真空阀的密封阀片制造技术

技术编号:2264707 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种真空阀的密封阀片,包括阀片,设于阀片上的阀片槽及设于阀片槽内的密封圈,所述的阀片槽为直槽,所述的密封圈是内侧形状与阀片槽的直槽相应、嵌于其内、并可与之紧密贴切配合的密封圈。本实用新型专利技术结构简单,加工简便,密封圈结合紧密,密封可靠,不易脱落。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空阀的密封阀片,主要用于变压器油箱与散热器、冷却器、储油柜等组件间开启、关闭用的真空阀中,尤适于真空蝶阀。真空阀的密封作用主要依靠阀片上的密封圈。附图说明图1为目前蝶阀上密封阀片的结构示意图。当蝶阀关闭时,阀片1上的密封圈3与阀体斜面紧密接触,即达到真空密封作用。现有的密封阀片,其设置密封圈3的阀片槽4为燕尾槽,且槽底还设置有凸肩2。燕原槽,尤其是其底部的60°凸肩2,加工时需专用工具,加工尺寸不易控制、测量,极易产生误差。燕尾槽或其凸肩2的尺寸误差,将影响嵌于其内的密封圈3的尺寸,从而导致整个密封阀片的外径和圆度尺寸误差。这种燕尾槽式的密封阀片,其密封圈3是套入阀片槽4中,套入时需经拉伸、变形,先套入部分因拉伸而结合紧密,后套入部分则较松驰。尤其在生产过程中,蝶阀与变压器整体一起经受高温后,密封圈3将产生永久变形而失去恢复力,在开关过程中,松动的密封圈3受挤压会脱出,造成漏油。现有密封圈3的横截面为圆形,与阀片槽4不能密切结合,是造成密封圈易脱落的另一个原因。松动的密封圈3与阀体相互磨损,也易造成漏油。实际应用中常改变阀体尺寸,以使之与阀片相适应,但这将使阀体失去通用性。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种结构简单,加工简便,密封圈结合紧密,不易脱落,密封可靠的真空阀的密封阀片。本技术的目的可通过以下措施来这到一种真空阀的密封阀片,包括阀片1,设于阀片1上的阀片槽4及设于阀片槽4内的密封圈3,其特殊之处在于所述的阀片槽4为直槽,所述的密封圈3是内侧形状与阀片槽4的直槽相应、嵌于其内,并可与之紧密贴切配合的密封圈。本技术阀片槽4的直槽的横截面以矩形为宜,亦可为正方形等,所述密封圈3内侧的横截面是可与阀片槽4紧密相嵌配合的相应矩形等。附图图面说明如下图1为现有密封阀片的结构示意图2为本技术的结构示意图;下面将结合附图对本技术作进一步详述本技术是将图1所示现有技术中密封阀片带凸肩2的燕尾状阀片槽4改为直槽。参见图2,即将阀片槽4的横截面设置为矩形,阀片槽4的槽底以平面为佳。密封圈3内侧嵌入阀片槽4部分的形状与阀片槽4的矩形形状相应,两者可紧密贴切地相嵌配合。生产时,可将密封圈3直接热压在阀片槽4中。本技术与现有技术相比具有如下优点1、阀片槽为矩形直槽,结构简单,无需专用加工刀具,加工简便,加工尺寸易测量,从而可确保加工形状、尺寸;2、密封圈内侧横截面是与阀片槽形状相适应的矩形,两者结合紧密、贴切,密封圈不易脱落;3、密封圈直接热压于阀片槽中,阀片外径尺寸在模具控制下可得到严格控制,同时也使密封圈与阀片槽结合更紧密;4、密封圈无需受拉伸力,经高温干燥处理后,不会受热变形;5、密封可靠,效果佳,使用寿命长。权利要求1.一种真空阀的密封阀片,包括阀片(1),设于阀片(1)上的阀片槽(4)及设于阀片槽(4)内的密封圈(3),其特征在于所述的阀片槽(4)为直槽,所述的密封圈(3)是内侧形状与阀片槽(4)的直槽相应、嵌于其内、并可与之紧密贴切配合的密封圈。2.如权利要求1所述的真空阀的密封阀片,其特征在于所述阀片槽(4)的直槽的横截面为矩形,所述密封圈(3)内侧的横截面是可与阀片槽(4)紧密相嵌配合的相应矩形。专利摘要一种真空阀的密封阀片,包括阀片,设于阀片上的阀片槽及设于阀片槽内的密封圈,所述的阀片槽为直槽,所述的密封圈是内侧形状与阀片槽的直槽相应、嵌于其内、并可与之紧密贴切配合的密封圈。本技术结构简单,加工简便,密封圈结合紧密,密封可靠,不易脱落。文档编号F16K41/00GK2370241SQ9923448公开日2000年3月22日 申请日期1999年3月30日 优先权日1999年3月30日专利技术者王国华 申请人:西安变压器厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空阀的密封阀片,包括阀片(1),设于阀片(1)上的阀片槽(4)及设于阀片槽(4)内的密封圈(3),其特征在于:所述的阀片槽(4)为直槽,所述的密封圈(3)是内侧形状与阀片槽(4)的直槽相应、嵌于其内、并可与之紧密贴切配合的密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王国华
申请(专利权)人:西安变压器厂
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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