一种铝单板的自动校平设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝单板的自动校平设备，包括固定架，所述固定架上安装有输送机构，所述输送机构上安装有定位机构，所述固定架的底部设有固定机构，所述固定架上表面的一端设有平整度检测机构一，所述固定架上表面的另一端设有平整度检测机构二，该铝单板的自动校平设备通过设置输送机构便于带动铝单板进行自动化输送校平，降低了人力成本，通过设置平整度检测机构一、打磨机和平整度检测机构二便于检测铝单板的平整度，且便于对不平整的铝单板进行打磨，提高了产品的质量，通过设置定位机构不仅便于对铝单板进行定位打磨，并且便于使用者判断铝单板的长度是否达到标准，使用较为便捷。

An automatic leveling equipment for aluminum sheet

The utility model discloses an automatic leveling equipment for aluminum veneer, which includes a fixed frame, on which a conveying mechanism is installed, on which a positioning mechanism is installed, and at the bottom of the fixed frame is provided with a fixing mechanism, one end of the upper surface of the fixed frame is provided with a flatness detection mechanism, and the other end of the upper surface of the fixed frame is provided with a flatness detection mechanism, The automatic leveling equipment of the aluminum veneer drives the automatic transportation and leveling of the aluminum veneer by setting the conveying mechanism, which reduces the labor cost. By setting the flatness detection mechanism I, the grinder and the flatness detection mechanism II, it is convenient to detect the flatness of the aluminum veneer, and it is convenient to polish the uneven aluminum veneer, which improves the quality of the product. By setting the positioning mechanism, it not only can It is convenient for positioning and grinding of aluminum veneer, and it is convenient for users to judge whether the length of aluminum veneer meets the standard.

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板的自动校平设备
本技术涉及铝单板生产
，具体为一种铝单板的自动校平设备。
技术介绍
目前，国内的铝单板生产线上都没有校平装置，由于不带校平装置，生产出来的铝单板弯曲，铝塑板材长度不准确，切割面不平整，有小毛刺，导致铝单板的质量档次降低。往往作为废品出售，不仅增加企业的生产成本，而且浪费资源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝单板的自动校平设备，便于辅助使用者观察铝单板长度是否符合标准，便于对铝单板是否平整进行检测，便于对弯曲、不平整和有小毛刺的铝单板进行碾压展平，提高产品质量，使用较为便捷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板的自动校平设备，包括固定架，所述固定架上安装有输送机构，所述输送机构上安装有定位机构，所述固定架的底部设有固定机构，所述固定架上表面的一端设有平整度检测机构一，所述固定架上表面的另一端设有平整度检测机构二，平整度检测机构二与平整度检测机构一结构相同，所述固定架上表面的中间位置处设有连接架二，所述连接架二的底部设有展平架，所述展平架的内侧面设有展平辊，所述展平辊的端部设有伺服电机三，伺服电机三与连接架二固定连接，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器的输出端伺服电机三的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述输送机构包括安装在固定架两端的传动轮，两个传动轮之间安装有传送带，所述传动轮的输入端电连接PLC控制器的输出端。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括设在固定架底部的支撑腿，所述支撑腿的底部设有固定板，所述固定板的上表面通过固定孔设有固定螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述平整度检测机构一包括设在固定架上表面的连接架一，连接架一的底部固定连接有导杆，且连接架一的底部通过轴承配合安装有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有滑块，且导杆贯穿滑块侧面的通孔，所述丝杠的端部设有伺服电机一，伺服电机一和连接架一固定连接，所述滑块的底部设有安装块，所述安装块的底部安装有红外测距仪，所述伺服电机一的输入端电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器和红外测距仪为双向电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位机构包括设在输送机构上的定位盒，所述定位盒的上表面设有凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置输送机构便于带动铝单板进行自动化输送校平，降低了人力成本，通过设置平整度检测机构一、打磨机和平整度检测机构二便于检测铝单板的平整度，且便于对不平整的铝单板进行展平，提高了产品的质量，通过设置定位机构不仅便于对铝单板进行定位展平，并且便于使用者判断铝单板的长度是否达到标准，使用较为便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图。图中：1固定架、2定位机构、21定位盒、22凹槽、3平整度检测机构一、31伺服电机一、32丝杠、33滑块、34连接架一、35红外测距仪、4固定机构、41支撑腿、42固定螺栓、43固定板、5输送机构、51伺服电机二、52传动轮、53传送带、6PLC控制器、7连接架二、8平整度检测机构二、9展平辊、10伺服电机三。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铝单板的自动校平设备，包括固定架1，固定架1上安装有输送机构5，输送机构5上安装有定位机构2，固定架1的底部设有固定机构4，固定架1上表面的一端设有平整度检测机构一3，固定架1上表面的另一端设有平整度检测机构二8，平整度检测机构二8与平整度检测机构一3结构相同，固定架1上表面的中间位置处设有连接架二7，连接架二7的底部设有展平架，展平架的内侧面设有展平辊9，展平辊9的端部设有伺服电机三10，伺服电机三10与连接架二7固定连接，PLC控制器6的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器6的输出端伺服电机三10的输入端，输送机构5包括安装在固定架1两端的传动轮52，两个传动轮52之间安装有传送带53，传动轮52的输入端电连接PLC控制器6的输出端，固定机构4包括设在固定架1底部的支撑腿41，支撑腿41的底部设有固定板43，固定板43的上表面通过固定孔设有固定螺栓42，平整度检测机构一3包括设在固定架1上表面的连接架一34，连接架一34的底部固定连接有导杆，且连接架一34的底部通过轴承配合安装有丝杠32，丝杠32上螺纹连接有滑块33，且导杆贯穿滑块33侧面的通孔，丝杠32的端部设有伺服电机一31，伺服电机一31和连接架一34固定连接，滑块33的底部设有安装块，安装块的底部安装有红外测距仪35，伺服电机一31的输入端电连接PLC控制器6的输出端，PLC控制器6和红外测距仪35为双向电连接，定位机构2包括设在输送机构5上的定位盒21，定位盒21的上表面设有凹槽22，PLC控制器6控制伺服电机一31、红外测距仪35、伺服电机二51和伺服电机三10的方法为现有技术中的常用方法，PLC控制器6的型号为三菱FR-FX1S。在使用时：使用者将铝单板放入定位盒21内，便于使用者判断铝单板长度是否符合标准，通过传送带53带动铝单板进行移动，通过伺服电机一31带动红外测距仪35沿着导杆方向移动，通过红外测距仪35反馈给PLC控制器6的信息，来判断铝单板是否存在弯曲、不平整和有小毛刺灯问题，如果存在，PLC控制器6控制伺服电机三10启动，进而使展平辊9来对铝单板展平以及去除毛刺，展平后通过平整度检测机构二8对铝单板的表面进行检测，合适则继续输送到下一道工序，不合格时，通过PLC控制器6进行记录显示，提示使用者。本技术通过设置输送机构5便于带动铝单板进行自动化输送校平，降低了人力成本，通过设置平整度检测机构一3、展平辊9和平整度检测机构二8便于检测铝单板的平整度，且便于对不平整的铝单板进行展平以及去除毛刺，提高了产品的质量，通过设置定位机构2不仅便于对铝单板进行定位展平，并且便于使用者判断铝单板的长度是否达到标准，使用较为便捷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝单板的自动校平设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上安装有输送机构(5)，所述输送机构(5)上安装有定位机构(2)，所述固定架(1)的底部设有固定机构(4)，所述固定架(1)上表面的一端设有平整度检测机构一(3)，所述固定架(1)上表面的另一端设有平整度检测机构二(8)，平整度检测机构二(8)与平整度检测机构一(3)结构相同，所述固定架(1)上表面的中间位置处设有连接架二(7)，所述连接架二(7)的上表面设有PLC控制器(6)，所述连接架二(7)的底部设有展平架，所述展平架的内侧面设有展平辊(9)，所述展平辊(9)的端部设有伺服电机三(10)，伺服电机三(10)与连接架二(7)固定连接，所述PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器(6)的输出端伺服电机三(10)的输入端。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝单板的自动校平设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上安装有输送机构(5)，所述输送机构(5)上安装有定位机构(2)，所述固定架(1)的底部设有固定机构(4)，所述固定架(1)上表面的一端设有平整度检测机构一(3)，所述固定架(1)上表面的另一端设有平整度检测机构二(8)，平整度检测机构二(8)与平整度检测机构一(3)结构相同，所述固定架(1)上表面的中间位置处设有连接架二(7)，所述连接架二(7)的上表面设有PLC控制器(6)，所述连接架二(7)的底部设有展平架，所述展平架的内侧面设有展平辊(9)，所述展平辊(9)的端部设有伺服电机三(10)，伺服电机三(10)与连接架二(7)固定连接，所述PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源的输出端，所述PLC控制器(6)的输出端伺服电机三(10)的输入端。


2.根据权利要求1所述的一种铝单板的自动校平设备，其特征在于：所述输送机构(5)包括安装在固定架(1)两端的传动轮(52)，两个传动轮(52)之间安装有传送带(53)，所述传动轮(52)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：湖北中港金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42