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阀体一次成型的塑料球阀制造技术

技术编号:2266607 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种阀体一次成型的塑料球阀。它包括一次成型的阀体和置于阀体内带有阀杆的阀球,在其阀球的表面设置有弹性包覆层,该包覆层构成阀球腔内衬及对应于阀体进、出液孔方向的凸环状体。本实用新型专利技术改变了现行同类球阀其阀球与阀球腔直接接触的结构,在阀球与阀球腔之间形成一弹性夹层,从而使阀球的转动性能和密封性能得到改善。并且在满足产品性能要求的前提下,大大降低降了阀球的加工精度要求,提高了产品的成品率。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球阀,具体说是一种阀体一次成型的塑料球阀。现行的阀体一次成型的塑料球阀,采用先成型阀球,再以阀球作为心模一次注塑成型球阀的工艺和结构。因其球阀的阀球是以阀体的球腔作为转动配合面而工作的,所以对二者的配合精度要求很高。而在生产过程中,由于产品性能对阀体塑胶材料的限制,使阀体在成型过程和使用过程中不可避免的出现变形,从而造成转动接触面的摩擦力增大,使球阀的转动手感不好,甚至出现球体转动困难。另外,由于阀体材料的收缩变形,而导致的对阀球的尺寸精度要求过高,还直接影响其产品的成品率和密封的可靠性。本技术的目的,在于针对上述问题,而提供一种在保证球阀具有良好的转动性能和密封可靠性的前提下对阀体和阀球加工精度要求相对较低的阀体一次成型的塑料球阀。实现上述目的的技术方案是一种阀体一次成型的塑料球阀,包括一次成型的阀体和置于阀体内的带有阀杆的阀球,在阀球的表面设置有包覆层,该包覆层构成阀体的阀球腔内衬及对应于阀体进、出液孔方向的凸环状体。本技术的技术方案还包括在包覆层的凸环体的端面上设置有凹环槽。本技术改变了传统的阀球与阀球腔直接接触的结构,在阀球与阀体球腔之间采用了弹性塑胶材料成型一弹性夹层,从而起到减小摩擦、增强密封性的作用,使球阀的转动性能得到改善。并且在满足产品性能要求的前提下,大大降低了对阀球的加工精度要求,提高了产品的成品率。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图是本球阀结构半剖视图。如附图给出的,本球阀包括一次成型的塑料阀体1和置于阀体内的带有阀杆的塑料阀球2,在阀球2表面设置有包覆层3,该包覆层构成阀体的阀球腔内衬及对应于进、出液孔方向的凸环状体。其包覆层采用具有一定弹性的塑胶材料,阀球与球腔所夹部分的主要作用是提高阀球相对于阀球腔的适应性,使阀球的转动灵活对应于进、出液孔方向的凸环状体,相当于设置的两个密封圈,主要作用是构成两孔口端与阀球腔的两口端良好密封。本球阀加工时可采用在成品阀球上一次整体成型包覆层后,再上机注塑成型阀体的生产工艺,亦可采用分别成型相当一两个密封圈的凸环状体和阀球上的相对于球腔的夹层部分后,再上机成型阀体的加工工艺。为了增强包覆层相对于阀体的稳固性和密封性,本技术在包覆层3的凸环状体的端面上设置有凹环槽4。本技术的结构,适用于包括水咀在内的一次成型阀体的塑胶球阀。权利要求1.一种阀体一次成型的塑料球阀,包括一次成型的阀体(1)和置于阀体内的带有阀杆的阀球(2),其特征是在阀球(2)表面设置有包覆层(3),该包覆层构成阀体(1)的阀球腔内衬及对应于阀体进、出液孔方向的凸环状体。2.根据权利要求1所述的阀体一次成型的塑料球阀,其特征是在包覆层(3)的凸环状体的端面上设置有凹环槽(4)。专利摘要本技术公开了一种阀体一次成型的塑料球阀。它包括一次成型的阀体和置于阀体内带有阀杆的阀球,在其阀球的表面设置有弹性包覆层,该包覆层构成阀球腔内衬及对应于阀体进、出液孔方向的凸环状体。本技术改变了现行同类球阀其阀球与阀球腔直接接触的结构,在阀球与阀球腔之间形成一弹性夹层,从而使阀球的转动性能和密封性能得到改善。并且在满足产品性能要求的前提下,大大降低了阀球的加工精度要求,提高了产品的成品率。文档编号F16K15/04GK2347000SQ9821676公开日1999年11月3日 申请日期1998年7月15日 优先权日1998年7月15日专利技术者李松 申请人:李松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀体一次成型的塑料球阀,包括一次成型的阀体(1)和置于阀体内的带有阀杆的阀球(2),其特征是:在阀球(2)表面设置有包覆层(3),该包覆层构成阀体(1)的阀球腔内衬及对应于阀体进、出液孔方向的凸环状体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李松
申请(专利权)人:李松
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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