本实用新型专利技术提供了一种单柱芯半椭圆孔简便调节阀。它包括阀体（１）、环绕柱面有凹槽（９）的圆柱阀芯（２）、旋转支承轴（４）、转柄（８），由阀体（１）的一内侧壁与凹槽（９）构成的半椭圆通道（１２）。它特别适用于调节管道和设备中的多相流体的流量。使用中阀芯磨耗小，寿命长，流量稳定。按照本实用新型专利技术制造该调节阀，结构简化，体积小，重量轻、成本低、制造和使用都方便。能广泛应用于冶金、化工、煤炭、石油、建材、轻工和食品等各行业的管道和设备。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可与转动角度成线性关系地调节截流面积的调节阀，它包括阀体、阀芯、转柄等，特别适用于调节管道和设备中的多相流体的流量。安装在管道和设备上的阀有闸阀、截止阀、节流阀、球阀、旋塞阀等，主要供作节制或者开启、关闭管道和设备的介质之用，仅在管道和设备的介质为液体或者气体时才具有可靠的调节功能。但是在物料处理过程中所涉及的不仅仅是单纯的液体或者是单纯的气体。而往往是处理液体和固体粒子的混合体。在液－固和气－固混合介质中，固体粒子的冲刷磨蚀严重，致使阀芯和闸门磨损快，寿命短，由于混合体介质的流动性差，摩擦系数大，致使调节的流量不稳定，容易因固体粒子沉积而造成流量变小以至阻塞。为了能够在物料处理过程中稳定调节控制包括气－固和液－固混合体介质在内的流态物体的流量，昆明冶金研究所提出的申请号为90200626.6的技术专利申请提供了一种磨损周期长，调节控制容易、节流稳定、不易堵塞的双柱芯圆孔线性调节阀。该调节阀主要包括上端盖和下端盖、阀体、两个圆柱阀芯，两个齿轮，一个手柄，环绕两个圆柱阀芯的柱面上有凹槽，两圆柱阀芯的柱面凹槽合拢构成圆形节流通道。只要沿逆时针方向或者顺时针方向转动调节阀的转柄就可以达到节流的目的。但该调节阀仍有缺点，主要是阀芯由两个圆柱体组成，每个圆柱体轴的一端分别套装一个齿轮，两齿轮相互啮合，结构比较复杂，体积和重量较大，造价也相应较高。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，方便耐用、造价低、使用可靠、应用广泛的简便调节阀。本技术的目的可以通过以下措施来达到该调节阀是由一个整阀体(1)和一个圆柱阀芯(2)及上端盖(5)组成的，单柱芯半椭圆孔线性调节阀。在圆柱阀芯(2)内有阀芯旋转支承轴(4)，在旋转支承轴(4)的一端装有转柄(8)。旋转支承轴(4)与上端盖(5)之间嵌有密封材料(6)。其上装有压紧螺母(7)，在阀体(1)内表面装耐磨衬里件(3)。在圆柱阀芯(2)的柱面中部环绕柱面有一条凹槽(9)，对柱表面的包角小于300°。此凹槽(9)的断面为半椭圆形，与阀体(1)的一内侧壁构成一个半椭圆形通道(12)。凹槽(9)的断面积必要时由零逐渐增到最大值，即当圆柱阀芯(2)旋转时，凹槽(9)与阀体(1)内侧壁构成的半椭圆形通道(12)的面积，可由零增大到等于调节阀进口(10)的出口(11)的面积；圆柱阀芯(2)反向旋转时，通道(12)的面积可由最大值减小到零；通道(12)的面积增大或减小，与圆柱阀芯(2)旋转的角度成线性关系。圆柱阀芯(2)的高度比通道(12)的最大尺寸大20mm。圆柱阀芯(2)旋转的角度是凹槽(9)的断面ab与0点连线同横轴ed的夹角，表示为2。阀体(1)用灰铸铁、塑料、或者玻璃钢整体铸造，圆柱阀芯(2)用橡胶、聚氨脂、陶瓷、铜合金或者不锈钢制作。密封材料(6)和耐磨衬里件(3)可采用橡胶、塑料等。附图的图面说明如下附图说明图1是本技术的装配图。图2是图1的A－A剖面图。本技术下面将结合(附图)实施例作进一步阐述按照图1和图2，沿逆时针方向用手转动或者用电力驱动器转动转柄(8)，带动旋转支承轴(4)，驱动圆柱阀芯(2)沿轴线转动，随着圆柱阀芯(2)的转动，凹槽(9)与阀体(1)的一内侧壁构成半椭圆形通道(12)，由零逐渐变大，其最大断面积值与调节阀进口(10)和出口(11)的圆断面积值相等，沿顺时针方向用手转动或者由电力驱动器转动转柄(8)，带动旋转支承轴(4)、驱动圆柱阀芯(2)沿轴线转动，通道(12)由大逐渐变小直至关闭，因此，只需要沿逆时针方向或者顺时针方向转动调节阀的转柄(8)，就可以达到与转角成线性地调节并控制管道和设备的各种流体流量的目的。调节阀的操作可以是手动，也可以由执行机构(例如电力驱动器等)进行。按照图1和图2制造的单柱芯半椭圆孔线性调节阀，其半随圆孔的最大断面积与该调节阀的进口(10)和出口(11)的圆断面积相等，其规格用调节阀的进口(10)和出口(11)的直径来表示，可制造成公称直径为Dg25mm、Dg38mm、Dg50mm、Dg75mm、Dg100mm以及更大规格的单柱芯半椭圆孔线性调节阀。公称直径Dg50的单柱芯半椭圆孔线性调节阀在介质为水时测定的结果列如下表 本技术相比现有技术具有如下优点1、半椭圆孔节流，流量稳定，特别是当节流率高时，在小流量下不易堵塞；2、半椭圆孔断面的增大和减小与阀芯转角成线性关系，方便调节，容易实现自动控制；3、半椭圆孔节流，磨耗小，使用寿命长，能保持流体流量为一定值；4、单柱芯半椭圆孔线性调节阀适应性强，特别适用于以粘稠的浆料和带有硬度大，磨剥性强的固体粒子以及带有粉状物料的气－－固混合物体等多相流体为介质的管道和设备，可广泛应用于冶金、化工、煤炭、石油、建材、水利、轻工、食品等各个行业。5、可作为设备使用，阀芯容易拆装，方便更换，材料来源广泛，价格便宜等；6、本技术提供的单柱芯半椭圆孔线性调节阀主要特征是，有一个整阀体和一个圆柱阀芯，与双圆柱芯圆孔调节阀相比，阀体部件减少，省去了一个圆柱阀芯和两个齿轮，结构简化，容易制造，而且材料省，体积小，重量减轻，成本降低；7、制造和使用更加方便和可靠权利要求1.一种简便调节阀，包括上端盖、下端盖、阀体、两个环绕柱面有凹槽的圆柱阀芯，两个齿轮和转柄，两个圆柱阀芯的柱面凹槽合拢构成圆型节流通道，其特征在于所说的简便调节阀是由一个整阀体(1)和一个圆柱阀芯(2)及上端盖(5)组成的单柱芯半椭圆孔线性调节阀，在圆柱阀芯(2)内有阀芯旋转支承轴(4)，在旋转支承轴的一端装有转柄(8)，旋转支承轴(4)与上端盖(5)之间嵌有密封材料(6)，其上装有压紧螺母(7)，在阀体(1)内表面装耐磨衬里件(3)，在圆柱阀芯(2)的柱面中部环绕柱面有一条凹槽(9)，对柱表面的包角小于300°，此凹槽(9)的断面为半椭圆形，与阀体(1)的一内侧壁构成一个半椭圆形通道(12)，凹槽(9)的断面积必要时由零逐渐增到最大值，即当圆柱阀芯(2)旋转时，凹槽(9)与阀体(1)内侧壁构成的半椭圆形通道(12)的面积，可由零增大到等于调节阀进口(10)和出口(11)的面积，可由最大值减小到零，通道(12)的面积的增大或减小，与圆柱阀芯(2)旋转的角度成线性关系，圆柱阀芯(2)的高度比通道(12)的最大尺寸大20mm。2.根据权利要求1所述的简便调节阀，其特征在于所说的阀体(1)是用灰铸铁、塑料、或者玻璃钢整体铸造。3.根据权利要求1和2所述的简便调节阀，其特征在于所说的圆柱阀芯(2)是用铜合金或者不锈钢制作的。4.根据权利要求1和2所述的简便调节阀，其特征在于所说的密封材料(6)和耐磨衬里件(3)是采用橡胶、塑料等。专利摘要本技术提供了一种单柱芯半椭圆孔简便调节阀。它包括阀体(1)、环绕柱面有凹槽(9)的圆柱阀芯(2)、旋转支承轴(4)、转柄(8)，由阀体(1)的一内侧壁与凹槽(9)构成的半椭圆通道(12)。它特别适用于调节管道和设备中的多相流体的流量。使用中阀芯磨耗小，寿命长，流量稳定。按照本技术制造该调节阀，结构简化，体积小，重量轻、成本低、制造和使用都方便。能广泛应用于冶金、化工、煤炭、石油、建材、轻工和食品等各行业的管道和设备。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种简便调节阀，包括上端盖、下端盖、阀体、两个环绕柱面有凹槽的圆柱阀芯，两个齿轮和转柄，两个圆柱阀芯的柱面凹槽合拢构成圆型节流通道，其特征在于所说的简便调节阀是由一个整阀体（１）和一个圆柱阀芯（２）及上端盖（５）组成的单柱芯半椭圆孔线性调节阀，在圆柱阀芯（２）内有阀芯旋转支承轴（４），在旋转支承轴的一端装有转柄（８），旋转支承轴（４）与上端盖（５）之间嵌有密封材料（６），其上装有压紧螺母（７），在阀体（１）内表面装耐磨衬里件（３），在圆柱阀芯（２）的柱面中部环绕柱面有一条凹槽（９），对柱表面的包角小于３００°，此凹槽（９）的断面为半椭圆形，与阀体（１）的一仙侧壁构成一个半椭圆形通道（１２），凹槽（９）的断面积必要时由零逐渐增到最大值，即当圆柱阀芯（２）旋转时，凹槽（９）与阀体（１）内侧壁构成的半椭圆形通道（１２）的面积，可由零增大到等于调节阀进口（１０）和出口（１１）的面积，可由最大值减小到零，通道（１２）的面积的增大或减小，与圆柱阀芯（２）旋转的角度成线性关系，圆柱阀芯（２）的高度比通道（１２）的最大尺寸大２０ｍｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王文潜，王喜良，易绍贤，张国荣，
申请(专利权)人：昆明冶金研究所，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。