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揿式微启动力供水阀制造技术

技术编号:2266493 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于日用机械供水阀。采用流量隔板(24)和橡胶隔膜(23)对出水口实行平面液体压力动力密封,采用没有过量伸出的揿式双位定位机构推动工作顶杆(13),挡塞(30)调节控制压力室(29)的压力启闭阀门。揿杆机构通过调节套壳(5)在外壳(7)内的旋进旋出随意调节流量。启阻力仅来自于三个串联弱弹簧的弹力,启动和调节力小,方便迅速。压力密封可靠性高,磨损小,减少了滴漏,提高了阀门寿命。本阀门还可很方便地作螉停水后再来水时的自动蓄水阀使用。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

揿式微启动力供水阀属于日用机械供水阀,特别涉及到以液体压力作为启动和关闭及密封动力的阀门。公知的日用小口径供水阀门,一般是由阀体上的阀座密封面与关闭件(阀瓣)的密封面在螺旋机构的作用下分离或贴合,以接通或切断介质。两个密封面在关闭时受到比较大的机械挤压力,特别是经磨损而密封不可靠时,人们总是企图加大关闭力,这就更加剧了磨损。阀门寿命低,滴漏现象比较普遍。利用液体压力作为阀门工作动力的实用技术,一种是仅利用液体压力增强阀门关闭密封可靠性。在这种阀门中液体压力作用在密封元件上,将密封元件紧压在密封面上,阀门开启时,开启力必须大于密封元件上受到的液体作用力,调节开启力比较大。另一种就是使液体压力在阀门工作过程中起开闭阀门和密封的双重作用。当前利用这种技术的阀门一般制成单定位(阀门处于常闭状态)手压启动式,手压住按钮有水流出,手离水断。还有制成电动启动式的,例如自动洗衣机上的电磁力启动进水阀。有电可以使用,停电失效。这些阀门都不能调节水流量,不能代替普通的能调水量的阀门。本技术为解决上述问题,设计了一种新型揿式微启动力供水阀。其目的在于进一步拓宽液体压力动力密封、动力启闭式阀门的应用范围,通过阀体内部的结构设计和装配,实现阀门密封可靠节约用水,启闭方便、迅速省力,便于自动蓄水。揿式微启动力供水阀由启动部分和液体控制部分两部分组成。启动部分包括有揿式双位定位机构和工作顶杆机构。揿式双位定位机构--实质上是一种改进的圆珠笔伸缩机构,是将端齿按钮杆(1)、转位块(3)、弹簧(4)、中间顶杆(6)装入套壳(2),调节套壳(5)和外壳(7)的腔内组成,转位块(3)上的弹簧导柱(43)和中间顶杆(6)的弹簧柱(42)压接被弹簧(4)的两端套住,调节套壳(5)螺纹(9)与套壳(2)内螺纹(8)互相旋接,调节套壳(5)外螺纹(10)旋入外壳(7)的螺纹孔中。工作顶杆机构中有橡胶膜片(11)、工作顶杆支座(12)、工作顶杆(13)和复位弹簧(34)装入阀体(14)的腔内,阀体(14)上有凸台(15)、凹坑(16)。橡胶膜片(11)连接工作顶杆支座(12),通过工作顶杆支座上的四个孔和橡胶膜片(11)上的四个凸柱相嵌接。外壳(7)上的凸椽(19)将橡胶膜片(11)上的凸椽(40)压入阀体(14)上的环形槽内,保持对工作顶杆支座(12)的支撑连接,工作顶杆支座(12)连接工作顶杆(13)并穿入复位弹簧(34),穿过阀体(14)上的小孔(39),穿过中心泄压孔(31)抵住档塞(30)的一端橡胶端垫(32)。阀体(14)与外壳(7)相连。液体控制部分是阀体(14)与后盖(20)相连接,在后盖(20)的凹孔(21)中装有复位弹簧(22),该弹簧紧抵住档塞(30)的一端,在阀体(14)和后盖(20)的圆柱凸台相接之间的腔内依次装有橡胶隔膜(23),流量隔板(24)。橡胶隔膜(23)的凸椽(18)通过后盖(20)上的凸椽(45)被紧紧压入阀体(14)的环形槽(49)内,形成O型圈式密封,保证不漏水。橡胶隔膜(23)和流量隔板(24)上均开有导压孔,流量隔板(24)的导压孔装有导压孔柱(25),将橡胶隔膜(23)上的导压孔套接在流量隔板(24)的导压孔柱(25)上并对齐。同时将橡胶隔膜(23)的中心孔(26)套接在流量隔板(24)的中心孔柱(27)的环形槽内形成密封固定连接。流量隔板(24)的导压孔柱(25)朝向上游水流一方开有十字槽(28)以防止脏物堵塞。流量隔板(24)、橡胶隔膜(23)与后盖(20)之间形成控制压力室(29)。档塞(30)朝向流量隔板(24)中心泄压孔(31)的一面装有橡胶端垫(堵头)(32)并抵住流量隔板(24)中心孔凸台(33),将中心泄压孔(31)封住。阀体(14)、后盖(20)与揿式双位定位机构的外壳(7)三部分按公知技术加工后用螺栓(17)互相联接。工作顶杆(13)穿过阀体(14)上的小孔(39)再穿入流量隔板(24)上的中心泄压孔(31)。当工作顶杆(13)处于缩回孔(31)内的状态时,其端头应同泄压孔的孔口端面齐平或处于孔内略低于端面。揿式双位定位机构的功能是按下端齿按钮杆松开后能稳定定位,使阀门处于开启状态;二次按下端齿按钮杆再松开阀门能稳定关闭。同时要具备调节阀门开度,控制阀门流量的能力。下面结合图2、图3说明揿式双位定位机构的工作过程。图2中套壳(2)内壁中间一段有若干条平行键(51),平行键(51)的一端被制成齿形牙嵌斜面(52),另一端有肩阶(53),套壳(2)上有一段光滑无键的内圆柱面(54)转位用。端齿按钮杆(1)的一头做有与套壳(2)内壁的平行键(51)适配的键槽(55),转位块(3)上也有相对应的若干键槽(56),当平行键(51)插入键槽内时使转位块(3)不能转动。端齿按钮杆(1)与转位块(3)相向的各自端面上有周向分布的端齿牙嵌斜面(57)、(58),当端齿按钮杆(1)的键槽(55)、转位块(3)的键槽(56)同时套入套壳(2)内壁平行键(51)时,在轴向弹簧力的作用下,受平行键(51)的限制,两端齿面互相啮合时只能是不完全啮合(部分齿斜面贴合)。图3-1所示为揿式双位定位机构定位在中间顶杆(6)未伸出调节套壳(5)的底孔(64)。端齿按钮杆(1)的端齿牙嵌斜面(57)与转位块(3)的端齿牙嵌斜面(58)在连接弹簧(4)和来自工作顶杆机构复位弹簧(34)的弹力及套壳内平行键(51)的联合作用下呈不完全啮合状态。中间顶杆(6)伸缩的工作过程如下揿压端齿按钮杆(1),推动转位块(3)、弹簧(4)使中间顶杆(6)上的工作段(65)伸出调节套壳(5)的底孔(64),当中间顶杆(6)的肩台面(66)与调节套壳(5)内肩阶面(67)接触时,中间顶杆(6)定位在伸出位置不再移动。此时转位块(3)的齿尖(68)尚未越过套壳(2)内平行键(51)的齿尖(69)。如图3-2所示。揿压力继续作用,端齿按钮杆(1)、转位块(3)继续移动并压缩弹簧(4),当转位块(3)的齿尖(68)越过平行键(51)的齿尖(69)后转位块(3)完全脱离平行键(51)的限制进入套壳(2)内光滑无键圆柱段(54)。端齿按钮杆(1)的端齿牙嵌斜面(57)与转位块(3)的端齿牙嵌斜面(58)相互作用,两齿面相对滑动,这时端齿按钮杆(1)上的键槽(55)仍套在套壳(2)内壁平行键(51)上,仍被限制不能周向转动。这就迫使转位块(3)即周向转过一个角度又后退一小段距离,使端齿按钮杆(1)的端齿与转位块(3)的端齿进入完全啮合状态。此时转位块(3)端齿牙嵌斜面(58)已与套壳(2)内平行键(51)的端齿斜面(52)相对。如图3-3所示。去掉对端齿按钮杆(1)的揿压力,转位块(3)在弹簧(4)弹力作用下向平行键(51)方向移动,弹簧(4)伸长,当转位块(3)端齿牙嵌斜面(58)与平行键(51)的端齿斜面(52)接触后在斜面力的作用下,转位块(3)在向平行键(51)方向移动的同时又转过一个角度,转位块(3)的端齿与平行键(51)的端齿达到完全啮合状态,停止移动。揿式双位定位机构完成了中间顶杆(6)伸出定位的动作。如图3-4所示。再次按下端齿按钮杆(1),端齿按钮杆(1)的端齿牙嵌斜面(57)与转位块(3)的端齿牙嵌斜面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种揿式微启动力供水阀,其特征在于:该装置由启动部分和液体控制部分组成,启动部分包括有揿式双位定位机构和工作顶杆机构,揿式双位定位机构的组成是将端齿按钮杆(1)、转位块(3)、弹簧(4)和中间顶杆(6)装入套壳(2)、调节套壳(5)和外壳(7)的腔内,转位块(3)上的弹簧导柱(43)和中间顶杆(6)的弹簧柱(42)压接被弹簧(4)的两端套住,调节套壳(5)的螺纹(9)与套壳(2)内螺纹(8)互相旋接,调节套壳(5)外螺纹(10)旋入外壳(7)的螺纹孔中,工作顶杆机构中有橡胶膜片(11)、工作顶杆支座(12),工作顶杆(13)和复位弹簧(34)装入阀体(14)的腔内,阀体(14)与外壳(7)相连接,在阀体(14)上有凸台(15)、凹坑(16)、橡胶膜片(11)嵌接工作顶杆支座(12),外壳(7)上的凸椽(19)将橡胶膜片(11)上的凸椽(40)压入阀体(14)的环形槽内,工作顶杆支座(12)连接工作顶杆(13)并穿过复位弹簧(34),工作顶杆(13)穿过阀体(14)上的小孔(39)穿入中心泄压孔(31)抵住档塞(30)的一端橡胶端垫(32),液体控制部分是阀体(14)与后盖(20)相接在后盖(20)的凹孔(21)中装有复位弹簧(22)和档塞(30),档塞(30)的一端抵住复位弹簧(22),另一端带有橡胶端垫(32)的一端抵住中心泄压孔(31),在阀体(14)和后盖(20)的腔内装有橡胶隔膜(23)、流量隔板(24)、橡胶隔膜(23)的凸椽(18)通过后盖(20)上的凸椽(45)被紧紧压入阀体(14)的环形槽(49)内,橡胶隔膜(23)和流量隔板(24)上开有导压孔,流量隔板(24)的导压孔上装有导压孔柱(25),将橡胶隔膜(23)上的导压孔与导压孔柱对齐套接,橡胶隔膜(23)的中心孔(26)套接在流量隔板(24)的中心孔柱(27)的环形槽内密封固定,橡胶隔膜(23)和流量隔板(24)与后盖(20)之间形成控制压力室(29)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄香久
申请(专利权)人:庄香久
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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