三聚氯氰液化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种三聚氯氰液化装置，涉及化工产品生产设备技术领域，包括冷凝换热器、收集罐、储存罐，收集罐上设有氮封组件，氮封组件包括供氮阀、泄氮阀以及呼吸阀。本实用新型专利技术提供的三聚氯氰液化装置，利用冷凝换热器对三聚氯氰气体进行冷却，实现三聚氯氰气体从高温状态遇冷液化的效果，液化后的三聚氯氰溶液顺次进入收集罐，通过第一保温夹套实现温度的保持，进而保证三聚氯氰以液体状态稳定存在，提高运输的便捷性，氮封组件的设置使系统保持一定的压力，在收集罐中进行液体的供入或排出时，能够避免少量气态三聚氯氰的外泄，有效的降低了对环境的污染。

Cyanuric chloride liquefaction unit

The utility model provides a cyanuric chloride liquefying device, which relates to the technical field of chemical product production equipment, including a condensation heat exchanger, a collection tank and a storage tank. The collection tank is provided with a nitrogen seal component, which includes a nitrogen supply valve, a nitrogen relief valve and a breathing valve. The trichlorocyanide liquefying device provided by the utility model cools the trichlorocyanide gas by using a condensing heat exchanger, so as to realize the liquefying effect of the trichlorocyanide gas when it is cold from a high temperature state. The liquefying trichlorocyanide solution enters the collection tank in sequence, and the temperature is maintained by the first heat preservation jacket, so as to ensure the stable existence of the trichlorocyanide in a liquid state and improve the convenience of transportation The setting of nitrogen sealing components can keep the system at a certain pressure. When the liquid is supplied or discharged in the collection tank, the leakage of a small amount of gaseous cyanuric chloride can be avoided and the environmental pollution can be effectively reduced.

【技术实现步骤摘要】
三聚氯氰液化装置
本技术属于化工产品生产设备
，更具体地说，是涉及一种三聚氯氰液化装置。
技术介绍
三聚氯氰又称三聚氰酰氯或氰尿酰氯，其沸点是194℃，熔点是146℃，外观为白色粉末，在空气中不稳定，有挥发性、刺激性，溶于苯、氯仿、四氯化碳等有机溶剂，微溶于水，遇水及碱易分解成三聚氰酸，同时放出氯化氢气体。目前，国内市场大部分以生产固体三聚氯氰为主，由于三聚氯氰属于辛辣味的结晶体，在进行产品生产投料时，其气味给生产造成很多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供三聚氯氰液化装置，以解决现有技术中存在的三聚氯氰固态易挥发的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供三聚氯氰液化装置，包括进口与三聚氯氰生产装置出口连通的冷凝换热器、进口与冷凝换热器的出口连通且外部设有第一保温夹套的收集罐、进口与收集罐的出口连通且外部设有第二保温夹套的储存罐，收集罐上设有氮封组件，氮封组件包括设置于收集罐外部的氮气缓冲罐、且设置于收集罐上且用于向收集罐中充入氮气的供氮阀、设置于收集罐上且用于向外界排出氮气的泄氮阀以及设置于收集罐的顶部的呼吸阀。作为进一步的优化，供氮阀包括主阀和设置于主阀上的指挥器；泄氮阀为内反馈的压开型微压调节阀。作为进一步的优化，收集罐上分别设有第一液位计和第一温度传感器，储存罐上分别设有第二液位计和第二温度传感器；所述第一液位计、第二液位计、第一温度传感器和第二温度传感器分别与控制器电连接。作为进一步的优化，收集罐与储存罐之间设有与所述控制器电连接的输送泵。作为进一步的优化，收集罐和储存罐的下端均设有锥形出口。作为进一步的优化，储存罐上也设有氮封组件。作为进一步的优化，第一保温夹套和第二保温夹套中分别设有导热油。作为进一步的优化，冷凝换热器包括箱体本体以及设置于箱体本体中且进口端和出口端分别延伸至箱体本体外部的导热油管。作为进一步的优化，冷凝换热器为钛材质构件，收集罐与储存罐为不锈钢材质构件。作为进一步的优化，三聚氯氰液化装置还包括与收集罐连通的尾气处理装置。本技术提供的三聚氯氰液化装置的有益效果在于：本技术提供的三聚氯氰液化装置，利用冷凝换热器对三聚氯氰气体进行冷却，实现三聚氯氰气体从高温状态遇冷液化的效果，液化后的三聚氯氰溶液顺次进入收集罐，通过第一保温夹套实现温度的保持，进而保证三聚氯氰以液体状态稳定存在，提高运输的便捷性，氮封组件的设置使系统保持一定的压力，在收集罐中进行液体的供入或排出时，能够避免少量气态三聚氯氰的外泄，有效的降低了对环境的污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的三聚氯氰液化装置的结构示意图。图中：100、冷凝换热器；110、箱体本体；120、导热油管；200、收集罐；210、第一保温夹套；220、输送泵；300、储存罐；310、第二保温夹套；500、氮封组件；510、供氮阀；520、泄氮阀；530、呼吸阀；540、氮气缓冲罐；700、尾气处理装置。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，现对本技术提供的三聚氯氰液化装置进行说明。三聚氯氰液化装置，包括进口与三聚氯氰生产装置出口连通的冷凝换热器100、进口与冷凝换热器100的出口连通且外部设有第一保温夹套210的收集罐200、进口与收集罐200的出口连通且外部设有第二保温夹套310的储存罐300，收集罐200上设有氮封组件500，氮封组件500包括设置于收集罐200上的氮气缓冲罐540、设置于收集罐200上且用于向收集罐200中充入氮气的供氮阀510、设置于收集罐200上且用于向外界排出氮气的泄氮阀520以及设置于收集罐200的顶部的呼吸阀530。供氮阀510包括主阀和设置于主阀上的指挥器；泄氮阀520为内反馈的压开型微压调节阀。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本技术提供的三聚氯氰液化装置，与现有技术相比，本技术提供的三聚氯氰液化装置，利用冷凝换热器100对三聚氯氰气体进行冷却，实现三聚氯氰气体从高温状态遇冷液化的效果，液化后的三聚氯氰溶液顺次进入收集罐200，通过第一保温夹套210实现温度的保持，进而保证三聚氯氰以液体状态稳定存在，提高运输的便捷性，氮封组件500的设置使系统保持一定的压力，在收集罐200中进行液体的供入或排出时，能够避免少量气态三聚氯氰的外泄，有效的降低了对环境的污染。氮封装置500的供氮阀510和泄氮阀520的压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；供氮阀510采用指挥器操作，能够实现主阀减压效果好，控制精度高的目的；为确保收集罐200的安全，需在罐顶设置呼吸阀530；呼吸阀530仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。收集罐200上设有容纳保护气体氮气的氮气缓冲罐540，材质为304不锈钢材质，设置于收集罐200顶部的外侧，通过管道为供氮阀510提供氮气。氮封组件500主要用于保持收集罐200顶部氮气的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止三聚氯氰挥发造成外部气体污染，是一种气封保护系统，具有节能环保、动作灵敏、运行可靠、操作简单和维修方便等特点。当向收集罐200内添加液体三聚氯氰时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当收集罐200内压力升至高于泄氮阀520的压力设定值时，泄氮阀520打开，向外界释放氮气，使收集罐200内压力下降，降至泄氮阀520压力设定点时，自动关闭。当收集罐200向外放料时，液面下降，气相部分容积增大，收集罐200内压力降低，供氮阀510开启，向收集罐200内注入氮气，使收集罐200内压力上升，升至供氮阀510压力设定点时，自动关闭。请参阅图1，作为本技术提供的三聚氯氰液化装置的一种具体实施方式，收集罐200上分别设有第一液位计和第一温度传感器，储存罐300上分别设有第二液位计和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三聚氯氰液化装置，其特征在于：包括进口与三聚氯氰生产装置出口连通的冷凝换热器(100)、进口与所述冷凝换热器(100)的出口连通且外部设有第一保温夹套(210)的收集罐(200)、进口与所述收集罐(200)的出口连通且外部设有第二保温夹套(310)的储存罐(300)，所述收集罐(200)上设有氮封组件(500)，所述氮封组件(500)包括设置于所述收集罐(200)上的氮气缓冲罐(540)、设置于所述收集罐(200)上且用于向所述收集罐(200)中充入氮气的供氮阀(510)、设置于所述收集罐(200)上且用于向外界排出氮气的泄氮阀(520)以及设置于所述收集罐(200)的顶部的呼吸阀(530)。/n

【技术特征摘要】
1.三聚氯氰液化装置，其特征在于：包括进口与三聚氯氰生产装置出口连通的冷凝换热器(100)、进口与所述冷凝换热器(100)的出口连通且外部设有第一保温夹套(210)的收集罐(200)、进口与所述收集罐(200)的出口连通且外部设有第二保温夹套(310)的储存罐(300)，所述收集罐(200)上设有氮封组件(500)，所述氮封组件(500)包括设置于所述收集罐(200)上的氮气缓冲罐(540)、设置于所述收集罐(200)上且用于向所述收集罐(200)中充入氮气的供氮阀(510)、设置于所述收集罐(200)上且用于向外界排出氮气的泄氮阀(520)以及设置于所述收集罐(200)的顶部的呼吸阀(530)。


2.如权利要求1所述的三聚氯氰液化装置，其特征在于：所述供氮阀(510)包括主阀和设置于所述主阀上的指挥器；所述泄氮阀(520)为内反馈的压开型微压调节阀。


3.如权利要求1所述的三聚氯氰液化装置，其特征在于：所述收集罐(200)上分别设有第一液位计和第一温度传感器，所述储存罐(300)上分别设有第二液位计和第二温度传感器；所述第一液位计、所述第二液位计、所述第一温度传感器和所述第二温度传感器分别与控制器电连接。


4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：程雪莲，魏龙，李涛，贾存建，杨扬，窦永佳，赵亮，
申请(专利权)人：河北诚信集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13