一种多深孔工件加工用的三轴数控深孔钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多深孔工件加工用的三轴数控深孔钻，包括横板、电机第一电机和气泵出风口，底座顶部的中间位置安装有电动滑轨，且电动滑轨的一端安装有第一电动丝杆，所述底座顶部的一端安装有第一电机，且第一电机输出端与第一电动丝杆连接，所述底座远离第一电机的一端安装有第二电动丝杆，所述底座顶部远离第一电机的一端安装有电动升降杆，且支撑杆的顶端通过第二安装螺栓安装有安装块。本实用新型专利技术通过在所述第二电动丝杆靠近第一电机的一侧安装有防撞弹板，且第二电动丝杆与防撞弹板相互配合构成防撞结构，实现了装置具有防撞的功能，防止在进行钻孔定位时，由于电动丝杆带动砖头的调整导致的丝杆损坏。

A three axis CNC deep hole drill for multi deep hole workpiece processing

The utility model discloses a three-axis numerical control deep hole drill for processing multi deep hole workpieces, which comprises a horizontal plate, a first motor of the motor and an air pump outlet, an electric slide rail is installed in the middle of the top of the base, one end of the electric slide rail is installed with a first electric screw rod, one end of the top of the base is installed with a first motor, and the output end of the first motor is connected with the first electric screw rod The end of the base far away from the first motor is provided with a second electric screw rod, the end of the base top far away from the first motor is provided with an electric lifting rod, and the top of the support rod is provided with a mounting block through the second mounting bolt. The utility model has the function of anti-collision by installing the anti-collision elastic plate on the side of the second electric screw rod close to the first motor, and the second electric screw rod and the anti-collision elastic plate cooperate with each other to form the anti-collision structure, so as to prevent the screw rod from being damaged due to the adjustment of the electric screw rod to drive the brick during the drilling positioning.

【技术实现步骤摘要】
一种多深孔工件加工用的三轴数控深孔钻
本技术涉及深孔钻
，具体为一种多深孔工件加工用的三轴数控深孔钻。
技术介绍
深孔钻床：深孔钻床是刀具工作部分大都处于已加工表面的包围之中，因此，存在刀具的刚度、排屑、导向及冷却润滑等问题，深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类。深钻孔最大的缺点就是散热和排屑困难。现有的三轴数控深孔钻在使用时会容易由于操作不当导致电动丝杆的损坏，从而减少装置的使用寿命，在使用时，钻头容易折断，安装方式会不容易更换钻头，造成极其日常维护困难，影响使用感。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多深孔工件加工用的三轴数控深孔钻，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的三轴数控深孔钻在使用时会容易由于操作不当导致电动丝杆的损坏，从而减少装置的使用寿命，在使用时，钻头容易折断，安装方式会不容易更换钻头，造成极其日常维护困难，影响使用感等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多深孔工件加工用的三轴数控深孔钻，包括横板、承重桶接出端、乘料桶第一安装螺栓、电机第一电机和气泵出风口，底座顶部的中间位置安装有电动滑轨，且电动滑轨的一端安装有第一电动丝杆，所述底座顶部的一端安装有第一电机，且第一电机输出端与第一电动丝杆连接，所述底座远离第一电机的一端安装有第二电动丝杆，所述底座顶部远离第一电机的一端安装有电动升降杆，电动升降杆的顶端安装有支撑杆，且支撑杆的顶端通过第二安装螺栓安装有安装块，所述底座顶部的中间位置安装有防震承重块，且防震承重块的顶端安装有深孔钻，所述深孔钻的输出端安装有深孔钻头，且深孔钻头远离深孔钻的一端安装有钻头刀片，所述深孔钻顶部的底座顶端安装有第二电机，第二电机顶部的一端安装有出风口，且第二电机远离出风口一侧的底端安装有散热排风扇，所述第二电机的输出端与连接有连接轴承，且连接轴承的一端与深孔钻连接，所述第一电机顶端的中间位置安装有控制器，且控制器通过导线与第一电机，第二电机、深孔钻和第二电动丝杆电连接。优选的，所述第一电机底部的一端安装有接出端，且接出端与第一电机相互配合构成输出结构。优选的，所述深孔钻的输出端一侧的顶端和底端安装有电动滑轨，且电动滑轨与深孔钻头相互配合构成固定安装结构。优选的，所述第二电动丝杆靠近第一电机的一侧安装有防撞弹板，且第二电动丝杆与防撞弹板相互配合构成防撞结构。优选的，所述安装块的顶端安装有红外定位仪，安装块和红外定位仪相互配合构成红外线定位功能，且红外定位仪的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接。优选的，所述深孔钻头靠近深孔钻的一端内部设置有扭转螺丝纹，且扭转螺丝纹与深孔钻头相互配合构成扭动安装结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种多深孔工件加工用的三轴数控深孔钻，通过在所述第二电动丝杆靠近第一电机的一侧安装有防撞弹板，且第二电动丝杆与防撞弹板相互配合构成防撞结构，实现了装置具有防撞的功能，防止在进行钻孔定位时，由于电动丝杆带动砖头的调整导致的丝杆损坏，通过在所述安装块的顶端安装有红外定位仪，安装块和红外定位仪相互配合构成红外线定位功能，且红外定位仪的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，实现了装置在使用的过程中们可以对钻孔进行定位增强了装置的实用性，也节省了人力，本技术通过在所述深孔钻头靠近深孔钻的一端内部设置有扭转螺丝纹，且扭转螺丝纹与深孔钻头相互配合构成扭动安装结构，实现了装置钻头方便拆卸，在钻头刀片损坏时可以进行拆卸替换，体现了装置的灵活性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、底座；2、电动滑轨；3、防震承重块；4、第一电动丝杆；5、第一电机；6、接出端；7、控制器；8、连接轴承；9、深孔钻；10、散热排风扇；11、第二电机；12、出风口；13、钻头刀片；14、支撑杆；15、电动升降杆；16、第二电动丝杆；17、防撞弹板；18、深孔钻头；19、扭转螺丝纹；20、第一安装螺栓；21、安装块；22、红外定位仪；23、第二安装螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种多深孔工件加工用的三轴数控深孔钻，包括横板25、承重桶接出端6、乘料桶第一安装螺栓20、电机第一电机5和气泵出风口12，底座1顶部的中间位置安装有电动滑轨2，且电动滑轨2的一端安装有第一电动丝杆4，底座1顶部的一端安装有第一电机5，第一电机5底部的一端安装有接出端6，且接出端6与第一电机5相互配合构成输出结构，且第一电机5输出端与第一电动丝杆4连接，底座1远离第一电机5的一端安装有第二电动丝杆16，第二电动丝杆16靠近第一电机5的一侧安装有防撞弹板17，且第二电动丝杆16与防撞弹板17相互配合构成防撞结构，底座1顶部远离第一电机5的一端安装有电动升降杆15，电动升降杆15的顶端安装有支撑杆14，且支撑杆14的顶端通过第二安装螺栓23安装有安装块21，安装块21的顶端安装有红外定位仪22，安装块21和红外定位仪22相互配合构成红外线定位功能，且红外定位仪22的输出端通过导线与控制器7的输入端电性连接，底座1顶部的中间位置安装有防震承重块3，且防震承重块3的顶端安装有深孔钻9，深孔钻9的输出端一侧的顶端和底端安装有电动滑轨2，且电动滑轨2与深孔钻头18相互配合构成固定安装结构，深孔钻9的输出端安装有深孔钻头18，深孔钻头18靠近深孔钻9的一端内部设置有扭转螺丝纹19，且扭转螺丝纹19与深孔钻头18相互配合构成扭动安装结构，且深孔钻头18远离深孔钻9的一端安装有钻头刀片13，深孔钻9顶部的底座1顶端安装有第二电机11，该第一电机5，第二电机11的型号可为Y160M1-2，第二电机11顶部的一端安装有出风口12，且第二电机11远离出风口12一侧的底端安装有散热排风扇10，第二电机11的输出端与连接有连接轴承8，且连接轴承8的一端与深孔钻9连接，第一电机5顶端的中间位置安装有控制器7，且控制器7通过导线与第一电机5，第二电机11、深孔钻9和第二电动丝杆16电连接。工作原理：使用时，第一电动丝杆4和第二电动丝杆16带动防震承重块3在电动滑轨2上面滑动，通过红外定位仪22定位需要深钻的钻孔，定位完毕后，通过控制器7控制第一电动丝杆4和第二电动丝杆16带动防震承重块3在电动滑轨2进行移动定位，防撞弹板17可以防止防震承重块3由于操作不当引起的碰撞，定位完毕后，通过第二电机11带动深孔钻9进行工作，深孔钻9将动力输送到深孔钻头18进行钻动，深孔钻头18带动钻头刀片13进行打孔，同时第二电机11顶部一端出风口12和散热排风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多深孔工件加工用的三轴数控深孔钻，包括横板(25)、承重桶接出端(6)、乘料桶第一安装螺栓(20)、电机第一电机(5)和气泵出风口(12)，其特征在于：底座(1)顶部的中间位置安装有电动滑轨(2)，且电动滑轨(2)的一端安装有第一电动丝杆(4)，所述底座(1)顶部的一端安装有第一电机(5)，且第一电机(5)输出端与第一电动丝杆(4)连接，所述底座(1)远离第一电机(5)的一端安装有第二电动丝杆(16)，所述底座(1)顶部远离第一电机(5)的一端安装有电动升降杆(15)，电动升降杆(15)的顶端安装有支撑杆(14)，且支撑杆(14)的顶端通过第二安装螺栓(23)安装有安装块(21)，所述底座(1)顶部的中间位置安装有防震承重块(3)，且防震承重块(3)的顶端安装有深孔钻(9)，所述深孔钻(9)的输出端安装有深孔钻头(18)，且深孔钻头(18)远离深孔钻(9)的一端安装有钻头刀片(13)，所述深孔钻(9)顶部的底座(1)顶端安装有第二电机(11)，第二电机(11)顶部的一端安装有出风口(12)，且第二电机(11)远离出风口(12)一侧的底端安装有散热排风扇(10)，所述第二电机(11)的输出端与连接有连接轴承(8)，且连接轴承(8)的一端与深孔钻(9)连接，所述第一电机(5)顶端的中间位置安装有控制器(7)，且控制器(7)通过导线与第一电机(5)，第二电机(11)、深孔钻(9)和第二电动丝杆(16)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多深孔工件加工用的三轴数控深孔钻，包括横板(25)、承重桶接出端(6)、乘料桶第一安装螺栓(20)、电机第一电机(5)和气泵出风口(12)，其特征在于：底座(1)顶部的中间位置安装有电动滑轨(2)，且电动滑轨(2)的一端安装有第一电动丝杆(4)，所述底座(1)顶部的一端安装有第一电机(5)，且第一电机(5)输出端与第一电动丝杆(4)连接，所述底座(1)远离第一电机(5)的一端安装有第二电动丝杆(16)，所述底座(1)顶部远离第一电机(5)的一端安装有电动升降杆(15)，电动升降杆(15)的顶端安装有支撑杆(14)，且支撑杆(14)的顶端通过第二安装螺栓(23)安装有安装块(21)，所述底座(1)顶部的中间位置安装有防震承重块(3)，且防震承重块(3)的顶端安装有深孔钻(9)，所述深孔钻(9)的输出端安装有深孔钻头(18)，且深孔钻头(18)远离深孔钻(9)的一端安装有钻头刀片(13)，所述深孔钻(9)顶部的底座(1)顶端安装有第二电机(11)，第二电机(11)顶部的一端安装有出风口(12)，且第二电机(11)远离出风口(12)一侧的底端安装有散热排风扇(10)，所述第二电机(11)的输出端与连接有连接轴承(8)，且连接轴承(8)的一端与深孔钻(9)连接，所述第一电机(5)顶端的中间位置安装有控制器(7)，且控制器(7)通过导线与第一电机(5)，第二电机(11)、深孔钻(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何理，
申请(专利权)人：长沙哈镘数控深孔技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43