永磁电机转子磁钢的粘贴防护工装及防护粘贴方法技术

本发明专利技术公开了一种永磁电机转子磁钢的粘贴防护工装及防护粘贴方法，解决了现有技术在装配转子磁钢时容易发生已粘贴好的磁钢将正在装配的磁钢排斥飞出的问题。在转轴（1）上活动套接有套筒（5），套筒（5）是以转轴（1）为中心轴围绕转轴（1）进行旋转的，转子铁芯（2）设置在套筒（5）中，在套筒（5）的圆筒侧面上设置有磁钢装配窗口（6），在磁钢装配窗口（6）中的转子铁芯（2）的右端外表面上设置有已粘贴磁钢（3），在磁钢装配窗口（6）中的已粘贴磁钢（3）的左侧设置有正在装配磁钢（4），在磁钢装配推杆插入通孔（8）中活动插接有磁钢装配推杆（9）。保证了装配人员的人生安全，也降低了磁钢贴附的工作强度。

Sticking protective tooling and method of permanent magnet motor rotor magnetic steel

The invention discloses a sticking protective tool and a sticking method of permanent magnet motor rotor magnetic steel, which solves the problem that the sticking magnetic steel is easy to repel the assembling magnetic steel out of the rotor magnetic steel in the prior art. A sleeve (5) is movably sleeved on the rotating shaft (1), the sleeve (5) rotates around the rotating shaft (1) with the rotating shaft (1) as the central shaft, the rotor iron core (2) is arranged in the sleeve (5), the magnetic steel assembly window (6) is arranged on the cylinder side of the sleeve (5), and the right end outer surface of the rotor iron core (2) in the magnetic steel assembly window (6) is provided with the pasted magnetic steel (3) the left side of the pasted magnetic steel (3) in the magnetic steel assembly window (6) is provided with a magnetic steel (4) being assembled, and the magnetic steel assembly push rod (9) is movably inserted into the through hole (8) of the magnetic steel assembly push rod. It not only ensures the life safety of the assembly personnel, but also reduces the working intensity of the magnetic steel attachment.

【技术实现步骤摘要】
永磁电机转子磁钢的粘贴防护工装及防护粘贴方法
本专利技术涉及一种永磁电机转子磁钢的粘贴防护工装，特别涉及一种永磁电机转子磁钢的粘贴防护工装及防护粘贴方法。
技术介绍
有些永磁电机转子是由转轴、磁钢、冲片、左右压板和螺杆等组成，冲片轴向用四个螺杆拉紧后，外圆有八道焊缝，实现铁芯叠压磁钢间的铝质隔磁条前后两端用螺钉和前后压板联接，磁钢用366厌氧胶粘接于铁芯凹槽内，磁钢轴向固定采用槽形块、磁钢压板顶紧，磁钢压板和后压板用螺钉连接，最后转子外表面用碳纤维打箍方式固紧，在每个铁芯槽内装有九个极性相同的磁钢，在九个极性相同的磁钢粘贴于铁芯凹槽内时，铁芯凹槽内相邻两磁钢在对接时相互会产生排斥力，经常发生已粘贴好的磁钢将正在装配的磁钢排斥飞出的现象，造成了装配现场财产和人生事故的发生。
技术实现思路
本专利技术提供了一种永磁电机转子磁钢的粘贴防护工装及防护粘贴方法，解决了现有技术在装配转子磁钢时容易发生已粘贴好的磁钢将正在装配的磁钢排斥飞出的技术问题。本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：本专利技术的总体构思是：在转子轴的铁芯外圆的外侧设置可围绕转子轴转动的筒形套体，在筒形套体的侧壁上设置磁钢装配窗口，先将正在装配的磁钢通过装配窗口放置到转子铁芯上的铁芯凹槽内，旋转套筒，使套筒内侧壁旋转到装配磁钢上方，形成对装配磁钢的限位，然后在通过磁钢装配推杆将装配磁钢推到与已装配磁钢靠接的位置，套筒的旋转后对装配磁钢的限位，起到了避免装配磁钢飞出的技术效果。一种永磁电机转子磁钢的粘贴防护工装，包括转轴，在转轴上热套有转子铁芯，在转轴上活动套接有套筒，套筒的中心轴线与转轴的中心轴线是重合在一起的，套筒是以转轴为中心轴围绕转轴进行旋转的，转子铁芯设置在套筒中，在套筒的圆筒侧面上设置有磁钢装配窗口，在磁钢装配窗口中的转子铁芯的右端外表面上设置有已粘贴磁钢，在磁钢装配窗口中的已粘贴磁钢的左侧设置有正在装配磁钢，在磁钢装配窗口左侧的套筒的左环形侧面上设置有磁钢装配推杆插入通孔，在磁钢装配推杆插入通孔中活动插接有磁钢装配推杆。磁钢装配推杆插入通孔为弧状条形孔，磁钢装配推杆为弧形长条板。一种永磁电机转子磁钢的粘贴防护方法，包括以下步骤：第一步、制作带磁钢装配窗口的套筒，并将套筒活动装配到转轴上，套筒以转轴为中心轴，可围绕转轴进行旋转，转子铁芯设置在套筒中；第二步、将第一片磁钢通过磁钢装配窗口粘贴到磁钢装配窗口中的转子铁芯的右端外表面上，形成已粘贴磁钢；第三步、将正在装配磁钢放置在已粘贴磁钢右侧的磁钢装配窗口中的转子铁芯的外表面上；第四步、逆时针旋转套筒，使已粘贴磁钢的外表面一半和正在装配磁钢的外表面的一半外露在磁钢装配窗口中，它们的另一半进入到套筒的内侧面中；第五步、在磁钢装配窗口左侧的套筒的左环形侧面上设置的磁钢装配推杆插入通孔中插入磁钢装配推杆，磁钢装配推杆的右端将正在装配磁钢向右推到与已粘贴磁钢靠接位置，使两者粘连在一起；第六步、将磁钢装配推杆向左退，然后，顺时针旋转套筒，使已粘贴磁钢全部露出到磁钢装配窗口中；第七步、反复重复第三步到第六步的步骤，完成转子铁芯表面全部磁钢的粘贴。本专利技术通过增加观察窗和磁钢装配推杆，即保证了磁钢粘贴的空间，又能在套筒旋转一定角度下，保证装配磁钢粘贴不牢固下克服两磁钢异性排斥，不会飞出，保证了装配人员的人生安全，也降低了磁钢贴附的工作强度。附图说明图1是本专利技术将装配磁钢4放置到转子铁芯2表面上时的结构示意图；图2是本专利技术将装配磁钢4推贴到位时的结构示意图；图3是本专利技术的套筒5上的左环形侧面7的结构示意图；图4是本专利技术的转子在粘贴完成磁钢后在侧视方向上的结构示意图；图5是本专利技术的转子在粘贴完成磁钢后在主视方向上的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细说明：一种永磁电机转子磁钢的粘贴防护工装，包括转轴1，在转轴1上热套有转子铁芯2，在转轴1上活动套接有套筒5，套筒5的中心轴线与转轴1的中心轴线是重合在一起的，套筒5是以转轴1为中心轴围绕转轴1进行旋转的，转子铁芯2设置在套筒5中，在转子铁芯2表面上的铁芯凹槽与套筒5的内侧壁之间设置有可供磁钢贴附的空间，在套筒5的圆筒侧面上设置有磁钢装配窗口6，磁钢通过该窗口进行磁钢的贴附，在磁钢装配窗口6中的转子铁芯2的右端外表面上设置有已粘贴磁钢3，在磁钢装配窗口6中的已粘贴磁钢3的左侧设置有正在装配磁钢4，在磁钢装配窗口6左侧的套筒5的左环形侧面7上设置有磁钢装配推杆插入通孔8，在磁钢装配推杆插入通孔8中活动插接有磁钢装配推杆9，先将装配磁钢4放置到远离已粘贴磁钢3的转子铁芯2表面上的铁芯凹槽中，这时已粘贴磁钢3与装配磁钢4之间的排斥力很小或没有，将套筒5旋转一定弧度，使套筒5上的窗口移开已粘贴磁钢3上表面一定距离，形成套筒5的内侧壁对已粘贴磁钢3和装配磁钢4的限位，再通过磁钢装配推杆9推动装配磁钢4向已粘贴磁钢3靠近并粘贴在一起，在推动过程中，已粘贴磁钢3对移动中的装配磁钢4形成沿径向方向的排斥力，使装配磁钢4有向外飞出的趋势，但由于套筒5的内侧壁对装配磁钢4的向外飞出的限位，保证了装配磁钢4在移动过程中不能飞出，当装配磁钢4与已粘贴磁钢3靠接后，两磁钢间所产生的排斥力消失，两磁钢粘贴在一起。磁钢装配推杆插入通孔8为弧状条形孔，磁钢装配推杆9为弧形长条板，使磁钢装配推杆9与装配磁钢4的侧面很好地配合。一种永磁电机转子磁钢的粘贴防护方法，包括以下步骤：第一步、制作带磁钢装配窗口6的套筒5，并将套筒5活动装配到转轴1上，套筒5以转轴1为中心轴，可围绕转轴1进行旋转，转子铁芯2设置在套筒5中；第二步、将第一片磁钢通过磁钢装配窗口6粘贴到磁钢装配窗口6中的转子铁芯2的右端外表面上，形成已粘贴磁钢3；第三步、将正在装配磁钢4放置在已粘贴磁钢3右侧的磁钢装配窗口6中的转子铁芯2的外表面上；第四步、逆时针旋转套筒5，使已粘贴磁钢3的外表面一半和正在装配磁钢4的外表面的一半外露在磁钢装配窗口6中，它们的另一半进入到套筒5的内侧面中；第五步、在磁钢装配窗口6左侧的套筒5的左环形侧面7上设置的磁钢装配推杆插入通孔8中插入磁钢装配推杆9，磁钢装配推杆9的右端将正在装配磁钢4向右推到与已粘贴磁钢3靠接位置，使两者粘连在一起；第六步、将磁钢装配推杆9向左退，然后，顺时针旋转套筒5，使已粘贴磁钢3全部露出到磁钢装配窗口6中；第七步、反复重复第三步到第六步的步骤，完成转子铁芯2表面全部磁钢的粘贴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁电机转子磁钢的粘贴防护工装，包括转轴（1），在转轴（1）上热套有转子铁芯（2），其特征在于，在转轴（1）上活动套接有套筒（5），套筒（5）的中心轴线与转轴（1）的中心轴线是重合在一起的，套筒（5）是以转轴（1）为中心轴围绕转轴（1）进行旋转的，转子铁芯（2）设置在套筒（5）中，在套筒（5）的圆筒侧面上设置有磁钢装配窗口（6），在磁钢装配窗口（6）中的转子铁芯（2）的右端外表面上设置有已粘贴磁钢（3），在磁钢装配窗口（6）中的已粘贴磁钢（3）的左侧设置有正在装配磁钢（4），在磁钢装配窗口（6）左侧的套筒（5）的左环形侧面（7）上设置有磁钢装配推杆插入通孔（8），在磁钢装配推杆插入通孔（8）中活动插接有磁钢装配推杆（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机转子磁钢的粘贴防护工装，包括转轴（1），在转轴（1）上热套有转子铁芯（2），其特征在于，在转轴（1）上活动套接有套筒（5），套筒（5）的中心轴线与转轴（1）的中心轴线是重合在一起的，套筒（5）是以转轴（1）为中心轴围绕转轴（1）进行旋转的，转子铁芯（2）设置在套筒（5）中，在套筒（5）的圆筒侧面上设置有磁钢装配窗口（6），在磁钢装配窗口（6）中的转子铁芯（2）的右端外表面上设置有已粘贴磁钢（3），在磁钢装配窗口（6）中的已粘贴磁钢（3）的左侧设置有正在装配磁钢（4），在磁钢装配窗口（6）左侧的套筒（5）的左环形侧面（7）上设置有磁钢装配推杆插入通孔（8），在磁钢装配推杆插入通孔（8）中活动插接有磁钢装配推杆（9）。


2.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子磁钢的粘贴防护工装，其特征在于，磁钢装配推杆插入通孔（8）为弧状条形孔，磁钢装配推杆（9）为弧形长条板。


3.一种永磁电机转子磁钢的粘贴防护方法，包括以下步骤：
第一步、制作带磁钢装配窗口（6）的套筒（5），并将套筒（5）活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏飞，伍宇红，张亚鸽，田惠兰，焦青英，赵锐华，
申请(专利权)人：中船重工电机科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14