一种控制阀本体制造技术

本发明专利技术公开了一种控制阀本体，它包括第一进水口、第二进水口、连通管、混合腔、第一通道、第二通道、控制腔、出水口、连通水道；其中所述连通管、连通水道均设开口；通过对以上特征进行合理的空间布置，实现了注塑模具的一次成型，然后再封堵连通管和连通水道的开口，达到同类产品的功能，解决了以下问题：1.用铜砂芯浇筑成型，工艺复杂、成本高；2.用多个零件进行组装，零件多、装配复杂、密封控制点多，风险大。

A control valve body

The invention discloses a control valve body, which comprises a first water inlet, a second water inlet, a connecting pipe, a mixing cavity, a first channel, a second channel, a control cavity, a water outlet and a connecting water channel, wherein the connecting pipe and the connecting water channel are all provided with openings; through reasonable spatial arrangement of the above features, the injection mold is formed in one time, and then the connecting pipe and the connecting pipe are sealed Connect the opening of water channel to achieve the function of similar products, and solve the following problems: 1. Casting and forming with copper sand core, with complex process and high cost; 2. Assembling with multiple parts, with many parts, complex assembly, multiple sealing control points, and high risk.

【技术实现步骤摘要】
一种控制阀本体
本专利技术涉及卫浴淋浴，特别是淋浴控制器的一种控制阀本体。
技术介绍
现有淋浴控制器中的控制阀本体大多是由铜通过砂芯浇筑加工而成，其成本高，加工难，成型周期长，工艺复杂，生产过程中还会对大气造成污染。因此也有是通过塑料注塑加工而成，但是由于其内部水路布置复杂，往往需要将其分割成几个部件分别注塑加工，然后通过组装装配而成，而装配同样周期长，工艺仍旧不够简单，且密封点过多，密封往往不可靠，只要有一处漏水，将使产品报废不可用，寿命受影响，且由于零件多需要开发多套模具，成本还是很高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题针对上述现有技术的不足。提供一种控制阀本体，该控制阀本体成型容易，加工快速，水路密封点少，零件少。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种控制阀本体，通过注塑工艺制造而成，其特征在于包括：第一进水口、第二进水口、连通管、混合腔、第一通道、第二通道、控制腔、出水口、连通水道，其中所述控制腔和所述出水口为1组，并至少设置1组；其中所述连通管、连通水道均设开口；其位置关系为：所述第一进水口、第二进水口、第一通道、第二通道、混合腔、控制腔的轴心方向相同；所述连通管、连通水道的轴心方向相同并且与所述第一进水口的轴心垂直；其中所述第一进水口、第二进水口的开口方向同处一侧并由所述连通管连接，所述混合腔、控制腔的开口方向同处一侧并由所述连通水道连接，所述第二进水口和所述混合腔对向设置并且之间设置所述第一通道、第二通道；所述出水口同时与所述控制腔、连通水道的轴心垂直；其水路连接关系为：混合前：第一水路：第一进水口→连通管→第一通道→混合阀；第二水路：第二进水口→第二通道→混合阀；混合后：混合阀→连通水道→控制腔→出水口。以上的特征布置，在保证功能实现的同时，可以简化模具，即开模方向及三个抽芯方向，就可以将产品注塑成型出来，只需要开一套模具，大大节约了成本。可选的，所述控制腔和所述出水口设置3组，即：第一控制腔、第二控制腔、第三控制腔、第一出水口、第二出水口、第三出水口，其中所述第一控制腔连通所述第一出水口的出水，所述第二控制腔连通所述第二出水口的出水，所述第三控制腔连通所述第三出水口的出水。按照现有浴室的需求，一路通顶喷花洒，一路通手柄花洒，一路通水龙头。可选的，所述连通管和所述连通水道的开口方向相同。有利于抽芯方向在同一方向布置，使模具结构更加简化。可选的，其特征在于，所述第一进水口和所述第二进水口侧边设置贯穿的固定孔。有利于控制阀本体与水源接口的固定安装。可选的，所述固定孔和或所述出水口设置螺纹内牙。有利于控制阀本体与其他零件的固定安装。可选的，所述螺纹内牙为镶件。有利于简化模具的结构，直接抽芯，无需绞牙抽芯。可选的，所述第一出水口、第二出水口开口向下，所述第三出水口开口向上。按照常规需求进行出水位置的布置，有利于人们的使用。可选的，所述连通管和或所述连通水道呈开口大底部小的抽芯内腔。有利于模具的抽芯，提高良品率。可选的，所述连通管和或所述连通水道的截面呈长方形，长方形的长边方向为所述混合腔的轴线方向。有利于水流的通畅以及提高抽芯模具的强度。可选的，所述连通管和所述连通水道的开口设置外螺牙用于固定密封盖。有利于密封盖的快速装配。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过对控制阀本体的进出水的管道合理布置，使本体可以用注塑工艺一次成型，节约了成本。2、本专利技术是通过注塑工艺加工而成，比现有的铜砂芯浇筑工艺更加简单，成型时间短，不易造成污染。3、本专利技术集成度高，空间布局合理，比现有技术中的多个零件组合而成的控制阀组合体，零件更少，密封控制点更少，密封控制容易，漏水风险低，结构可靠，寿命长。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为根据本专利技术一较佳实施例的一种控制阀本体装配状态立体图；图2为根据本专利技术一较佳实施例的一种控制阀本体装配状态立体爆炸图；图3为根据本专利技术一较佳实施例的一种控制阀本体装配状态剖视图；图4为根据本专利技术一较佳实施例的一种控制阀本体装配状态局部细节图；图5为根据本专利技术一较佳实施例的一种控制阀本体单体立体图；图6为根据本专利技术一较佳实施例的一种控制阀本体单体剖视细节图。图中：1000-控制阀本体；1100-第一进水口；1110-固定孔；1200-第二进水口；1300-连通管；1301-管道开口；1310-第一通道；1320-第二通道；1400-混合腔；1500-第一控制腔；1600-第二控制腔；1700-第三控制腔；1510-第一出水口；1610-第二出水口；1710-第三出水口；1800-连通水道；1810-水道开口；2000-混合阀芯；3000-开关阀芯；4000-密封盖；4100-垫片；4200-堵头。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1至图6所示，本专利技术的一种控制阀本体1000，通过注塑工艺制造而成，其特征在于包括：第一进水口1100、第二进水口1200、连通管1300、混合腔1400、第一通道1310、第二通道1320、控制腔、出水口、连通水道1800，其中所述控制腔和所述出水口为1组，并至少设置1组；其中所述连通管1300、连通水道1800均设开口；其位置关系为：所述第一进水口1100、第二进水口1200、第一通道1310、第二通道1320、混合腔1400、控制腔的轴心方向相同；所述连通管1300、连通水道1800的轴心方向相同并且与所述第一进水口1100的轴心垂直；其中所述第一进水口1100、第二进水口1200的开口方向同处一侧并由所述连通管1300连接，所述混合腔1400、控制腔的开口方向同处一侧并由所述连通水道1800连接，所述第二进水口1200和所述混合腔1400对向设置并且之间设置所述第一通道1310、第二通道1320；所述出水口同时与所述控制腔、连通水道1800的轴心垂直；其水路连接关系为：混合前：第一水路：第一进水口1100→连通管1300→第一通道1310→混合阀；第二水路：第二进水口1200→第二通道1320→混合阀；混合后：混合阀→连通水道1800→控制腔→出水口。本实施例中，所述控制腔和所述出水口设置3组，即：第一控制腔1500、第二控制腔1600、第三控制腔1700、第一出水口1510、第二出水口1610、第三出水口1710，其中所述第一控制腔1500连通所述第一出水口1510的出水，所述第二控制腔1600连通所述第二出水口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制阀本体，通过注塑工艺制造而成，其特征在于包括：第一进水口、第二进水口、连通管、混合腔、第一通道、第二通道、控制腔、出水口、连通水道，其中所述控制腔和所述出水口为1组，并至少设置1组；其中所述连通管、连通水道一端均设有开口；/n其位置关系为：所述第一进水口、第二进水口、第一通道、第二通道、混合腔、控制腔的轴心方向相同；所述连通管、连通水道的轴心方向相同并且与所述第一进水口的轴心垂直；其中所述第一进水口、第二进水口的开口方向同处一侧并由所述连通管连接，所述混合腔、控制腔的开口方向同处一侧并由所述连通水道连接，所述第二进水口和所述混合腔对向设置并且之间设置所述第一通道、第二通道；所述出水口同时与所述控制腔、连通水道的轴心垂直；/n其水路连接关系为：/n混合前：/n第一水路：第一进水口→连通管→第一通道→混合阀；/n第二水路：第二进水口→第二通道→混合阀；/n混合后：/n混合阀→连通水道→控制腔→出水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制阀本体，通过注塑工艺制造而成，其特征在于包括：第一进水口、第二进水口、连通管、混合腔、第一通道、第二通道、控制腔、出水口、连通水道，其中所述控制腔和所述出水口为1组，并至少设置1组；其中所述连通管、连通水道一端均设有开口；
其位置关系为：所述第一进水口、第二进水口、第一通道、第二通道、混合腔、控制腔的轴心方向相同；所述连通管、连通水道的轴心方向相同并且与所述第一进水口的轴心垂直；其中所述第一进水口、第二进水口的开口方向同处一侧并由所述连通管连接，所述混合腔、控制腔的开口方向同处一侧并由所述连通水道连接，所述第二进水口和所述混合腔对向设置并且之间设置所述第一通道、第二通道；所述出水口同时与所述控制腔、连通水道的轴心垂直；
其水路连接关系为：
混合前：
第一水路：第一进水口→连通管→第一通道→混合阀；
第二水路：第二进水口→第二通道→混合阀；
混合后：
混合阀→连通水道→控制腔→出水口。


2.根据权利要求1所述的一种控制阀本体，其特征在于，所述控制腔和所述出水口设置3组，即：第一控制腔、第二控制腔、第三控制腔、第一出水口、第二出水口、第三出水口，其中所述第一控制腔连通所述第一出水口的出水，所述第二控制腔连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志华，
申请(专利权)人：周志华，
类型：发明
国别省市：福建;35