从高砷选金尾矿中回收金的方法及其应用技术

技术编号:22652923 阅读:90 留言:0更新日期:2019-11-28 00:26
本发明专利技术公开了从高砷选金尾矿中回收金的方法,它包括以下步骤:(1)磁选;(2)磁尾矿浮选;(3)硫尾矿粗选;(4)硫粗选泡沫空白精选;(5)砷精矿强磁磁选。本发明专利技术的有益效果是通过采用分步磁选、分步浮选相结合的工艺流程,尤其是对砷精矿采用了磁场强度高达8000Gs‑8500Gs的强磁磁选,解决了传统工艺中选金尾矿得到的砷矿物含金品位低,后续作业金富集困难的问题,使砷矿物中金的品位得到显著提高。本发明专利技术对提高企业经济效益及社会效益均具有重要意义。

Method and application of recovering gold from high arsenic tailings

The invention discloses a method for recovering gold from high arsenic gold tailings, which comprises the following steps: (1) magnetic separation; (2) magnetic tailings flotation; (3) sulfur tailings rough separation; (4) sulfur coarse separation foam blank selection; (5) arsenic concentrate high intensity magnetic separation. The beneficial effect of the invention is to adopt the technological process combining step-by-step magnetic separation and step-by-step flotation, in particular to adopt the strong magnetic separation with the magnetic field strength up to 8000gs \u2011 8500gs for the arsenic concentrate, so as to solve the problem of low gold content of the arsenic mineral obtained from the tailings of gold separation in the traditional process, and the difficulty of gold enrichment in the subsequent operation, so as to significantly improve the gold grade in the arsenic mineral. The invention is of great significance for improving the economic and social benefits of an enterprise.

【技术实现步骤摘要】
从高砷选金尾矿中回收金的方法及其应用
本专利技术涉及金矿的选矿
,尤其涉及从高砷选金尾矿中回收金的方法及其应用。
技术介绍
随着金矿的大规模开采,易处理单一金矿储量不断减少,含砷难处理金矿所占比重越来越大。与此同时,我国对稀有金属资源的需求不断增加,使得成分复杂的金矿,尤其是对于选别尚未完全的选金尾矿,进行更加深入的探索,则成为当前形势的必然要求。金与砷的相关系数可达0.9794(α=0.05,γ=0.5140)。其中砷主要来自毒砂,可以说有砷的地方必有金,以毒砂为主的砷矿物易于肉眼观察,而金则肉眼无法看到,因此毒砂往往成为金矿床深部找矿的直接标志。含砷矿物中的金主要以不可见金的形式存在于砷矿物原始增长的晶格内。在金矿床中,毒砂与黄铁矿往往具有相似的结构,包括在原始增长阶段中金的赋存形式,以及在稍后的成矿阶段中形成了赋存有可见金的蚀变环带。蚀变环带以高砷为特征,后期形成的金沿裂隙或在毒砂与黄铁矿颗粒之间分布。含砷金矿石处理的难点主要在于金矿物与含砷矿物(主要是毒砂)以及黄铁矿密切共生金以微细粒状分布,常被包裹在毒砂和黄铁矿中,或存在于其单个晶体之间,造成金的选别难度增大。另外,俄歇能谱研究也表明,毒砂存在[Fe,S]和[As,S]两种表面,其中[Fe,S]与黄铁矿的表面[Fe,S2]极为类似,这也使得黄铁矿与毒砂难以分离。铜陵有色某矿山日处理原矿石1000吨,选金尾矿的主要有用矿物以黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿和毒砂为主,其中磁黄铁矿主要以单斜晶系(磁性较强)和六方晶系的形式存在。目前选金尾矿的作业方法是如图1所示:选金尾矿采用一粗一扫的浮选方法得到硫精矿一,扫选尾矿继续进行砷粗选,尾矿丢弃,砷精矿进行磁场强度为3000Gs的磁选,得到硫精矿二和砷金精矿。该砷金精矿含金品位低,附加值低,造成了巨大的资源浪费,严重影响企业经济效益。中国专利技术专利公开号CN109158216A公开了一种高砷高碳难选金矿高效浮选工艺,包括以下步骤:1)闪速浮选工艺;2)优先浮选工艺;3)分支浮选工艺;4)混合精矿再选工艺;又如中国专利技术专利公告号CN101709385B公开了含金高砷型尾矿选金的方法,将含金高砷型尾矿经筛分后磨至≤200目,调成一定浓度的矿浆,依次加入亚硫酸盐,H2SO4和硫酸盐,预浸、搅拌和活化一定时间,再依次加入CaO,丁基黄和丁铵黑药后送入浮选槽,再加入2号油,经粗选、精选获得金精矿,这两种工艺都是采用浮选或者化学方法来得到金精矿,生产成本高,前期投入大,与上述的选金尾矿的作业方法是两种思路,无法借鉴。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有的选金尾矿作业方法得到的砷金精矿金品位低,为此提供一种不改变现有工艺流程且从高砷选金尾矿中回收金的方法。本专利技术的技术方案是:从高砷选金尾矿中回收金的方法,=它包括以下步骤:(1)、磁选:将选金尾矿调整浓度至25%-30%,送入磁选机在3500Gs-4000Gs磁场强度下进行磁选,得到磁精矿和磁选尾矿,磁精矿包括磁铁矿和强磁磁黄铁矿,其中强磁磁黄铁矿即单斜磁黄铁矿,磁选尾矿包括弱磁磁黄铁矿、黄铁矿和毒砂,其中弱磁磁黄铁矿为六方磁黄铁矿;(2)、磁尾矿浮选:将磁精矿调整浓度至于30%-35%,放入搅拌桶,通入空气,使矿物表面发生自然氧化,并充气搅拌8min-10min后,送入浮选机浮选;添加捕收剂80g/t和起泡剂40g/t,搅拌2min-3min后,浮选5min-8min,得到浮选硫精矿和浮选硫尾矿,浮选硫精矿即黄铁矿,浮选硫尾矿包括六方磁黄铁矿和毒砂;(3)、硫尾矿粗选:将浮选硫尾矿调节矿浆浓度至25%-30%,添加硫酸铜20g/t,搅拌3min-5min后,添加捕收剂和起泡剂各20g/t,搅拌2min-3min,浮选4min-6min,得到粗选泡沫和粗选尾矿,粗选尾矿丢弃;(4)、硫粗选泡沫空白精选:将粗选泡沫送入浮选机,浮选3min-4min,得到精选泡沫和精选尾矿,精选泡沫即为砷精矿,包括毒砂和六方磁黄铁矿,精选尾矿丢弃;(5)、砷精矿强磁磁选:将砷精矿调整浓度为25%-30%,送入磁选机在8000Gs-8500Gs磁场强度下进行磁选,得到磁选精矿和磁选尾矿,磁选精矿即六方磁黄铁矿,磁选尾矿即砷金精矿,以毒砂为主。上述方案中所述捕收剂为丁基钠黄药,起泡剂为松油。从高砷选金尾矿中回收金的方法的应用,它用于处理包含黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿和毒砂的选金尾矿。本专利技术的有益效果是解决了当选金尾矿中含砷量过高时,难以回收砷矿物中的微细粒金,更无法保证一定的回收率并获得高品位的砷金精矿,使其损失于尾矿中等技术难题。本专利技术对提高企业经济效益及社会效益均具有重要意义。本专利技术的优点在于:(1)、根据选金尾矿中的磁铁矿、单斜磁黄铁矿、黄铁矿、六方磁黄铁矿和毒砂的性质差异,采用分步磁选、分步浮选相结合的工艺流程,消除了不同矿物之间对选别作业的相互影响,解决了砷矿物中金品位较低的技术难题。(2)、在搅拌、浮选过程中六方磁黄铁矿容易氧化,并消耗矿浆中大量氧气,严重影响黄铁矿等硫化矿与捕收剂的相互作用。磁尾矿浮选前采用预先充气,使矿物表面发生自然氧化,可有效降低由于六方磁黄铁矿氧化耗氧,从而消除对黄铁矿浮选造成的影响。(3)、对于以毒砂和六方磁黄铁矿为主要矿物的砷精矿,采用磁场强度高达8000Gs~8500Gs的强磁磁场强度,有效将二者分离,并使毒砂中金品位得到显著提高,实现了在高砷选金尾矿中对金的有效富集。本专利技术对高砷选金尾矿中金品位的提高,具有很强的指导意义和参考价值,对提高企业经济效益及社会效益具有重要意义。附图说明图1是现有的高砷选金尾矿选别工艺流程图。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例,都属于本专利技术的保护范围。实施例1:从高砷选金尾矿中回收金的方法,它包括以下步骤:(1)磁选:将选金尾矿调整浓度至25%,送入磁选机在3500Gs磁场强度下进行磁选,得到磁精矿和磁选尾矿,磁精矿包括磁铁矿和强磁磁黄铁矿,其中强磁磁黄铁矿即单斜磁黄铁矿,磁选尾矿包括弱磁磁黄铁矿、黄铁矿和毒砂,其中弱磁磁黄铁矿为六方磁黄铁矿;(2)磁尾矿浮选:将磁精矿调整浓度至于30%,放入搅拌桶,通入空气,使矿物表面发生自然氧化,并充气搅拌8min后,送入浮选机浮选;添加捕收剂80g/t和起泡剂40g/t,搅拌2min后,浮选5min,得到浮选硫精矿和浮选硫尾矿,浮选硫精矿即黄铁矿,浮选硫尾矿包括六方磁黄铁矿和毒砂;(3)硫尾矿粗选:将浮选硫尾矿调节矿浆浓度至25%,添加硫酸铜20g/t,搅拌3min后,添加捕收剂和起泡剂各20g/t,搅拌2min,浮选4min,得到粗选泡沫和粗选尾矿,粗选尾矿丢弃;(4)硫粗选泡沫空白精选:将粗选泡沫送入浮选机,浮选3min,得本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.从高砷选金尾矿中回收金的方法,其特征是它包括以下步骤:(1)、磁选:将选金尾矿调整浓度至25%-30%,送入磁选机在3500Gs-4000Gs磁场强度下进行磁选,得到磁精矿和磁选尾矿,磁精矿包括磁铁矿和强磁磁黄铁矿,其中强磁磁黄铁矿即单斜磁黄铁矿,磁选尾矿包括弱磁磁黄铁矿、黄铁矿和毒砂,其中弱磁磁黄铁矿为六方磁黄铁矿;(2)、磁尾矿浮选:将磁精矿调整浓度至于30%-35%,放入搅拌桶,通入空气,使矿物表面发生自然氧化,并充气搅拌8min-10min后,送入浮选机浮选;添加捕收剂80g/t和起泡剂40g/t,搅拌2min-3min后,浮选5min-8min,得到浮选硫精矿和浮选硫尾矿,浮选硫精矿即黄铁矿,浮选硫尾矿包括六方磁黄铁矿和毒砂;(3)、硫尾矿粗选:将浮选硫尾矿调节矿浆浓度至25%-30%,添加硫酸铜20g/t,搅拌3min-5min后,添加捕收剂和起泡剂各20g/t,搅拌2min-3min,浮选4min-6min,得到粗选泡沫和粗选尾矿,粗选尾矿丢弃;(4)、硫粗选泡沫空白精选:将粗选泡沫送入浮选机,浮选3min-4min,得到精选泡沫和精选尾矿,精选泡沫即为砷精矿,包括毒砂和六方磁黄铁矿,精选尾矿丢弃;(5)、砷精矿强磁磁选:将砷精矿调整浓度为25%-30%,送入磁选机在8000Gs-8500Gs磁场强度下进行磁选,得到磁选精矿和磁选尾矿,磁选精矿即六方磁黄铁矿,磁选尾矿即砷金精矿,以毒砂为主。/n...

【技术特征摘要】
1.从高砷选金尾矿中回收金的方法,其特征是它包括以下步骤:(1)、磁选:将选金尾矿调整浓度至25%-30%,送入磁选机在3500Gs-4000Gs磁场强度下进行磁选,得到磁精矿和磁选尾矿,磁精矿包括磁铁矿和强磁磁黄铁矿,其中强磁磁黄铁矿即单斜磁黄铁矿,磁选尾矿包括弱磁磁黄铁矿、黄铁矿和毒砂,其中弱磁磁黄铁矿为六方磁黄铁矿;(2)、磁尾矿浮选:将磁精矿调整浓度至于30%-35%,放入搅拌桶,通入空气,使矿物表面发生自然氧化,并充气搅拌8min-10min后,送入浮选机浮选;添加捕收剂80g/t和起泡剂40g/t,搅拌2min-3min后,浮选5min-8min,得到浮选硫精矿和浮选硫尾矿,浮选硫精矿即黄铁矿,浮选硫尾矿包括六方磁黄铁矿和毒砂;(3)、硫尾矿粗选:将浮选硫尾矿调节矿浆浓度至25%-30%,添加硫酸铜20g/t,搅拌3min-5mi...

【专利技术属性】
技术研发人员:王周和张驰丁鹏彭时忠庞勃李树兰郭运鑫朱继生叶正国孙业友王刚强
申请(专利权)人:铜陵有色金属集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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