半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统技术方案

技术编号:22667004 阅读:29 留言:0更新日期:2019-11-28 07:25
本实用新型专利技术公开了一种半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统,包括成型机模具动模板及与该成型机模具动模板固定连接的推拉板,该推拉板的内侧面上设有若干用于和半固态成型机连接的模具推拉杆,所述推拉板的内侧面上设有能够相对该推拉板左右活动的滑动扣紧板,若干模具推拉杆固定于该滑动扣紧板上。该半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统通过滑动手柄推动滑动扣紧板,锁紧或松开模具推拉杆,达到快速更换模具的目的,通过信号感应器信号,到达稳定的工作,使用该系统可将模具推拉杆即顶杆的安装时间缩短一半以上,且极大的提供了安全性能。

Fast installation system of ejector pin for semi solid injection molding machine

The utility model discloses a semi-solid injection molding machine mould top bar quick installation system, which comprises a molding machine mould moving template and a push-pull plate fixedly connected with the molding machine mould moving template. The inner side of the push-pull plate is provided with a number of mould push rods for connecting with the semi-solid molding machine, and the inner side of the push-pull plate is provided with a sliding rod which can move left and right relative to the push-pull plate A plurality of die push rods are fixed on the sliding fastening plate. The rapid installation system of the ejector pin of the semi-solid injection molding machine can push the sliding fastening plate through the sliding handle, lock or loosen the push rod of the mold, achieve the purpose of rapid replacement of the mold, and achieve stable work through the signal sensor signal. The installation time of the push rod or the ejector pin of the mold can be shortened by more than half by using the system, and the safety performance is greatly provided.

【技术实现步骤摘要】
半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统
本技术属于半固态注射成型机
,具体的说是涉及一种半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统。
技术介绍
目前,半固态镁合金产品主要采用注射成型机配合模具生产。半固态镁合金注射成型具有其他铸造方法无可比拟的优势,如节能(镁合金融化温度低:一般镁合金铸造需要将镁合金加热到650-680℃,注射成型镁合金只需加热到580-600℃)、环保(不需要保护气体:一般镁合金铸造将镁合金融化后需使用SF6等对环境有害的保护气体防止镁合金氧化和燃烧,注射成型融化的镁合金不与空气接触)、安全(一般镁合金铸造将镁合金融化后尽管使用了保护气体,仍有自燃和爆炸的风险存在,注射成型融化的镁合金在不与空气接触的封闭容器内,从而避免了自燃和爆炸的风险)等。半固态注射成型机在安装模具时,模具的顶出系统需要与半固态注射成型机用多根顶杆连接,传统的顶杆需要将每一根顶杆先与模具用螺纹连接,然后与半固态注射成型机顶出板分别用螺母固定。该安装非常耗时,安装一套模具顶杆大约需要1小时以上,而且因半固态注射成型机顶出板处在危险区域,有一定的安全隐患。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供了一种半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统,可将模具推拉杆即顶杆的安装时间缩短一半以上,且极大的提供了安全性能。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统,包括成型机模具动模板及与该成型机模具动模板固定连接的推拉板,该推拉板的内侧面上设有若干用于和半固态成型机连接的模具推拉杆,所述推拉板的内侧面上设有能够相对该推拉板左右活动的滑动扣紧板,若干模具推拉杆固定于该滑动扣紧板上。作为本技术的进一步改进,所述推拉板的外侧面上设有滑动手柄,该滑动手柄与所述滑动扣紧板固定连接。作为本技术的进一步改进,所述推拉板的外侧面上设有信号感应器。作为本技术的进一步改进,所述滑动扣紧板上设有若干腰型孔,若干所述模具推拉杆的一端安装时分别卡入该腰型孔的大头部分内,并通过所述滑动扣紧板滑动后使所述模具推拉杆的一端卡入所述腰型孔的小头部分内固定。作为本技术的进一步改进,所述推拉板对应所述滑动扣紧板的左右两侧边的四角分别设有一卡片,所述滑动扣紧板的左右两侧边分别滑动限位于四个卡片内。本技术的有益效果是:该半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统通过滑动手柄推动滑动扣紧板,锁紧或松开模具推拉杆,达到快速更换模具的目的,通过信号感应器信号,到达稳定的工作,使用该系统可将模具推拉杆即顶杆的安装时间缩短一半以上,且极大的提供了安全性能。附图说明图1为本技术顶出锁紧状态结构示意图;图2为图1的A-A剖面结构示意图;图3为本技术拉回松开状态结构示意图;图4为图3的B-B剖面结构示意图。结合附图,作以下说明:1——模具推拉杆;2——滑动扣紧板;3——信号感应器;4——滑动手柄;5——推拉板;21——腰型孔;51——卡片。具体实施方式以下结合附图,对本技术的一个较佳实施例作详细说明。但本技术的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本技术专利涵盖范围之内。参阅图1-4,为本技术所述的一种半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统,包括成型机模具动模板及与该成型机模具动模板固定连接的推拉板5,该推拉板的内侧面上设有若干用于和半固态成型机连接的模具推拉杆1,所述推拉板5的内侧面上设有能够相对该推拉板左右活动的滑动扣紧板2,若干模具推拉杆1固定于该滑动扣紧板2上。其中,所述推拉板的外侧面上设有滑动手柄4,该滑动手柄与所述滑动扣紧板2固定连接;所述推拉板的外侧面上设有信号感应器3,用于感应该推拉板的位置信息;所述滑动扣紧板上设有若干腰型孔21,若干所述模具推拉杆1的一端安装时分别卡入该腰型孔21的大头部分内,并通过所述滑动扣紧板2滑动后使所述模具推拉杆1的一端卡入所述腰型孔21的小头部分内固定;所述推拉板5对应所述滑动扣紧板2的左右两侧边的四角分别设有一卡片51,所述滑动扣紧板的左右两侧边分别滑动限位于四个卡片内。该半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统在使用时,模具推拉杆1的一端插入滑动扣紧板2上的腰型孔内,然后推拉滑动手柄4锁紧或松开模具推拉杆1,定位后信号感应器给出到位信号,推拉板5前后运动推出拉回模具推拉杆1工作。该半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统通过在半固态注射成型机推拉板上增加一可自由活动的滑动扣紧板,前后与推拉板保持一致,以达到代替多个固定螺母的效果,在安装模具推拉杆时,将滑动扣紧板打开,将所有的模具推拉杆顶入与推拉板接触,然后关上滑动扣紧板,卡住模具推拉杆,让模具推拉杆与推拉板固定,以达到快速安装模具推拉杆的效果。由此可见,该半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统通过滑动手柄推动滑动扣紧板,锁紧或松开模具推拉杆,达到快速更换模具的目的,通过信号感应器信号,到达稳定的工作,使用该系统可将模具推拉杆即顶杆的安装时间缩短一半以上,且极大的提供了安全性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统,包括成型机模具动模板及与该成型机模具动模板固定连接的推拉板(5),该推拉板的内侧面上设有若干用于和半固态成型机连接的模具推拉杆(1),其特征在于:所述推拉板(5)的内侧面上设有能够相对该推拉板左右活动的滑动扣紧板(2),若干模具推拉杆(1)固定于该滑动扣紧板(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统,包括成型机模具动模板及与该成型机模具动模板固定连接的推拉板(5),该推拉板的内侧面上设有若干用于和半固态成型机连接的模具推拉杆(1),其特征在于:所述推拉板(5)的内侧面上设有能够相对该推拉板左右活动的滑动扣紧板(2),若干模具推拉杆(1)固定于该滑动扣紧板(2)上。


2.根据权利要求1所述的半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统,其特征在于:所述推拉板的外侧面上设有滑动手柄(4),该滑动手柄与所述滑动扣紧板(2)固定连接。


3.根据权利要求2所述的半固态注射成型机模具顶杆快速安装系统,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱义兵杨大勇许兵
申请(专利权)人:昆山盛事达机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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