一种单组份自干水性工业漆制造技术

本发明专利技术涉及化工技术领域，尤其为一种单组份自干水性工业漆，包括主要液剂组份和辅助液剂组份及水分，主要液剂组份包括乳液基料、改性三聚磷酸铝、有机锌螯合物、硫酸钡粉、有机硅改性聚硅氧烷、自干树脂溶液和碱性溶液。本发明专利技术制得的水性工业漆具有优异的耐候性、保光保色性、耐水性、耐腐蚀性，可达到制得的水性工业漆更快速率的实现自干，达到更好更快的漆饰效果，可实现高效防腐蚀防锈，实现对金属质物体的长期有效保护，可实现在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性，且可改善水性工业漆的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性。

One component self drying industrial paint

The invention relates to the technical field of chemical industry, in particular to a single component self drying water industrial paint, which comprises main liquid components and auxiliary liquid components and moisture. The main liquid components comprise emulsion base material, modified tripolyphosphate, organic zinc chelate, barium sulfate powder, organosilicon modified polysiloxane, self drying resin solution and alkaline solution. The water-borne industrial paint produced by the invention has excellent weather resistance, light retention and color retention, water resistance and corrosion resistance, which can achieve faster self drying rate of the water-borne industrial paint, better and faster paint decoration effect, high-efficiency anti-corrosion and rust protection, long-term and effective protection of metal objects, and can form a flat, smooth Uniform coating can effectively reduce the surface tension of finishing liquid, improve its leveling and uniformity, improve the permeability of water-based industrial paint, reduce the possibility of spots and spots when brushing, and increase the coverage.

【技术实现步骤摘要】
一种单组份自干水性工业漆
本专利技术涉及化工
，具体为一种单组份自干水性工业漆。
技术介绍
随着科技进步和国民经济的高速发展，人们的环保意识日趋增强、对健康的要求越来越高，环保法规也日趋完善，节资节能，保护环境，已成为全球涂料界面临的主要问题。水性漆的开发在世界范围内受到重视：在欧美发达国家，水性漆的普及率已达80%以上。工业涂料领域里，欧洲的水性工业涂料2015年已达到200万吨。水性工业涂料在世界工业涂料中已占50%，到2016年将达到70%以上。目前，我国水性工业漆尚处于起步阶段，但其市场需求增长迅速。水性工业漆在突破了关键技术后，将实现快速增长，未来5～8年水性漆将占到国内产业市场50%以上的份额。在这个产业升级的大浪潮下，涂料行业的市场格局将产生巨大变化，然而现有的水性漆的自干速度慢，带有刺激性气味，对人体伤害较大，且对金属物质表面的保护时间较短，难以满足日益多样化的市场需求。鉴于此，我们提出一种单组份自干水性工业漆。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种单组份自干水性工业漆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种单组份自干水性工业漆，包括主要液剂组份和辅助液剂组份及水分，主要液剂组份包括乳液基料、改性三聚磷酸铝、有机锌螯合物、硫酸钡粉、有机硅改性聚硅氧烷、自干树脂溶液和碱性溶液，辅助液剂组份包括杀虫剂、成膜助剂、流平剂和防闪锈剂。作为本专利技术优选的，主要液剂组份的重量比例构成为：乳液基料20-30份、改性三聚磷酸铝15-25份、有机锌螯合物18-32份、硫酸钡粉12-20份、有机硅改性聚硅氧烷8-18份、自干树脂溶液22-35份和碱性溶液16-32份。作为本专利技术优选的，主要液剂组份的重量比例构成为：乳液基料22-28份、改性三聚磷酸铝18-22份、有机锌螯合物22-28份、硫酸钡粉14-18份、有机硅改性聚硅氧烷10-16份、自干树脂溶液25-30份和碱性溶液20-28份。作为本专利技术优选的，辅助液剂组份的重量比例构成为：杀虫剂20-36份、成膜助剂18-28份、流平剂15-25份和防闪锈剂12-23份。作为本专利技术优选的，辅助液剂组份的重量比例构成为：杀虫剂24-32份、成膜助剂21-25份、流平剂18-22份和防闪锈剂15-20份。作为本专利技术优选的，碱性溶液为氨水、乙二胺和三乙胺中的一种或多种。作为本专利技术优选的，成膜助剂为二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚和水的混合物，且三者之间的配比为按2.5:3.6:5.6。作为本专利技术优选的，流平剂为丙烯酸类、有机硅类和氟碳化合物类中的一种或多种。作为本专利技术优选的，杀虫剂为非离子拟除虫菊酯类化合物。作为本专利技术优选的，其制作方法包括如下步骤：步骤一、乳液基料、改性三聚磷酸铝、有机锌螯合物、硫酸钡粉、有机硅改性聚硅氧烷和自干树脂溶液投入搅拌机中，保持搅拌机的转速在520转/分～580转/分之间，常温常压下搅拌20-50分钟，实现上述溶剂之间的充分混合及相互之间充分的化学反应，然后进行轧浆，研磨到达细度后，轧浆结束；步骤二、将经过步骤一制得的物质投入至研磨机中，研磨30-45分钟；步骤三、将经过步骤二制得的物质再次投入至搅拌机中，并向搅拌机中投入碱性溶液，保持搅拌机的转速在600转/分～800转/分之间，常温常压下搅拌30-50分钟；步骤四、经过步骤三搅拌均匀后的溶液，向其中加入含有杀虫剂、成膜助剂、流平剂以及防闪锈剂的辅助液剂组份，保持搅拌机的转速在800转/分～900转/分之间，常温常压下搅拌40-70分钟，至完全搅拌均匀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过采用乳液基料、改性三聚磷酸铝、有机锌螯合物、纳米级硫酸钡粉、有机硅改性聚硅氧烷及特定的成膜助剂，使得本专利技术制得的水性工业漆具有优异的耐候性、保光保色性、耐水性、耐腐蚀性。2、本专利技术通过加入自干树脂溶液，可达到制得的水性工业漆更快速率的实现自干，达到更好更快的漆饰效果。3、本专利技术通过加入防闪锈剂，可实现制得的水性工业漆的高效防腐蚀防锈，实现对金属质物体的长期有效保护。4、本专利技术通过加入流平剂，可实现制得的水性工业漆在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性，且可改善水性工业漆的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供的技术方案：实施例1一种单组份自干水性工业漆，包括主要液剂组份和辅助液剂组份及水分，主要液剂组份包括乳液基料、改性三聚磷酸铝、有机锌螯合物、硫酸钡粉、有机硅改性聚硅氧烷、自干树脂溶液和碱性溶液，辅助液剂组份包括杀虫剂、成膜助剂、流平剂和防闪锈剂。本实施例中，主要液剂组份、辅助液剂组份及水分之间的重量比为：45-55：35-45：5-15。本实施例中，主要液剂组份、辅助液剂组份及水分之间的重量比例为：48-52：38-42：8-12。本实施例中，主要液剂组份、辅助液剂组份及水分之间的重量比例为：50：40：10。本实施例中，主要液剂组份的重量比例构成为：乳液基料20-30份、改性三聚磷酸铝15-25份、有机锌螯合物18-32份、硫酸钡粉12-20份、有机硅改性聚硅氧烷8-18份、自干树脂溶液22-35份和碱性溶液16-32份。本实施例中，主要液剂组份的重量比例构成为：乳液基料22-28份、改性三聚磷酸铝18-22份、有机锌螯合物22-28份、硫酸钡粉14-18份、有机硅改性聚硅氧烷10-16份、自干树脂溶液25-30份和碱性溶液20-28份。本实施例中，主要液剂组份的重量比例构成为：乳液基料25份、改性三聚磷酸铝20份、有机锌螯合物25份、硫酸钡粉16份、有机硅改性聚硅氧烷13份、自干树脂溶液28份和碱性溶液24份。本实施例中，辅助液剂组份的重量比例构成为：杀虫剂20-36份、成膜助剂18-28份、流平剂15-25份和防闪锈剂12-23份。本实施例中，辅助液剂组份的重量比例构成为：杀虫剂24-32份、成膜助剂21-25份、流平剂18-22份和防闪锈剂15-20份。本实施例中，辅助液剂组份的重量比例构成为：杀虫剂28份、成膜助剂23份、流平剂20份和防闪锈剂18份。本实施例中，碱性溶液为氨水。本实施例中，成膜助剂为二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚和水的混合物，且三者之间的配比为按2.5:3.6:5.6。本实施例中，流平剂为丙烯酸类。本实施例中，杀虫剂为非离子拟除虫菊酯类化合物。本实施例中，其制作方法包括如下步骤：步骤一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单组份自干水性工业漆，其特征在于：包括主要液剂组份和辅助液剂组份及水分，主要液剂组份包括乳液基料、改性三聚磷酸铝、有机锌螯合物、硫酸钡粉、有机硅改性聚硅氧烷、自干树脂溶液和碱性溶液，辅助液剂组份包括杀虫剂、成膜助剂、流平剂和防闪锈剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种单组份自干水性工业漆，其特征在于：包括主要液剂组份和辅助液剂组份及水分，主要液剂组份包括乳液基料、改性三聚磷酸铝、有机锌螯合物、硫酸钡粉、有机硅改性聚硅氧烷、自干树脂溶液和碱性溶液，辅助液剂组份包括杀虫剂、成膜助剂、流平剂和防闪锈剂。


2.根据权利要求1所述的单组份自干水性工业漆，其特征在于：主要液剂组份的重量比例构成为：乳液基料20-30份、改性三聚磷酸铝15-25份、有机锌螯合物18-32份、硫酸钡粉12-20份、有机硅改性聚硅氧烷8-18份、自干树脂溶液22-35份和碱性溶液16-32份。


3.根据权利要求1所述的单组份自干水性工业漆，其特征在于：主要液剂组份的重量比例构成为：乳液基料22-28份、改性三聚磷酸铝18-22份、有机锌螯合物22-28份、硫酸钡粉14-18份、有机硅改性聚硅氧烷10-16份、自干树脂溶液25-30份和碱性溶液20-28份。


4.根据权利要求1所述的单组份自干水性工业漆，其特征在于：辅助液剂组份的重量比例构成为：杀虫剂20-36份、成膜助剂18-28份、流平剂15-25份和防闪锈剂12-23份。


5.根据权利要求1所述的单组份自干水性工业漆，其特征在于：辅助液剂组份的重量比例构成为：杀虫剂24-32份、成膜助剂21-25份、流平剂18-22份和防闪锈剂15-20份。


6.根据权利要求1所述的单组份自干水性工业漆，其特征在于：碱性溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子文，高丙义，史瑞军，
申请(专利权)人：骏能化工龙南有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36