氯碱用双重密封型截止阀制造技术

本实用新型专利技术是一种氯碱管道上控制管内介质流动的双重密封型截止阀，在阀内下密封件的异形槽中压制烧结有耐腐弹性密封材料，在上密封件的密封面上设有平面形式的圆周形密封面与锥形密封面相联，在倒密封件的异形槽中压制烧结有耐腐弹性密封材料，在阀杆上设有锥形凸台，阀体的中法兰内壁与上密封件构成导向结构。确保上、下密封件同心度好，密封严密，耐腐，使用安全可靠、寿命长。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于化工企业生产氯碱的管道上控制介质流动的一种氯碱用双重密封型截止阀门。经检索有关专利文献，尚未发现与本技术结构相同的阀门。目前我国化工行业没有专供氯碱用截止阀，用于氯碱管道的阀门均使用普通截止阀。由于普通截止阀的密封件的密封面不耐腐，易造成内滴；阀门的填料函也不耐体内介质的腐蚀，易造成外流；壳体采用灰铸铁，阀体在受压情况下，壳体容易爆破断裂，造成人身伤亡事故和经济损失，采用常规的密封结构，其密封效果达不到化工生产的密封要求。本技术的目的提供一种密封严密、耐腐，使用安全可靠、寿命长，具有双重密封功能的氯碱用双重密封型截止阀。本技术的技术特征是氯碱用双重密封型截止阀包括阀盖总成、阀体、下密封件、中法兰垫片、手轮，其特征在于在下密封件上设有异形槽，在异形槽中压制有耐腐弹性材料材料，上密封件密封面上设有平面形式的环周形密封面和锥形密封面相联。在与阀盖相联的阀杆上设有能与倒密封件贴合的锥形凸台，在凸台的锥形密封面上喷焊硬质合金层；在阀盖下方装有倒密封件，其上设有异形槽，在异形槽中压制有能满足使用要求的耐腐弹性密封材料(聚四氟乙烯)，并与基材烧结成一体；阀体的中法兰内腔壁与上密封件外圆构成导向结构，确保上、下密封件同心度好。安装在管道上的氯碱用双重密封型截止阀，当电动、液动启闭或人工启闭阀门时，由于在下密封件的异形槽中压制烧结有耐腐弹性材料，上密封件密封面上设有平面密封面和锥形密封面相联，当阀杆下降时，首先上密封件的锥形密封面与下密封件的弹性密封材料成锥度接触密封，阀杆继续下降，则下密封件的弹性材料产生弹性变形，达到第一次密封，当阀杆下降至最低位置时，上密封件的密封面上的平面密封面即与下密封件的弹性材料上平面牢牢贴合，实现双重密封。当阀杆上升至倒密封件充分开启后，阀杆上的凸台锥形密封面即与阀盖上的倒密封件的锥形密封面紧密贴合，既确保不泄漏，又能在阀门工作状态下更换填料。阀体的中法兰内腔与上密封件外圆构成导向结构，确保上、下密封件同心度好。本技术的优点是结构设计新颖合理，由于设有下密封件异形槽中压制烧结有耐腐弹性材料，上密封件密封面上设有锥形和平面形密封面具有双重密封的密封结构，密封效果大大优于普通截止阀；由于阀体与上密封件具有导向功能，上、下密封件同心度好；由于上密封件的密封面喷焊有耐腐合金材料层，使阀门的耐腐性能好；阀体、阀盖、压盖采用球墨铸铁或25号优质碳素钢或20－25号钢锻造成型，其机械强度优于普通截止阀；由于倒密封件的异形槽内压制有耐腐弹性密封材料与基体烧结为一体，不脱落。使用安全可靠、使用寿命长，均能满足化工行业连续运行的使用周期要求。其各项指标均达有关国家标准的规定。以下结合附图，说明本技术实施例附图说明图1是氯碱用双重密封型截止阀结构示意图。图中1、阀体，2、下密封件，3、上密封件，4、中法兰垫片，5、倒密封件，6、阀盖，7、填料，8、压盖，9、阀杆，10、阀杆螺母，11、手轮。在阀盖6的顶部装有阀杆螺母10，在阀盖的下部装有倒密封件5，在倒密封件的异形槽中压制烧结密封弹性材料，在阀盖填料室两侧，装有控制填料的压盖8的螺栓，阀杆9上加工有锥形凸台，在其锥形密封面上喷焊硬质合金层，阀杆9穿过填料室后置入填料，再套上压盖8，再将阀杆9与阀杆螺母相拧。在阀杆9底部装有上密封件3，上密封件2底面的外圈上加工有平面密封面，底面中间加工的锥形密封面与平面密封面相联。在上密封件内设有空间，其内放置对开环，以控制上密封件的摆动度，达到上下密封件同心度好。从而构成阀盖总成。清理阀体的渣滓，在阀体1中装有下密封件2，在下密封件上加工有异形槽，在槽中压制烧结耐腐弹性材料。在阀体中部中法兰的密封凹面放置中法兰密封垫片4，将阀盖总成与阀体用螺栓紧固联接。在阀杆9顶部装有手轮11。阀体、阀盖、压盖采用球墨铸铁或25号优质碳素钢或20－25号钢锻造成型。上、下密封件和倒密封件的密封面、填料采用铁基合金、镍基合金、奥氏体不锈钢喷焊接。填料采用聚四氟乙烯烧结。权利要求1.一种氯碱用双重密封型截止阀包括阀盖总成、阀体、下密封件、中法兰垫片、手轮，其特征在于在下密封件上设有异形槽，在异形槽中压制烧结有耐腐弹性密封材料；上密封件的密封面上设有平面形式的环周形密封面和锥形密封面相联。2.根据权利要求1所述的氯碱用截止阀，其特征在于在阀盖下方装有倒密封件，其上设有异形槽，在异形槽中压制烧结有耐腐弹性密封材料。3.根据权利要求2所述的氯碱用截止阀，其特征在于在与阀盖相联的阀杆上设有能与倒密封件贴合的锥形凸台，在凸台的锥形密封面上喷焊有耐腐合金层。4.根据权利要求1所述的氯碱用截止阀，其特征在于阀体的中法兰内腔壁与上密封体外圆构成能使上、下密封件的中心在同一轴线上的导向结构。专利摘要本技术是一种氯碱管道上控制管内介质流动的双重密封型截止阀，在阀内下密封件的异形槽中压制烧结有耐腐弹性密封材料，在上密封件的密封面上设有平面形式的圆周形密封面与锥形密封面相联，在倒密封件的异形槽中压制烧结有耐腐弹性密封材料，在阀杆上设有锥形凸台，阀体的中法兰内壁与上密封件构成导向结构。确保上、下密封件同心度好，密封严密，耐腐，使用安全可靠、寿命长。文档编号F16K1/32GK2207488SQ94231739公开日1995年9月13日 申请日期1994年12月26日 优先权日1994年12月26日专利技术者盛俊 申请人:盛俊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯碱用双重密封型截止阀包括阀盖总成、阀体、下密封件、中法兰垫片、手轮，其特征在于：在下密封件上设有异形槽，在异形槽中压制烧结有耐腐弹性密封材料；上密封件的密封面上设有平面形式的环周形密封面和锥形密封面相联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛俊，
申请(专利权)人：盛俊，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]