换向陶瓷阀芯制造技术

本实用新型专利技术涉及低水压大流量且环保型的换向陶瓷阀芯，该阀芯的阀体中空，底座设置在阀体底端开口处，定瓷片设置在阀体内，并定位在底座上方，定瓷片上开设有一个定瓷片进水孔和两个定瓷片出水孔，底座上开设有与定瓷片进水孔及定瓷片出水孔分别对应连通的底座进水孔和底座出水孔，动瓷片可转动地设置在阀体内，并位于定瓷片上方，动瓷片上开设有连通槽，通过该连通槽可以实现关断或将定瓷片进水孔与某一定瓷片出水孔连通的操作，支架设置在阀体内上端开口处，支架与动瓷片连接，支架外缘与阀体之间设置滑套，滑套底端面与支架之间设置滑片，阀杆与支架连接，阀杆的操作端由阀体顶端伸出。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水嘴阀芯，属于水暖器材，尤其涉及低水压时仍具有大流 量的环保型换向陶瓷阀芯。
技术介绍
换向阀芯通常指具有一个进水口、多个出水口、且可以控制出水在多个出 水口间切换的装置，是洗浴设备中常用到的功能器件。现今，国际上对换向阀 芯产品的特性及参数已逐步形成了统一的行业标准，例如，对于单柄换向陶瓷阀芯，即要求在0.3MPa压力下，浴缸水嘴流量每分钟不小于19.8升，其他洗涤 设备的水嘴流量每分钟不小于12升。国际标准的形成，使得国内外各厂商都要 按照有关的国际标准来生产产品，这样，在一些水压特别低的国家和地区及超 低水压的水暖器材设备上需要选用低水压大流量的换向阀芯。图5为一种现有的单柄换向阀芯安装在水龙头内的剖面图，该阀芯能达到 低压大流量的指标，但其结构上采用的是侧面进水的方式，其整个阀芯几乎全 部浸泡在水里，即阀芯的零件与水接触的面积较大，结合参阅图6，对水污染的 影响也较大，因此不能使用在饮用水设备上，只能安装在淋浴设备上，对于环 保要求严格的国家，该种产品是不能通过产品质量认证的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种换向陶瓷阀芯，可以在低水压时仍具有大流 量，且更加环保。本技术的目的由以下技术方案实现一种换向陶瓷阀芯，其特征在于，包括阀杆、支架、滑套、滑片、动瓷片、 定瓷片、底座、阀体、定瓷片胶垫、底座胶垫，阀体中空，且上下贯通，底座 设置在阀体底端开口处，定瓷片设置在阀体内，并定位在底座上方，定瓷片上 开设有一个定瓷片进水孔和两个定瓷片出水孔，底座上开设有与定瓷片进水孔及定瓷片出水孔分别对应连通的底座进水孔和底座出水孔，动瓷片可转动地设 置在阀体内，并位于定瓷片上方，动瓷片上开设有连通槽，在动瓷片转动过程 中，通过该连通槽可以实现关断或将定瓷片进水孔与某一定瓷片出水孔连通的 操作，支架设置在阀体内上端开口处，支架与动瓷片可操作地连接，支架外缘 与阀体之间设置滑套，滑套底端面与支架之间设置滑片，阀杆与支架连接配合， 阀杆的操作端由阀体顶端伸出，定瓷片与底座之间设置定瓷片胶垫，底座底端 设置底座胶垫。本技术的进水孔和出水孔均向下开设，在适当范围内可以开设足够大， 从而可以满足低水压时仍具有大流量的要求，此外，整个阀芯与水接触的部分 只有动瓷片连通槽、定瓷片进水孔、定瓷片出水孔、底座进水孔、底座出水孔， 大大减小了阀芯与水的接触面积，从而可以减小阀芯材料对水造成的污染。附图说明图1为一反映本技术内部结构的剖面图；图2a、 2b、 2c、 2d为本技术的换向工作原理图； 图3为本技术安装在水龙头内的剖面图； 图4为本技术安装在水龙头内时内存水容积的示意图； 图5为现有的换向阀芯安装在水龙头内的剖面图； 图6为现有的换向阀芯安装在水龙头内时内存水容积的示意图。 附图标号说明如下l.阀杆，2.支架，3.滑套，4.滑片，5.弹簧，6.钢珠，7. 动瓷片，8.定瓷片，9.底座，IO.阀体，ll.定瓷片胶垫，12.底座胶垫。具体实施方式如图1所示，组成本技术换向陶瓷阀芯的元件包括阀杆l、支架2、滑 套3、滑片4、弹簧5、钢珠6、动瓷片7、定瓷片8、底座9、阀体10、定瓷片 胶垫11及底座胶垫12。阀体10中空，且上下贯通，底座9设置在阀体底端开 口处，定瓷片8设置在阀体10内，并定位在底座19上方，定瓷片8上开设有 一个定瓷片进水孔81和两个定瓷片出水孔82、 83 (结合参阅图2各图)，底座9上开设有与定瓷片进水孔81及定瓷片出水孔82、 83分别对应连通的底座进水 孔91和底座出水孔(图1中未示)，动瓷片7可转动地设置在阀体10内，并位 于定瓷片8上方，动瓷片7上开设有连通槽71，在动瓷片7转动过程中，通过 该连通槽71可以实现关断或将定瓷片进水孔81与某一定瓷片出水孔82或83 连通的操作，支架2设置在阀体10内，并位于阀体10的上端开口处，支架2 与动瓷片7可操作地连接，即支架2转动时可以带动动瓷片7随之转动，支架2 外缘与阀体10之间设置滑套3，滑套3底端面与支架2之间设置滑片4，阀杆l 与支架2连接配合，阀杆1的操作端由阀体10顶端伸出，定瓷片8与底座9之 间设置定瓷片胶垫ll，底座9底端设置底座胶垫12。如图2a、 2b、 2c或2d所示，所述定瓷片8呈圆形板状，两个定瓷片出水孔 82、 83分别开设在圆形定瓷片8的第三、第四象限内，定瓷片进水孔81为扁长 孔，横跨第一及第二象限开设，其跨度相当于两个定瓷片出水孔82、 83连通的 跨度。所述动瓷片7上开设的连通槽71为偏离其圆心开设的扁长开槽，该连通 槽71的开口与定瓷片进水孔81的形状相同。本技术在使用时，阀杆1在外力的带动下，同时带动支架2及下面的 动瓷片7绕轴心旋转，实现关断及两路出水间的切换操作，具体工作原理如下 (1)当动瓷片与定瓷片的配合关系处在图2a所示状态时，动瓷片7的连通孔 71将两个定瓷片出水孔82、 83彼此连通，此时整个阀芯处于关断状态；(2)将 动瓷片顺时针转动卯度，至图2b所示状态时，动瓷片7的连通孔71将定瓷片 进水孔81与定瓷片出水孔82彼此连通，此时整个阀芯处于左边出水通路打开 状态；(3)进而将动瓷片顺时针转动90度，至图2c所示状态时，动瓷片7的 连通孔71与定瓷片进水孔81重合，此时整个阀芯处于中间关断状态；(4)再 将动瓷片顺时针转动90度，至图2d所示状态时，动瓷片7的连通孔71将定瓷 片进水孔81与定瓷片出水孔83彼此连通，此时整个阀芯处于右边出水通路打 开状态。在用户调节阀杆1的过程中，为了提示用户更容易地识别关断状态、左边 出水通路打开状态、中间关断状态、右边出水通路打开状态分别对应的位置， 本技术提供有限位机构，请继续参阅图1，动瓷片7上开设有收容槽72，该收容槽72内设置弹簧5，弹簧5前端设置钢珠6，阀体10内壁设置有与关断 状态、左边出水通路打开状态、中间关断状态、右边出水通路打开状态分别对 应的限位槽101，当钢珠6及弹簧5随动瓷片7转动至某一限位槽101处时，钢 珠6部分地嵌入该限位槽101内，从而提示用户已进入某一状态了。图3所示为本技术使用时安装在对应水龙头200内的剖面图，由于阀 芯的进水和出水口均设置在阀芯底端，使得本技术仅用定瓷片胶垫11及底 座胶垫12实现两点密封即可，增强了使用的可靠性。此外，整个阀芯与水接触 的部分只有动瓷片连通槽71、定瓷片进水孔81、定瓷片出水孔82或83、底座 进水孔91、底座出水孔，大大减小了阀芯与水的接触面积(结合参阅图4，并 与图6比较可知)，从而可以减小阀芯材料对水造成的污染。权利要求1. 一种换向陶瓷阀芯，其特征在于，包括阀杆、支架、滑套、滑片、动瓷片、定瓷片、底座、阀体、定瓷片胶垫、底座胶垫，阀体中空，且上下贯通，底座设置在阀体底端开口处，定瓷片设置在阀体内，并定位在底座上方，定瓷片上开设有一个定瓷片进水孔和两个定瓷片出水孔，底座上开设有与定瓷片进水孔及定瓷片出水孔分别对应连通的底座进水孔和底座出水孔，动瓷片可转动地设置在阀体内，并位于定瓷片上方，动瓷片上开设有连通槽，在动瓷片转动过程中，通过该连通槽可以实现关断或将定瓷片进水孔与某一定瓷片出水孔连通的操作，支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换向陶瓷阀芯，其特征在于，包括阀杆、支架、滑套、滑片、动瓷片、定瓷片、底座、阀体、定瓷片胶垫、底座胶垫，阀体中空，且上下贯通，底座设置在阀体底端开口处，定瓷片设置在阀体内，并定位在底座上方，定瓷片上开设有一个定瓷片进水孔和两个定瓷片出水孔，底座上开设有与定瓷片进水孔及定瓷片出水孔分别对应连通的底座进水孔和底座出水孔，动瓷片可转动地设置在阀体内，并位于定瓷片上方，动瓷片上开设有连通槽，在动瓷片转动过程中，通过该连通槽可以实现关断或将定瓷片进水孔与某一定瓷片出水孔连通的操作，支架设置在阀体内上端开口处，支架与动瓷片可操作地连接，支架外缘与阀体之间设置滑套，滑套底端面与支架之间设置滑片，阀杆与支架连接配合，阀杆的操作端由阀体顶端伸出，定瓷片与底座之间设置定瓷片胶垫，底座底端设置底座胶垫。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢庆俊，
申请(专利权)人：谢庆俊，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]