可转位式切削工具制造技术

本发明专利技术提供一种能够在抑制颤振的发生的同时确保切削性能的可转位式切削工具。配设在工具主体10的外周刃22的轴向前角和径向前角被设定为相同角度。由此，能够确保可转位式切削工具1的切削性能。另外，在多个槽部11中的至少第一槽部11a配设的多个外周刃22在工具主体10的周向上的配置间隔被设定为不均匀。由此，能够使在轴心O方向上相邻的外周刃22抵接到被切削物体上的间隔不均匀，并且能够抑制切削加工时的周期性振动发生共振，从而抑制颤振的发生。

Indexable cutting tool

The invention provides a rotatable cutting tool which can suppress the occurrence of chatter and ensure the cutting performance at the same time. The axial front angle and radial front angle of the peripheral edge 22 provided with the tool body 10 are set at the same angle. Thus, the cutting performance of the indexable cutting tool 1 can be ensured. In addition, a plurality of peripheral edges 22 arranged at least in the first groove 11a of the plurality of groove portions 11 are arranged with an uneven configuration interval in the circumferential direction of the tool body 10. As a result, the spacing between adjacent peripheral edges 22 in the axis O direction and the object to be cut is not uniform, and the periodic vibration resonance during cutting can be suppressed, so as to suppress the occurrence of chatter.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可转位式切削工具
本专利技术涉及可转位式切削工具，尤其涉及能够在抑制颤振的发生的同时确保切削性能的可转位式切削工具。
技术介绍
存在如下技术：使可转位式切削工具的多个外周刃的每个外周刃的轴向前角、径向前角彼此不同，并且抑制切削加工时的周期性振动发生共振，从而抑制颤振的发生(专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特表2004-510594号公报(第0024段及图4等)
技术实现思路
但是，在上述的现有可转位式切削工具中，由于被构成为多个外周刃的每个外周刃的轴向前角、径向前角彼此不同，所以每个外周刃的切削性能会产生差异。因而，相应地，存在可转位式切削工具的切削性能降低这一问题。本专利技术是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够在抑制颤振的发生的同时确保切削性能的可转位式切削工具。为了实现该目的，本专利技术的可转位式切削工具具备：绕轴旋转的工具主体；多个槽部，沿着该工具主体的外周面回旋且以沿轴向延伸的槽状凹设；多个底刃，形成有切削刃，配设在槽部中的工具主体的轴向一端；以及多个外周刃，形成有切削刃，在槽部中与底刃相比配设在上述工具主体的轴向另一端侧，多个外周刃被设定为在每个外周刃中轴向前角和径向前角为相同角度，多个槽部的至少一个槽部被构成为第一槽部，配设在第一槽部的多个外周刃彼此在工具主体的旋转方向上的配置间隔被设定为不均匀。根据权利要求1所述的可转位式切削工具，多个外周刃被设定为在每个外周刃中具有相同角度的轴向前角和径向前角，多个槽部的至少一个槽部被构成为第一槽部，并且配设在第一槽部的多个外周刃彼此在工具主体的旋转方向上的配置间隔被设定为不均匀，因此在进行切削加工时，能够使配设在第一槽部的各外周刃抵接到被切削物体的定时不均匀。因而，当使用配设在第一槽部的各外周刃对被切削物体进行切削加工时，能够使传递到工具主体的振动不规则。其结果为，具有抑制切削加工时的周期性振动发生共振而抑制颤振的发生这一效果。另外，由于多个外周刃的轴向前角和径向前角被设定为相同角度，所以能够使每个外周刃的切削性能相同。其结果为，具有能够确保可转位式切削工具的切削性能这一效果。根据权利要求2所述的可转位式切削工具，除了权利要求1所述的可转位式切削工具所起到的效果之外，由于多个槽部被设定为相对于工具主体的外周面的回旋方向分别相同，配设在第一槽部的多个外周刃彼此在工具主体的旋转方向上的配置间隔被设定为至少两种配置间隔，这些配置间隔在工具主体的旋转方向上依次重复，所以还具有能够简单地进行配设有多个外周刃的部分的工具主体的强度设定这一效果。即，在工具主体的旋转方向上的多个外周刃的配置间隔全部不同的情况下，需要对配设有外周刃的每个部分，确保在工具主体的旋转方向上从配设有外周刃的部分到相邻的槽部的工具主体的厚度。因此，工具主体的强度设定对于配设有外周刃的每个部分均是必要的。对此，将工具主体的旋转方向上的外周刃的配置间隔设定为几种规定的值，这些值在工具主体的旋转方向上依次重复，因此对配设有外周刃的配置间隔为不同种类的外周刃的部分的工具主体进行强度设定，由此能够对配设于第一槽部的外周刃的所有部分的工具主体进行强度设定。因此，能够简单地进行配设有多个外周刃的工具主体的强度设定。根据权利要求3所述的可转位式切削工具，除了权利要求1所述的可转位式切削工具所起到的效果之外，由于配设在第一槽部的多个外周刃彼此在工具主体的旋转方向上的配置间隔被设定为第一间隔以及第二间隔这两种间隔，所以能够将外周刃的配置间隔被设定为第一间隔(或第二间隔)从而工具主体的强度高的部分和外周刃的配置间隔被设定为第二间隔(或第一间隔)从而工具主体的强度低的部分交替地设定。因此，能够抑制槽部的强度低的部分集中在一部分上。其结果为，具有能够抑制工具主体的破损这一效果。根据权利要求4所述的可转位式切削工具，除了权利要求3所述的可转位式切削工具所起到的效果之外，由于多个槽部的至少一个槽部被构成为第二槽部，配设在第二槽部的多个外周刃彼此在工具主体的旋转方向上的配置间隔被设定为第一间隔以及第二间隔这两种间隔，从配设在工具主体的轴向上的相同位置上的第一槽部的外周刃和第二槽部的外周刃到在工具主体的旋转方向上相邻的外周刃的配置间隔被设定为第一槽部的外周刃和第二槽部的外周刃彼此相反的配置间隔，所以能够容易使配设在工具主体的轴向上的相同列(位置)上的第一槽部和第二槽部的外周刃彼此在工具主体的旋转方向上的分离距离与这些外周刃的配设在工具主体的轴向上的相邻列(位置)上的第一槽部和第二槽部的外周刃彼此在工具主体的旋转方向上的分离距离不同。由此，在进行切削加工时，能够使配设在第一槽部的各外周刃和配设在第二槽部的各外周刃抵接到被切削物体的定时不均匀。因而，当使用配设在第一槽部和第二槽部的各外周刃对被切削物体进行切削加工时，能够使传递到工具主体的振动不规则。其结果为，具有能够抑制切削加工时的周期性振动发生共振而抑制颤振的发生这一效果。根据权利要求5所述的可转位式切削工具，除了权利要求3或4所述的可转位式切削工具所起到的效果之外，由于多个槽部的至少一个槽部被构成为第三槽部，配设在第三槽部的多个外周刃彼此在工具主体的旋转方向上的全部配置间隔被设定为与第一间隔以及第二间隔不同的第三间隔，所以能够容易使配设在工具主体的轴向上的相同列(位置)上的第一槽部和第三槽部的外周刃彼此在工具主体的旋转方向上的分离距离与这些外周刃的配设在工具主体的轴向上的相邻列(位置)上的第一槽部和第三槽部的外周刃彼此在工具主体的旋转方向上的分离距离不同。由此，在进行切削加工时，能够使配设在第一槽部的各外周刃和配设在第三槽部的各外周刃抵接到被切削物体的定时不均匀。因而，当使用配设于第一槽部和第三槽部的各外周刃对被切削物体进行切削加工时，能够使传递到工具主体的振动不规则。其结果为，具有能够抑制切削加工时的周期性振动发生共振而抑制颤振的发生这一效果。由于在第三槽部，多个外周刃在工具主体的旋转方向上等间隔地配设，所以能够将配设有外周刃的部分的工具主体的强度设定为相等。由此，具有能够确保工具主体的强度这一效果。另外，特别是根据从属于权利要求4的权利要求5，能够容易使配设在工具主体的轴向上的相同列(位置)上的第二槽部和第三槽部的外周刃彼此在工具主体的旋转方向上的分离距离与这些外周刃的配设在工具主体的轴向上的相邻列(位置)的第二槽部和第三槽部的外周刃彼此在工具主体的旋转方向上的分离距离不同。因此，在进行切削加工时，能够使配设在第一槽部的各外周刃、配设在第二槽部的各外周刃以及配设在第三槽部的各外周刃抵接到被切削物体的定时不均匀。因而，当使用配设在第一槽部至第三槽部的各外周刃对被切削物体进行切削加工时，能够使传递到工具主体的振动不规则。其结果为，具有能够抑制切削加工时的周期性振动发生共振而抑制颤振的发生这一效果。根据权利要求6所述的可转位式切削工具，除了权利要求5所述的可转位式切削工具所起到的效果之外，由于第三间隔被设定为第一间隔与第二间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可转位式切削工具，所述可转位式切削工具具备：绕轴旋转的工具主体；多个槽部，沿着所述工具主体的外周面回旋且凹设为沿轴向延伸的槽状；多个底刃，形成有切削刃，配设在所述槽部中的所述工具主体的轴向一端；以及多个外周刃，形成有切削刃，在所述槽部中与所述底刃相比配设在所述工具主体的轴向另一端侧，所述可转位式切削工具的特征在于，/n所述多个外周刃被设定为在每个所述外周刃中的轴向前角和径向前角为相同角度，/n所述多个槽部的至少一个所述槽部被构成为第一槽部，/n配设在所述第一槽部的所述多个外周刃彼此在所述工具主体的旋转方向上的配置间隔被设定为不均匀。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种可转位式切削工具，所述可转位式切削工具具备：绕轴旋转的工具主体；多个槽部，沿着所述工具主体的外周面回旋且凹设为沿轴向延伸的槽状；多个底刃，形成有切削刃，配设在所述槽部中的所述工具主体的轴向一端；以及多个外周刃，形成有切削刃，在所述槽部中与所述底刃相比配设在所述工具主体的轴向另一端侧，所述可转位式切削工具的特征在于，
所述多个外周刃被设定为在每个所述外周刃中的轴向前角和径向前角为相同角度，
所述多个槽部的至少一个所述槽部被构成为第一槽部，
配设在所述第一槽部的所述多个外周刃彼此在所述工具主体的旋转方向上的配置间隔被设定为不均匀。


2.根据权利要求1所述的可转位式切削工具，其特征在于，
所述多个槽部被设定为相对于所述工具主体的外周面的回旋方向分别相同，
配设在所述第一槽部的所述多个外周刃彼此在所述工具主体的旋转方向上的配置间隔被设定为至少两种配置间隔，这些配置间隔在所述工具主体的旋转方向上依次重复。


3.根据权利要求2所述的可转位式切削工具，其特征在于，
配设在所述第一槽部的所述多个外周刃彼此在所述工具主体的旋转方向上的配置间隔被设定为第一间隔以及第二间隔这两种间隔。


4.根据权利要求3所述的可转位式切削工具，其特征在于，
所述多个槽部的至少一个所述槽部被构成为第二槽部，<...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中佑典，青山拓磨，
申请(专利权)人：OSG株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP