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一种提高配电柜柜体表面耐腐蚀性能的方法技术

技术编号:22655308 阅读:42 留言:0更新日期:2019-11-28 01:39
本发明专利技术涉及新材料加工技术领域,公开了一种提高配电柜柜体表面耐腐蚀性能的方法,通过研究电化学腐蚀原理以及腐蚀垢层的理化性质变化规律,在防护涂层制备过程中,以氧化镧为原料,具有特殊电子结构的原子作为中心,利用镁离子、偏铝酸根制备层状多金属材料,对其进行有机结构改性形成复合体系,添加至环氧树脂涂料中,涂覆在配电柜柜体中,提高了金属材质的热稳定性和化学稳定性,自由能为正值,阻止液相传递,抑制腐蚀的进行,通过在传质过程中,在吸附、电荷转移、电化学反应中设置阻力,限制电化学反应中电极的反应,有效抑制电化学腐蚀,使得在恶劣工作环境下具有优异的防腐蚀性能,提高了配电柜柜体的安全性以及使用寿命。

A method to improve the corrosion resistance of distribution cabinet surface

The invention relates to the field of new material processing technology, and discloses a method for improving the corrosion resistance of the surface of the distribution cabinet. By studying the principle of electrochemical corrosion and the change rule of the physical and chemical properties of the corrosion scale layer, in the preparation process of the protective coating, taking lanthanum oxide as the raw material and atoms with special electronic structure as the center, the layered multi gold is prepared by using magnesium ion and meta aluminate radical It is a kind of material, which is modified by organic structure to form a composite system, added to the epoxy resin coating, and coated in the distribution cabinet, improving the thermal stability and chemical stability of the metal material, with positive free energy, preventing the liquid phase transmission and inhibiting the corrosion. In the process of mass transfer, resistance is set in adsorption, charge transfer and electrochemical reaction to limit electrification The electrode reaction in the reaction can effectively inhibit the electrochemical corrosion, so that it has excellent anti-corrosion performance in the harsh working environment, and improves the safety and service life of the distribution cabinet.

【技术实现步骤摘要】
一种提高配电柜柜体表面耐腐蚀性能的方法
本专利技术属于新材料加工
,具体涉及一种提高配电柜柜体表面耐腐蚀性能的方法。
技术介绍
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱),是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。由于一些特殊的工作环境,使得配电柜需要暴露在恶劣的环境中,从而加重了配电柜柜体的腐蚀,使得安全性以及使用寿命严重锐减。现有的配电柜柜体上多采用涂料的防护形式达到防腐蚀效果,然而一般性能的涂料对于柜体的电化学腐蚀的阻止性较低,导致涂料与柜体的接触面依然会形成腐蚀垢层,失去防护效果,加重了腐蚀速率,在雨水的淋刷下,涂层连带腐蚀层一起剥落,危险配电柜安全运行。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种提高配电柜柜体表面耐腐蚀性能的方法,加强了外部防腐蚀性能,从而延缓了内部腐蚀,使得在恶劣工作环境下具有优异的防腐蚀性能,提高了配电柜柜体的安全性以及使用寿命。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种提高配电柜柜体表面耐腐蚀性能的方法,将配电柜柜体表面使用120目砂纸打磨10-15分钟,然后依次使用硅酸钠水溶液、丙酮、乙醇浸泡处理3-4分钟,处理后擦干表面液体,放入80-90℃干燥箱中干燥3-4小时,使用防腐涂料涂布,然后置于鼓风干燥箱中固化1.5-2.0小时,固化温度为125-130℃,得到耐腐蚀配电柜柜体,所述防腐涂料的制备过程包括以下步骤:(1)称取3.3-3.4克氧化镧与6.6-6.8克氧化镁置于烧杯A中,在搅拌下加入40-50毫升盐酸溶液,称取1.7-1.8克邻苯二甲酸单异丙醇酯置于烧杯B中,在搅拌下加入30-35毫升氢氧化钠水溶液,水浴加热升温至45-55℃,保温搅拌20-30分钟,称取4.0-4.4克硬质酸钠和3.5-4.0克偏铝酸钠置于烧杯C中,在搅拌下加入70-80毫升去离子水,分散均匀后,将烧杯B中的物料倒入,搅拌混合均匀,再将烧杯A中的物料倒入,继续搅拌混合均匀,将混合物置于85-90℃恒温水浴锅中加热60-70分钟,静置陈化3-4小时,冷却至室温后,加入45-55毫升乙醇,超声分散15-20分钟,将分散物转移至反应釜中,进行加压反应,反应温度为130-135℃,反应时间为6-8小时,反应结束后,使用去离子水洗涤至pH值在7.1-7.2之间,抽滤后置于70-80℃烘箱中干燥9-10小时,然后在玛瑙研钵中研磨20-30分钟,得到颗粒大小均匀的细粉;(2)按照重量份称取各成分:双酚A环氧树脂185-190份、分散剂1.8-2.0份、消泡剂0.9-1.0份、二甲基硅油8-12份、填料15-16份、硅烷偶联剂3.0-3.5份、固化剂2.0-2.2份、正丁醇280-300份、步骤(1)制备得到的物料0.5-0.7份,将双酚A环氧树脂与正丁醇溶剂混合,升温至70-72℃,搅拌25-30分钟,依次加入分散剂、消泡剂、二甲基硅油和硅烷偶联剂,然后逐渐降温至26-30℃,加入步骤(1)制备得到的物料,超声分散40-50分钟,加入填料在1800-2000转/分钟的速度下搅拌60-70分钟,然后加入固化剂搅拌混合均匀即可。作为对上述方案的进一步描述,硅酸钠水溶液质量浓度为4.5-4.8%。作为对上述方案的进一步描述,步骤(1)所述盐酸溶液质量浓度为33-35%。作为对上述方案的进一步描述,步骤(1)所述氢氧化钠溶液质量浓度为25-30%。作为对上述方案的进一步描述,步骤(1)所述加压反应中压力为1.45-1.50MPa。作为对上述方案的进一步描述,步骤(1)所述细粉粒径大小在80-120纳米之间。作为对上述方案的进一步描述,步骤(2)所述填料为钛白粉。本专利技术相比现有技术具有以下优点:为了解决特殊环境下工作的配电柜柜体对防腐性能的要求较高,现有技术达不到较好的防护效果等问题,本专利技术提供了一种提高配电柜柜体表面耐腐蚀性能的方法,通过研究电化学腐蚀原理以及腐蚀垢层的理化性质变化规律,在防护涂层制备过程中,以氧化镧为原料,具有特殊电子结构的原子作为中心,利用镁离子、偏铝酸根制备层状多金属材料,对其进行有机结构改性形成复合体系,添加至环氧树脂涂料中,涂覆在配电柜柜体中,提高了金属材质的热稳定性和化学稳定性,自由能为正值,阻止液相传递,抑制腐蚀的进行,通过在传质过程中,在吸附、电荷转移、电化学反应中设置阻力,限制电化学反应中电极的反应,阻碍了柜体金属材料表面腐蚀介质的传质过程,有效抑制电化学腐蚀,同时,该涂层耐磨性好,具有优异的综合性能,其结构特性能够很好的解决现有涂料抗电化学腐蚀性差、易结垢剥落加重腐蚀速率的问题,加强了外部防腐蚀性能,从而延缓了内部腐蚀,使得在恶劣工作环境下具有优异的防腐蚀性能,提高了配电柜柜体的安全性以及使用寿命,本专利技术有效解决了特殊环境下工作的配电柜柜体对防腐性能的要求较高,现有技术达不到较好的防护效果的问题,提高了配电柜柜体的防腐蚀性能,改善涂层品质,扩展了配电柜的应用范围,能够实现资源极大化利用以及保护环境的现实意义,对于配电柜安全运行具有较高价值,显著促进电力信息系统健康快速发展以及资源可持续发展,是一种极为值得推广使用的技术方案。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术所提供的技术方案。实施例1一种提高配电柜柜体表面耐腐蚀性能的方法,将配电柜柜体表面使用120目砂纸打磨10分钟,然后依次使用硅酸钠水溶液、丙酮、乙醇浸泡处理3分钟,处理后擦干表面液体,放入80℃干燥箱中干燥3小时,使用防腐涂料涂布,然后置于鼓风干燥箱中固化1.5小时,固化温度为125℃,得到耐腐蚀配电柜柜体,所述防腐涂料的制备过程包括以下步骤:(1)称取3.3克氧化镧与6.6克氧化镁置于烧杯A中,在搅拌下加入40毫升盐酸溶液,称取1.7克邻苯二甲酸单异丙醇酯置于烧杯B中,在搅拌下加入30毫升氢氧化钠水溶液,水浴加热升温至45℃,保温搅拌20分钟,称取4.0克硬质酸钠和3.5克偏铝酸钠置于烧杯C中,在搅拌下加入70毫升去离子水,分散均匀后,将烧杯B中的物料倒入,搅拌混合均匀,再将烧杯A中的物料倒入,继续搅拌混合均匀,将混合物置于85℃恒温水浴锅中加热60分钟,静置陈化3小时,冷却至室温后,加入45毫升乙醇,超声分散15分钟,将分散物转移至反应釜中,进行加压反应,反应温度为130℃,反应时间为6小时,反应结束后,使用去离子水洗涤至pH值在7.1-7.2之间,抽滤后置于70℃烘箱中干燥9小时,然后在玛瑙研钵中研磨20分钟,得到颗粒大小均匀的细粉;(2)按照重量份称取各成分:双酚A环氧树脂185份、分散剂1.8份、消泡剂0.9份、二甲基硅油8份、填料15份本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高配电柜柜体表面耐腐蚀性能的方法,其特征在于,将配电柜柜体表面使用120目砂纸打磨10-15分钟,然后依次使用硅酸钠水溶液、丙酮、乙醇浸泡处理3-4分钟,处理后擦干表面液体,放入80-90℃干燥箱中干燥3-4小时,使用防腐涂料涂布,然后置于鼓风干燥箱中固化1.5-2.0小时,固化温度为125-130℃,得到耐腐蚀配电柜柜体,所述防腐涂料的制备过程包括以下步骤:/n(1)称取3.3-3.4克氧化镧与6.6-6.8克氧化镁置于烧杯A中,在搅拌下加入40-50毫升盐酸溶液,称取1.7-1.8克邻苯二甲酸单异丙醇酯置于烧杯B中,在搅拌下加入30-35毫升氢氧化钠水溶液,水浴加热升温至45-55℃,保温搅拌20-30分钟,称取4.0-4.4克硬质酸钠和3.5-4.0克偏铝酸钠置于烧杯C中,在搅拌下加入70-80毫升去离子水,分散均匀后,将烧杯B中的物料倒入,搅拌混合均匀,再将烧杯A中的物料倒入,继续搅拌混合均匀,将混合物置于85-90℃恒温水浴锅中加热60-70分钟,静置陈化3-4小时,冷却至室温后,加入45-55毫升乙醇,超声分散15-20分钟,将分散物转移至反应釜中,进行加压反应,反应温度为130-135℃,反应时间为6-8小时,反应结束后,使用去离子水洗涤至pH值在7.1-7.2之间,抽滤后置于70-80℃烘箱中干燥9-10小时,然后在玛瑙研钵中研磨20-30分钟,得到颗粒大小均匀的细粉;/n(2)按照重量份称取各成分:双酚A环氧树脂185-190份、分散剂1.8-2.0份、消泡剂0.9-1.0份、二甲基硅油8-12份、填料15-16份、硅烷偶联剂3.0-3.5份、固化剂2.0-2.2份、正丁醇280-300份、步骤(1)制备得到的物料0.5-0.7份,将双酚A环氧树脂与正丁醇溶剂混合,升温至70-72℃,搅拌25-30分钟,依次加入分散剂、消泡剂、二甲基硅油和硅烷偶联剂,然后逐渐降温至26-30℃,加入步骤(1)制备得到的物料,超声分散40-50分钟,加入填料在1800-2000转/分钟的速度下搅拌60-70分钟,然后加入固化剂搅拌混合均匀即可。/n...

【技术特征摘要】
1.一种提高配电柜柜体表面耐腐蚀性能的方法,其特征在于,将配电柜柜体表面使用120目砂纸打磨10-15分钟,然后依次使用硅酸钠水溶液、丙酮、乙醇浸泡处理3-4分钟,处理后擦干表面液体,放入80-90℃干燥箱中干燥3-4小时,使用防腐涂料涂布,然后置于鼓风干燥箱中固化1.5-2.0小时,固化温度为125-130℃,得到耐腐蚀配电柜柜体,所述防腐涂料的制备过程包括以下步骤:
(1)称取3.3-3.4克氧化镧与6.6-6.8克氧化镁置于烧杯A中,在搅拌下加入40-50毫升盐酸溶液,称取1.7-1.8克邻苯二甲酸单异丙醇酯置于烧杯B中,在搅拌下加入30-35毫升氢氧化钠水溶液,水浴加热升温至45-55℃,保温搅拌20-30分钟,称取4.0-4.4克硬质酸钠和3.5-4.0克偏铝酸钠置于烧杯C中,在搅拌下加入70-80毫升去离子水,分散均匀后,将烧杯B中的物料倒入,搅拌混合均匀,再将烧杯A中的物料倒入,继续搅拌混合均匀,将混合物置于85-90℃恒温水浴锅中加热60-70分钟,静置陈化3-4小时,冷却至室温后,加入45-55毫升乙醇,超声分散15-20分钟,将分散物转移至反应釜中,进行加压反应,反应温度为130-135℃,反应时间为6-8小时,反应结束后,使用去离子水洗涤至pH值在7.1-7.2之间,抽滤后置于70-80℃烘箱中干燥9-10小时,然后在玛瑙研钵中研磨20-30分钟,得到颗粒大小均匀的细粉;
(2)按照重量份称取各成分:双酚A环氧树脂185-190份、分散剂1.8-2.0份、消泡剂0...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宁
申请(专利权)人:刘宁
类型:发明
国别省市:安徽;34

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