The invention discloses a masonry molding machine, which comprises a distribution system, a vibration system, a static pressure system and a control system, wherein, the distribution system is used to fill the blank materials into the mold box of the vibration system and the static pressure system at the same station. When the technical parameters of the blank materials in the mold box reach the preset values in the control system, the vibration and static pressure systems operate according to their respective set parameters At the same time, apply vibration and pressure to the blank material in the mold box until the preset height of the blank material is reached, and then the finished blank body is removed from the mold to complete the blank making process. The invention can obtain the requirements for forming the building material products with beautiful and durable high-strength performance according to the normal condition of the forming operation, and form a very dense unidirectional rigid solid.
【技术实现步骤摘要】
一种砖石成型机及其应用和砖石成型的方法
本专利技术属于混凝土建筑材料制品制作机械领域，具体涉及一种适合于采用建筑用砂石、工业废料、天然石材类废料、尾矿废料等成型混凝土建材制品及成型人造石材制品的振动&静压复合的一种砖石成型机。
技术介绍
近年，全球经济的全面复苏，混凝土建筑材料制品行业迎来快速发展的机遇。国家倡导生态环保绿色发展理念，坚守土地红线，部分地区已全面禁止粘土砖的生产，同时高污染的纯天然石材的开采利用必然受到很大影响，因此，利用各种工业废料、尾矿废料、石材开采的废料等来生产混凝土建筑材料制品已是势在必行。从目前混凝土制品类各种砖、块、石材制品成型工艺分析，众所周知，混凝土砌块成型机多以生产建筑或城市(镇)化进程升级改造需要的混凝土砌块、多孔砖、铺地路面透水砖等砂石制品为主，其制品的成型机理以其制品的振动密实为主，即通过振动解除多级配的混凝土物料粗细骨料间束缚力，使混凝土物料快速冲入模具箱体型腔后，通过振动粗细骨料重新滑移，进行有效地匀化致密的混合，为了使混凝土制品上表面密实并达到最佳的制品装饰效果，采用了模具压头承压面作用在制品上表面，制品被承压的上表面对应的有效施加压力小于1kgf/cm2，在振动与承压状态的共同作用下使制品达到振捣密实效果，此作业工况在工艺上对物料级配相对严格：级配的细度模数范围在多控制在3.7～3.8mm为宜，其采用的物料的最大粒径不超10mm,最小粒径不小于1mm。所述的混凝土制品静压成型机采用的制品成型工艺，其作业工况系采用以相对中高压对坯体内部组织相对致密...
【技术保护点】
1.一种砖石成型机，其特征在于，所述砖石成型机包括：/n布料系统，所述布料系统用于将成坯物料填入到振动系统和静压系统的模箱中；振动系统，所述振动系统通过水平振动平台，产生垂直方向的简谐振动作用于模箱里的成坯物料的底部，使形成制品的成坯物料达成更为致密的物料均匀化，减少成坯物料内部的间隙和空气；/n静压系统，所述静压系统垂直作用于模箱里成坯物料的上表面，用于挤压模箱内的成坯物料，减少成坯物料内部的间隙和空气，获取更加致密的成型制品；控制系统，所述控制系统用于设定砖石成型制品的成型技术参数，用于控制振动系统、静压系统，布料系统的作业。/n
【技术特征摘要】
20190429 CN 20191035721511.一种砖石成型机，其特征在于，所述砖石成型机包括：
布料系统，所述布料系统用于将成坯物料填入到振动系统和静压系统的模箱中；振动系统，所述振动系统通过水平振动平台，产生垂直方向的简谐振动作用于模箱里的成坯物料的底部，使形成制品的成坯物料达成更为致密的物料均匀化，减少成坯物料内部的间隙和空气；
静压系统，所述静压系统垂直作用于模箱里成坯物料的上表面，用于挤压模箱内的成坯物料，减少成坯物料内部的间隙和空气，获取更加致密的成型制品；控制系统，所述控制系统用于设定砖石成型制品的成型技术参数，用于控制振动系统、静压系统，布料系统的作业。
2.根据权利要求1所述的一种砖石成型机，其特征在于，砖石成型制品的成型技术参数的预设值和标定值是根据成坯物料的类别、容重、致密性在所述控制系统上的人机界面进行的各动力系统驱动功能所需按作业程序设置，保证有效地实施制品成坯的作业过程,其中，所述物料设置预值高于成品的高度3～5mm。
3.根据权利要求1所述的一种砖石成型机，其特征在于，布料系统内的成坯物料填入采用水平移动的超程布料模式，确保振动系统和静压系统模箱内的成坯物料充盈。
4.根据权利要求2所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述控制系统设定的技术参数包括：成坯物料沿水平方向移动的超量程的充模布料填入模式、填入次数、预振频率、振幅。
5.根据权利要求1所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述布料系统包括底料布料系统和面料布料系统，所述底料布料系统和面料布料系统分别设置在振动系统和静压系统的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述底料布料系统包括底料储料斗(101)、底料升降架(102)，底料布料箱(103)、底料布料箱驱动油缸(104)、底料机架(105)和底料升降机构(106)，底料储料斗(101)下部开口与底料布料箱(103)进料口相对应设置，底料储料斗(101)用螺栓安装固定在底料升降架(102)架体的上端两侧连接梁上，驱动开门的电机减速机螺栓连接于在所述底料升降架(102)架体的上端后连接梁上；底料升降架(102)架体下端两侧连接梁下面螺接调节高度的底料升降机构(106)，底料升降机构(106)下端用螺栓固定连接在底料机架(105)上，所述底料布料箱(103)驱动油缸(104)安装在底料升降架(102)架体后方中下端的连接梁上，所述底料布料箱(103)与底料布料箱驱动油缸(104)相连，所述底料布料箱(103)设置在底料储料斗(101)的下方底料升降架(102)下端两侧连接梁支撑的平台上。
7.根据权利要求6所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述底料储料斗(101)为电机减速机驱动开合斗门的底料物料储存斗，当所述底料升降架(102)调整到与模箱适配的高度后，用螺栓固定在底料机架(105)上。
8.根据权利要求7所述的一种砖石成型机，其特征在于，在底料布料箱驱动油缸(104)带动下，底料布料箱(103)前后运动，当需要布料时，底料布料箱(103)上布料电机减速机旋转带动箱内旋转布料齿旋转耙料将物料送入振动系统和静压系统的模箱中。
9.根据权利要求5所述的一种砖石成型机，其特征在于，所述布料系统为面料布料系统，所述面料布料系统包括面料储料斗(301)、面料升降架(302)，面料布料箱(303)、面料布料箱驱动油缸(304)、面料机架(305)和面料升降机构(306)，所述面料储料斗(301)为电机减速机驱动开合斗门的面料物料储存斗，面料储料斗(301)下部开口与面料布料箱(303)进料口相对应，面料储料斗(301)用螺栓安装固定在面料升降架(302)架体的上端两侧连接梁上，驱动开门的电机减速机螺栓连接于在所述面料升降架(302)架体的上端后连接梁上；面料升降架(302)架体下端两侧连接梁下面螺接调节高度的面料升降机构(306)，面料升降机构(306)下端用螺栓固定连接在面料机架(305)上。
10.根据权利要求9所述的一种砖石成型机，其特征在于，当面料升降架(302)调整到与模箱适配的高度后，用螺栓固定在面料机架(305)上，所述面料布料箱(303)设置在面料储料斗(301)的下方面料升降架(302)下端两侧连接梁支撑的平台上，所述面料布料箱驱动油缸(304)安装在面料升降架(302)架体后方中下端的连接梁上，所述面料布料箱(303)与面料布料箱驱动油缸(304)相连，在面料布料箱驱动油缸(304)带动下，面料布...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹映辉，胡漪，曹映皓，李宏，张秦州，任建峰，
申请(专利权)人：西安银马实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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