逆止阀改良结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种逆止阀改良结构，该逆止阀为一体成型制成，其主要呈一圆盘状且具有阶级面，在其表面分别形成一凸圆周缘及一半圆弧槽，且在其本体最外周缘延展出一结合部，该结合部为对称的突耳状，并在其体身上设在贯穿孔，通过将插销穿过该贯穿孔，可将逆止阀结合于管体内部，并能达到止漏的止水效果。由于该逆止阀为一体成型，因此可有效提高产量、降低不良率及节省制造成本。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种逆止阀改良结构。
技术介绍
目前市面所见的逆止阀结构，千奇百种，虽然某些结构能达到逆止的功能，但在实施制程中常会出现下列一些弊端1、结构元件过于复杂，不仅组装不易，更使制造过程过于繁琐，无法提高产能。2、故障率偏高，造成维修成本高，或者增加另购置的开销。3、组件繁多，开模不易，制造成本增加，不符工业生产价值。4、使用故障率高，浪费很多人力及工时维修，降低产品的经济效能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提高产量、降低不良率及节省制造成本的逆止阀改良结构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是一种逆止阀改良结构，该逆止阀为一体成型制成，其主要呈一圆盘状且具有阶级面，在其表面分别形成一凸圆周缘及一半圆弧槽，且在该逆止阀本体的最外周缘延展出一结合部，该结合部为对称的突耳状，并在其体身上设有贯穿孔，一插梢穿伸于该贯穿孔内，而该逆止阀通过插梢即可结合于管体内部所设的固定座上。该半圆弧槽设于逆止阀的前端。该逆止阀本体为一较大的重量体。该管体的固定座与管体为一体成型结合。采用上述方案后，由于本技术所述的逆止阀为一体成型结构，因此其具有下列几项优点1、本技术所述的逆止阀为一体成型，因此不仅可快速制成，更可提高精密。2、一体成型的逆止阀制成便捷，可大量提升产能。3、一体成型制造，省去另外加工的费用，节省制造成本。4、结构品质稳定，有效降低不良率。5、简洁的结构，可大幅省下材料费用。6、该逆止阀组装结构札实，且具较大的重量，止漏效果更佳。7、制成加工夹持容易导正，不致如习用结构者不易夹持，造成导正不易。8、本技术以脱腊注料成型的成功率达100％。9、本技术的脱腊成品料件提高50％，且可降低脱腊成品材料费用。10、具工业生产价值，符合经济效益。附图说明图1是本技术的立体示意图；图2A是本技术的实施动作示意图一；图2B是本技术的实施动作示意图二；图3是本技术的组合剖视实施示意图一；图4是本技术的组合剖视实施示图图；图5是本技术制成实施状态示意图；图6是本技术另一制成实施状态示意图。图中10 逆止阀 11 凸圆周缘12 半圆弧槽13 结合部 14 贯穿孔 15 插梢21 固定座 30 模具具体实施方式首先，请参阅图1至图6所示，本技术的主要特征在于该逆止阀10为一体成型制成，其主要呈圆盘状且具有阶级面，在其表面分别形成一凸圆周缘11及一半圆弧槽12，该半圆弧槽12设于逆止阀10的前端，以提供注胶时的最佳成型结构，且能降低不良率，在逆止阀10的本体最外周缘还延展出一结合部13，此结合部13设成对称的突耳状，且在其体身上设有贯穿孔14，以令一插梢15穿伸。本技术所述的逆止阀10在使用时，是结合于管体20内部所设的相对固定座21上，此固定座21与管体20一体成型。本技术在组装实施时，请继续参阅图1至图6所示，由于本技术所述的逆止阀10一体成型制成，所以组装非常便捷、迅速，仅将逆止阀10本体通过插梢15穿伸过结合部13的贯穿孔14，即可将逆止阀10结合于管体20内部的预定位置，并据此形成一阀门结构。另外，当操作实施动作时，请如图2A所示，当开启水流，水流的流向如箭头所示时，水流的冲击力将该逆止阀10冲开并上扬，形成一通道，即可使水流流过管体20的通口，之后(如图2B所示)，若关闭水流，不再使水流过，此时，该逆止阀10因为不再受到水流的冲击，所以自然复归原位，呈现闭合状态，此时水流则不能回流回去，如此即能达成逆止的功效；而该逆止阀10为一具有较大重量的块体，如此，可展现良好的闭合效果，而具有更佳止漏的逆止功效。再者，本技术的逆止阀10、管体20及其内部所设的固定座21均为一体成型，不仅结构强度稳固，且可提升产能，更能节省材料及降低生产成本，本技术可以一次成型多个，并可在多层的模具30上注胶(如图5、6所示)，即本技术利用脱腊注料一体成型方式，其成功率可达100％，完全可以不用担心有不良率，并且在脱腊成品料件上更能提高50％，可谓是一种优良的成型产品。值得一提的是，本技术逆止阀10的结构设计，尤其是本体上所设的半圆弧槽12，其主要提供在注胶时最佳的成型结构，即当要注入胶料时，因本体前方的半圆弧槽12设计，提供了胶料首先注入时完善的缓冲空间，能够使其注入的胶料不至破坏，并可据此提高其精密度；再者，本体上的凸圆周缘11提供了良好稳固的加工夹持部位，借此可以达到容易导正的功能。权利要求1.一种逆止阀改良结构，其特征在于该逆止阀为一体成型制成，其主要呈一圆盘状且具有阶级面，在其表面分别形成一凸圆周缘及一半圆弧槽，且在该逆止阀本体的最外周缘延展出一结合部，该结合部为对称的突耳状，并在其体身上设有贯穿孔，一插梢穿伸于该贯穿孔内，而该逆止阀通过插梢即可结合于管体内部所设的固定座上。2.如权利要求1所述的逆止阀改良结构，其特征在于该半圆弧槽设于逆止阀的前端。3.如权利要求1所述的逆止阀改良结构，其特征在于该逆止阀本体为一较大的重量体。4.如权利要求1所述的逆止阀改良结构，其特征在于该管体的固定座与管体为一体成型结合。专利摘要本技术公开了一种逆止阀改良结构，该逆止阀为一体成型制成，其主要呈一圆盘状且具有阶级面，在其表面分别形成一凸圆周缘及一半圆弧槽，且在其本体最外周缘延展出一结合部，该结合部为对称的突耳状，并在其体身上设在贯穿孔，通过将插销穿过该贯穿孔，可将逆止阀结合于管体内部，并能达到止漏的止水效果。由于该逆止阀为一体成型，因此可有效提高产量、降低不良率及节省制造成本。文档编号F16K15/03GK2677709SQ20042000055公开日2005年2月9日 申请日期2004年1月9日 优先权日2004年1月9日专利技术者杨条兴 申请人:杨阀门产业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逆止阀改良结构，其特征在于：该逆止阀为一体成型制成，其主要呈一圆盘状且具有阶级面，在其表面分别形成一凸圆周缘及一半圆弧槽，且在该逆止阀本体的最外周缘延展出一结合部，该结合部为对称的突耳状，并在其体身上设有贯穿孔，一插梢穿伸于该贯穿孔内，而该逆止阀通过插梢即可结合于管体内部所设的固定座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨条兴，
申请(专利权)人：杨阀门产业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]