焊带。本实用新型专利技术中，能够自动高效地对电池片的点导电胶，并将焊带和电池片相互叠放粘接，从而在无须手动控制的情况下，固定焊带在电池片上的位置，从而实现快捷高效且有效地将焊带固定在电池片上。

A battery chip processing device

The utility model discloses a battery sheet processing device, which includes a battery sheet feeding device, a welding belt feeding device, a dispensing device, a transfer device and a conveying device, wherein: the battery sheet feeding device is used to deliver the battery sheet to the dispensing position, the dispensing device is set at the dispensing position, and is used to conduct conductive adhesive to the battery sheet at the dispensing position, and the transfer device corresponds to the conveying of the battery sheet feeding device The exit position setting is used to transfer the finished dispensing battery sheet to the conveying device, the welding belt feeding device is used to provide the welding belt, and the welding belt is stacked on the battery sheet on the conveying device, and the conveying device is used to transport the battery sheet and the welding belt glued on the battery sheet. In the utility model, the point conductive adhesive of the battery piece can be automatically and efficiently adhered, and the welding tape and the battery piece can be overlapped and bonded with each other, so as to fix the position of the welding tape on the battery piece without manual control, so as to realize fast, efficient and effective fixation of the welding tape on the battery piece.

【技术实现步骤摘要】
一种电池片处理设备
本技术属于电池片焊接领域，尤其涉及一种电池片处理设备。
技术介绍
传统的多栅太阳能电池片的栅线通常在2-6栅之间，即每个电池片的单面并排采用2-6根定长焊带，然而随着技术升级及政策引导，对电池片光转换效率的要求也越来越高。在这种背景下，密栅电池片的发展也成为了未来的一种发展方向。密栅电池片采用细栅，即与传统焊带相比更加细的焊带，栅数目前市场上已知的有12栅，还有18栅、24栅等，甚至有可能达到并超过36栅，细栅更有利于电池片电流的收集，横向电阻更小，细栅线间距越小，横向电阻越小。但密栅电池片的发展伴随的也是串焊机设备的升级变更。传统的生产电池串的过程中，先将电池片放置于输送带上，然后将焊带铺设于电池片的主栅线上，输送带将电池片和焊带一起输送至焊接位置进行焊接。而且由于密栅电池片所对应的焊带为非常细的圆柱形焊带，在与电池片一起输送至焊接位置时容易滚动偏移，焊带未完全覆盖于电池片的主栅线上，进而导致后续焊接时，电池片的主栅线部分露出，最终影响电池串的工作效率。因此，业界急需一种能够快捷高效且有效地将焊带固定在电池片上的电池片处理设备。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够快捷高效且有效地将焊带固定在电池片上的电池片处理设备。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：如本技术的一个方面，提供了一种电池片处理设备，所述电池片处理设备包括电池片供料装置、焊带供料装置、点胶装置、移送装置和输送装置，其中：<br>所述电池片供料装置用于将电池片送至点胶位置，所述点胶装置设置于点胶位置，用于对处于所述点胶位置的电池片点导电胶，所述移送装置对应所述电池片供料装置的输出位置设置，用于将完成点胶的电池片移送至所述输送装置上，所述焊带供料装置用于提供焊带，并将焊带叠放至所述输送装置上的电池片上，所述输送装置用于输送电池片及胶粘在电池片上的焊带。如本技术的一实施方式，所述电池片供料装置包括有第一输送带，所述第一输送带用于将电池片输送至对应所述移送装置处，所述输送装置包括第二输送带，所述第二输送带用于输送电池片及胶黏在电池片上的焊带至焊接位置处。如本技术的一实施方式，所述焊带供料装置包括有牵引机构和裁切机构，所述牵引机构用于牵引焊带，所述裁切机构用于将牵引出来的焊带切割成定长焊带。如本技术的一实施方式，所述点胶装置包括安装架和点胶头，所述安装架固定设置，所述点胶头安装在所述安装架上并能够相对所述安装架移动。如本技术的一实施方式，所述点胶装置包括安装架和点胶头，所述安装架移动设置，所述点胶头安装在所述安装架上并能够相对所述安装架移动。如本技术的一实施方式，所述点胶装置用于向电池片的主栅线点导电胶。如本技术的一实施方式，所述移送装置包括机械手以及驱动部，所述驱动部驱动所述机械手在所述电池片供料装置和所述输送装置之间移动，将所述电池片供料装置上点胶后的电池片拾取至所述输送装置上。如本技术的一实施方式，所述点胶装置为一个，所述点胶装置的点胶头朝下设置，被配置为对位于所述点胶头下方的电池片的第一面点导电胶；或者，所述点胶装置的点胶头朝上设置，被配置为对位于所述点胶头上方的电池片的第二面点导电胶；或者，所述点胶装置的点胶头朝下设置，所述点胶头的朝向被配置为可旋转180°；其中，所述电池片的第一面为所述电池片的正面和背面中的一种，所述电池片的第二面为所述电池片的正面和背面中的另一种。如本技术的一实施方式，所述点胶装置包括第一点胶装置和第二点胶装置，其中：所述第一点胶装置和所述第二点胶装置并排设置于所述点胶位置，且点胶头均朝下设置；或者，所述第一点胶装置和所述第二点胶装置上下相对设置于所述点胶位置；或者，所述第一点胶装置和所述第二点胶装置上下间隔设置于所述点胶位置，所述第一点胶装置的点胶头朝下设置，所述第二点胶装置的点胶头朝上设置。由上述技术方案可知，本技术的电池片处理设备的优点和积极效果在于：本技术中，能够自动高效地对电池片的点导电胶，并将焊带和电池片相互叠放粘接，从而在无须手动控制的情况下，固定焊带在电池片上的位置，从而实现快捷高效且有效地将焊带固定在电池片上。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术电池片焊前处理设备结构示意图。图2为本专利技术电池片焊前处理设备中点胶形式一示意图。图3为本专利技术电池片焊前处理设备中点胶形式二示意图。图4为本专利技术电池片焊前处理设备中点胶装置操作形式一示意图。图5为本专利技术电池片焊前处理设备中点胶装置操作形式二示意图。图6为本专利技术电池片焊前处理设备中点胶装置操作形式三示意图。其中，附图标记说明如下：1、电池片供料装置；2、焊带供料装置；3、点胶装置；4、移送装置；5、输送装置；6、电池片；61、主栅线；62、导电胶；601、第一面；602、第二面；7、71、72、点胶头。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。在对本技术的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如如附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。图1为本专利技术电池片焊前处理设备结构示意图。如图1所示，本专利技术的电池片处理设备包括电池片供料装置1、焊带供料装置2、点胶装置3、移送装置4和输送装置5。图2为本专利技术电池片焊前处理设备中点胶形式一示意图。图3为本专利技术电池片焊前处理设备中点胶形式二示意图。该实施例中，电池片供料装置1用于将电池片6送至点胶位置，电池片供料装置1可以包括第一输送带，该第一输送带包括输入端和输出端，点胶位置对应该第一输送带的一个固定位置或者其中的一段。电池片6的第一面601朝上、第二面602朝下，第一面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池片处理设备，其特征在于，所述电池片处理设备包括电池片供料装置、焊带供料装置、点胶装置、移送装置和输送装置，其中：/n所述电池片供料装置用于将电池片送至点胶位置，所述点胶装置设置于点胶位置，用于对处于所述点胶位置的电池片点导电胶，所述移送装置对应所述电池片供料装置的输出位置设置，用于将完成点胶的电池片移送至所述输送装置上，所述焊带供料装置用于提供焊带，并将焊带叠放至所述输送装置上的电池片上，所述输送装置用于输送电池片及胶粘在电池片上的焊带。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池片处理设备，其特征在于，所述电池片处理设备包括电池片供料装置、焊带供料装置、点胶装置、移送装置和输送装置，其中：
所述电池片供料装置用于将电池片送至点胶位置，所述点胶装置设置于点胶位置，用于对处于所述点胶位置的电池片点导电胶，所述移送装置对应所述电池片供料装置的输出位置设置，用于将完成点胶的电池片移送至所述输送装置上，所述焊带供料装置用于提供焊带，并将焊带叠放至所述输送装置上的电池片上，所述输送装置用于输送电池片及胶粘在电池片上的焊带。


2.如权利要求1所述的电池片处理设备，其特征在于，所述电池片供料装置包括有第一输送带，所述第一输送带用于将电池片输送至对应所述移送装置处，所述输送装置包括第二输送带，所述第二输送带用于输送电池片及胶黏在电池片上的焊带至焊接位置处。


3.如权利要求1所述的电池片处理设备，其特征在于，所述焊带供料装置包括有牵引机构和裁切机构，所述牵引机构用于牵引焊带，所述裁切机构用于将牵引出来的焊带切割成定长焊带。


4.如权利要求1所述的电池片处理设备，其特征在于，所述点胶装置包括安装架和点胶头，所述安装架固定设置，所述点胶头安装在所述安装架上并能够相对所述安装架移动。


5.如权利要求1所述的电池片处理设备，其特征在于，所述点胶装置包括安装架和点胶头，所述安装架移动设置，所述点胶头安装在所述安装架上并能够相对所述安装架移动。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，蒋伟光，蒋小龙，姜高峰，朱仕魁，张伯文，刘娟，李忠亮，赵密，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32