一种家装复合管制造技术

本发明专利技术涉及一种家装复合管，包括由内至外依次设置的中空管体、保温层和保护层，所述保温层包括以下重量份含量的制备原料：硅藻土50‑60份、蛭石粉10‑15份、水性聚氨酯树脂20‑30份、氧化镁5‑10份、羧甲基纤维素5‑10份、空心玻璃微珠3‑8份和发泡剂5‑8份。本发明专利技术的家装复合管具有良好的保温性能。

A kind of home assembled composite pipe

The invention relates to a home mounted composite pipe, which comprises a hollow pipe body, a heat preservation layer and a protective layer arranged from the inside to the outside in turn. The heat preservation layer comprises the following raw materials with weight content: 50 \u2011 60 parts of diatomite, 10 \u2011 15 parts of vermiculite powder, 20 \u2011 30 parts of waterborne polyurethane resin, 5 \u2011 10 parts of magnesium oxide, 5 \u2011 10 parts of carboxymethylcellulose, 3 \u2011 8 parts of hollow glass beads and 5 \u2011 8 parts of foaming agent. The home mounted composite pipe of the invention has good heat preservation performance.

【技术实现步骤摘要】
一种家装复合管
本专利技术涉及管道技术，特别涉及一种家装复合管。
技术介绍
现代家装对管道隐蔽式安装工程的安全性、舒适性以及节能效果越来越关注。比如，日常热水管道的保温节能，冬季管道防冻裂冻裂；南方夏天高温、高湿环境管道防“冷凝”，都迫切需要保温复合管道的开发应用。在有些吊顶以及户外明装工况下，要求管道同时还要具有耐候性、耐刮擦和刚性。传统的橡塑保温材料和安装工法，还存在一些缺陷：1、现场套装施工不方便，导致贴合不紧密影响保温效果；2、橡塑材料易吸湿保温效果差，容易老化使用寿命短；3、表面没有防护层，穿墙时容易刮伤。专利号为ZL201611183366.2的中国专利技术专利公开了一种家装用PPR保温复合管及其制备方法，该家装用PPR保温复合管，为三层复合结构，PPR或PPR铝塑复合管内层上通过设备包覆有发泡聚乙烯保温层，发泡聚乙烯保温中间层上通过挤出机涂覆耐候耐刮擦外护层，发泡聚乙烯保温层采用闭孔发泡材料，其泡孔尺寸为0.2-0.5mm，PPR或PPR铝塑复合管内层的外径大于等于16mm，厚度大于等于2.3mm，所述的发泡聚乙烯保温层厚度大于等于5mm，所述的耐候耐刮擦外层厚度大于等于0.2mm。以解决不耐刮擦、保温层容易变形、易老化等问题，进而提高管道的保温效果、延长管道的使用寿命，提高家庭管路的安全性。上述专利公开的家装用PPR保温复合管，其主要通过解决不耐刮擦、保温层容易变形以及老化导致的保温效果变差的问题，而非从提高保温层本身的保温性能方面进行改进设计，因此其保温效果仍然有待提高。r>
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种家装复合管，可进一步提高家装复合管的保温效果。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种家装复合管，包括由内至外依次设置的中空管体、保温层和保护层，所述保温层包括以下重量份含量的制备原料：硅藻土50-60份、蛭石粉10-15份、水性聚氨酯树脂20-30份、氧化镁5-10份、羧甲基纤维素5-10份、空心玻璃微珠3-8份和发泡剂5-8份。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的家装复合管通过设计上述保温层的具体原料配比，可以获得较低的导热系数，以提高保温层本身的保温性能，进而使得整体家装复合管获得较好的保温效果。附图说明图1为本专利技术实施例的家装复合管的横向剖视图。标号说明：1、中空管体；2、保温层；3、保护层。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于：设计上述保温层的具体组分及比例，获得较低的导热系数。请参照图1，一种家装复合管，包括由内至外依次设置的中空管体1、保温层2和保护层3，所述保温层2包括以下重量份含量的制备原料：硅藻土50-60份、蛭石粉10-15份、水性聚氨酯树脂20-30份、氧化镁5-10份、羧甲基纤维素5-10份、空心玻璃微珠3-8份和发泡剂5-8份。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：本专利技术的家装复合管通过设计上述保温层的具体原料配比，可以获得较低的导热系数，以提高保温层本身的保温性能，进而使得整体家装复合管获得较好的保温效果。进一步的，所述硅藻土、蛭石粉、氧化镁、羧甲基纤维素和发泡剂的粒度均为100-2000目。进一步的，所述空心玻璃微珠的粒径为10-20μm。由上述描述可知，可控制空心玻璃微珠的粒径为10-20μm，优选的，玻璃微珠的强度大于或等于20MPa。进一步的，所述保护层为镀锌板或铝合金板。进一步的，所述中空管体的材质为PPR。进一步的，所述保温层和保护层之间还设有PIR层。由上述描述可知，增设上述PIR层，由于PIR具有导热系数低(0.019-0.021W/m.K)、良好的绝热性能、比PU更佳的阻燃性能、比PU更高的闭孔率、以及更小的吸水率，因此，可以进一步增进家装复合管的整体保温性能。进一步的，所述中空管体、保温层、保护层和PIR层的厚度的比例为(1-10)：(2-5)：(6-8)：(2-3)。由上述描述可知，可根据需求对上述中空管体、保温层、保护层和PIR层的厚度进行选择设计，优选的，当上述中空管体、保温层、保护层和PIR层选择上述厚度的比例时，可以获得兼顾具有尽量好的保温性能以及尽量低的成本消耗的优点。请参见图1，本专利技术的实施例如下：实施例1本实施例的家装复合管，包括由内至外依次设置的PPR材质的中空管体1、保温层2、PIR层和镀锌板的保护层3，所述保温层2包括以下重量份含量的制备原料：硅藻土52份、蛭石粉12份、水性聚氨酯树脂23份、氧化镁5份、羧甲基纤维素5份、11μm的空心玻璃微珠3份和发泡剂(碳酸氢钠和柠檬酸以1:1的重量比例混合后的混合物)5份。中空管体、保温层、保护层和PIR层的厚度的比例为5：2：6：2。硅藻土的粒度控制为1000目；氧化镁、羧甲基纤维素和发泡剂的粒度均控制为800目；蛭石粉的粒度均控制为150目。本实施例的制备方法可以采用现有的复合管材的制备方法，例如：将PPR原料通过管材设备进行挤出成型，获得中空管体；按照上述重量份比例，将粒度均为100-2000目的硅藻土、蛭石粉、、氧化镁、羧甲基纤维素和发泡剂混合，然后加入水性聚氨酯树脂、10-20μm的空心玻璃微珠(事先浸入饱和氢氧化钠与醇溶液的混合液中，进行预处理)进行混合，将获得的混合料通过挤出机涂覆于中空管体上，获得保温层；再将PIR原料、锌原料依次镀覆在保温层上，获得镀锌板(保护层)；进而制备获得本实施例的家装复合管。实施例2仅“保温层包括以下重量份含量的制备原料：硅藻土58份、蛭石粉15份、水性聚氨酯树脂30份、氧化镁8份、羧甲基纤维素8份、17μm的空心玻璃微珠7份和发泡剂(碳酸氢钠和柠檬酸以1:1的重量比例混合后的混合物)8份。中空管体、保温层、保护层和PIR层的厚度的比例为7：5：8：3。”与实施例1不同，其他均与实施例1相同。实施例3仅“保温层包括以下重量份含量的制备原料：硅藻土55份、蛭石粉14份、水性聚氨酯树脂26份、氧化镁6份、羧甲基纤维素6份、16μm的空心玻璃微珠6份和发泡剂(碳酸氢钠和柠檬酸以1:1的重量比例混合后的混合物)6份。中空管体、保温层、保护层和PIR层的厚度的比例为6：3：7：2。”与实施例1不同，其他均与实施例1相同。性能测试将实施例1-3得到的家装复合管与专利号为ZL201611183366.2的家装用PPR保温复合管的保温效果进行对比测试。测试条件具体为：模拟冬季供热水，管内温度60℃，环境温度10℃，内管(中空管体)PPR规格为D20，保温层厚度7mm。测试结果如表1所示。表1根据表1可知，本申请的家装复合管的保温效果均可以达到专利号为ZL201611183366.2的家装用PPR保温复合管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家装复合管，包括由内至外依次设置的中空管体、保温层和保护层，其特征在于，所述保温层包括以下重量份含量的制备原料：硅藻土50-60份、蛭石粉10-15份、水性聚氨酯树脂20-30份、氧化镁5-10份、羧甲基纤维素5-10份、空心玻璃微珠3-8份和发泡剂5-8份。/n

【技术特征摘要】
1.一种家装复合管，包括由内至外依次设置的中空管体、保温层和保护层，其特征在于，所述保温层包括以下重量份含量的制备原料：硅藻土50-60份、蛭石粉10-15份、水性聚氨酯树脂20-30份、氧化镁5-10份、羧甲基纤维素5-10份、空心玻璃微珠3-8份和发泡剂5-8份。


2.根据权利要求1所述的家装复合管，其特征在于，所述硅藻土、蛭石粉、氧化镁、羧甲基纤维素和发泡剂的粒度均为100-2000目。


3.根据权利要求1所述的家装复合管，其特征在于，所述空心玻璃微珠的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伏弟，陈晓梅，吴亚平，陈文彬，
申请(专利权)人：福建亚通新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35