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低阻力止回阀制造技术

技术编号:2264246 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术可作为输送聚丙烯酰胺和硝酸类强腐蚀介质管路上的阻止介质逆流的低阻力止回阀,它采用不同于通用的旋启式或升降式止回阀的结构,它在关闭件之间,也就是在法兰座和阀瓣之间采用堆焊硬质合金后而加工成的圆锥形面接触,形成密封副的结构方式,开启阀门的阻力小;又由于弹簧的压紧力和介质的反作用力,使关闭件的圆锥面紧密接触,能有效地阻止介质的逆流。另外,本实用新型专利技术的结构紧凑,重量轻。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种低阻力止回阀,它是在输送聚丙烯酰胺和硝酸类强腐蚀介质管路上,作为阻止介质逆流的装置。目前通用的止回阀,大都是旋启式或升降式的,其中的阀体是整体的,阀体与阀盖之间有的采用法兰联接,有的采用内压自封结构。采用法兰联接的止回阀的体积大、质量重,且在中法兰密封处由于螺栓预紧力不一致,容易产生泄漏,密封性能差。旋启式止回阀介质流经阀瓣处产生较大的阻力,能量消耗较大。旋启式或升降式止回阀,几何形状复杂,结构笨重。本技术的目的是提供一种阻力小、密封性好、质量较轻的止回阀。为了实现上述目的,本技术采用的结构是它由阀体、阀瓣、法兰座、连接法兰、密封圈、双头螺栓、接头螺母、螺母和管接头组成,阀体加工成下端带环形凸台的圆筒型内腔,阀体圆筒型内腔的上下端加工出凸肩,上凸肩同密封圈和法兰座相联,密封圈安装在阀体内腔上端的凸肩和法兰座下端外圆上的凸肩之间,下凸肩同密封圈和连接法兰相联,密封圈安装在阀体内腔下端凸肩和连接法兰上端外圆上的凸肩之间;法兰座内腔的下端堆焊上钴铬钨(CoCrW)硬质合金后加工成圆锥孔,然后将法兰座、密封圈、阀体和连接法兰用双头螺栓对夹相联后,并用螺母固紧成一体;滑套座压固在阀体内腔下端的环形凸台上,滑套安装到滑套座上,阀瓣下端的柄杆套装上弹簧后安装到滑套的内孔里,形成滑动配合,阀瓣的上端堆焊上钴铬钨(CoCrW)后,加工成圆锥体,并与法兰座内腔下端堆焊钴铬钨(CoCrW)后加工成的圆锥孔相配装;法兰座和连接法兰的外端分别安装上密封圈后,并分别用接头螺母同管接头联成一体,管接头与输送介质的管路用焊接联成一体。结合附图,再将本技术的结构详述如下附图说明图1是本技术的结构示意图。从图1中可以看出,阀体1加工成下端带环形凸台的圆筒形内腔,圆筒形内腔的上下端加工出凸肩,上凸肩同密封圈8′和法兰座3相联,阀体1内腔上端凸肩和法兰座3下端外圆上的凸肩之间安装密封圈8′,形成密封副,下凸肩同密封圈8和连接法兰5相联,阀体1内腔下端凸肩和连接法兰5上端外圆上的凸肩之间安装密封圈8,形成密封副;法兰座3内腔下端堆焊上钴铬钨(CoCrW)硬质合金后,加工成圆锥孔,然后将法兰座3、密封圈8′、阀体1和连接法兰5用双头螺栓9相联后,并用螺母10固紧成一体;滑套座4′压固在阀体1内腔下端的环形凸台上,滑套4安装到滑套座4′上,阀瓣2的下端柄杆套装上弹簧7后安装到滑套4的内孔里,阀瓣2上的柄杆与滑套4的内孔形成滑动配合,阀瓣2的上端堆焊上钴铬钨(CoCrW)硬质合金后,加工成圆锥体,并与法兰座3内腔下端堆焊上钴铬钨(CoCrW)后加工成的圆锥孔相配装,凭借弹簧7的张力使阀瓣2上的圆锥体与法兰座3上的圆锥孔紧密配合,形成密封副;法兰座3和连接法兰5的外端安装上密封圈后,用接头螺母6和6′同管接头11和11′联成一体,管接头11和11′与输送介质管路用焊接联成一体。本技术中的阀体1、阀瓣2、法兰座3、滑套4、连接法兰5、管接头11和11′采用铬镍不锈钢,接头螺母6和6′、双头螺栓9采用铬不锈钢,密封圈8和8′等采用聚四氟乙烯塑料。本技术中提供的止回阀安装到输送介质的管路上后,当介质逆流时,在阀瓣2上的弹簧7的张力和介质反向力的作用下,使阀瓣2上的硬质合金圆锥体型面和法兰座3上的硬质合金圆锥孔型面紧密接触,形成密封副,阀门关闭,密封性能好,能可靠地阻止介质逆流。由于阀门的关闭件之间是圆锥型面接触,介质通过时的阻力小。另外,本技术中推荐的止回阀的优点是结构紧凑、质量轻;开启时的阻力小,并能有效地阻止介质的回流。本技术可以水平或垂直地和输送介质的管路相联,可作为输送压力等于或大于16兆帕(16Mpa)和温度低于100℃的聚丙烯酰胺和硝酸类强腐蚀介质管路上的阻止介质逆流的装置。权利要求1.一种作为输送聚丙烯酰胺和硝酸类强腐蚀介质管路上阻止介质逆流的低阻力止回阀,它包括阀体、阀瓣、法兰座、连接法兰、密封圈、双头螺栓、接头螺母、螺母和管接头,其特征是阀体加工成下端带环形凸台的圆筒型内腔,阀体圆筒型内腔的上下端加工出凸肩,上凸肩同密封圈和法兰座相联,密封圈安装在阀体内腔上端的凸肩和法兰座下端外圆上的凸肩之间,下凸肩同密封圈和连接法兰相联,密封圈安装在阀体内腔下端凸肩和连接法兰上端外圆上的凸肩之间法兰座内腔的下端堆焊上钴铬钨(CoCrW)硬质合金后加工成圆锥孔,然后将法兰座、密封圈、阀体和连接法兰用双头螺栓对夹相联后,并用螺母固紧成一体;滑套座压固在阀体内腔下端的环形凸台上,滑套安装到滑套座上,阀瓣下端的柄杆套装上弹簧后安装到滑套的内孔里安装成滑动配合,阀瓣的上端堆焊上钴铬钨(CoCrW)后,加工成圆锥体,并与法兰座内腔下端堆焊钴钨(CoCrW)后加工成的圆锥孔相配装;法兰座和连接法兰的外端分别安装上密封圈后,并分别用接头螺母同管接头联成一体,管接头与输送介质的管路用焊接联成一体。2.根据权利要求1所述的低阻力止回阀,其特征是阀体、阀瓣、法兰座、滑套、连接法兰、管接头采用铬镍不锈钢,接头螺母、双头螺栓采用铬不锈钢,密封圈采用聚四氟乙烯。专利摘要本技术可作为输送聚丙烯酰胺和硝酸类强腐蚀介质管路上的阻止介质逆流的低阻力止回阀,它采用不同于通用的旋启式或升降式止回阀的结构,它在关闭件之间,也就是在法兰座和阀瓣之间采用堆焊硬质合金后而加工成的圆锥形面接触,形成密封副的结构方式,开启阀门的阻力小;又由于弹簧的压紧力和介质的反作用力,使关闭件的圆锥面紧密接触,能有效地阻止介质的逆流。另外,本技术的结构紧凑,重量轻。文档编号F16K15/06GK2231750SQ9523142公开日1996年7月24日 申请日期1995年6月15日 优先权日1995年6月15日专利技术者刘树范 申请人:刘树范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种作为输送聚丙烯酰胺和硝酸类强腐蚀介质管路上阻止介质逆流的低阻力止回阀,它包括阀体、阀瓣、法兰座、连接法兰、密封圈、双头螺栓、接头螺母、螺母和管接头,其特征是阀体加工成下端带环形凸台的圆筒型内腔,阀体圆筒型内腔的上下端加工出凸肩,上凸肩同密封圈和法兰座相联,密封圈安装在阀体内腔上端的凸肩和法兰座下端外圆上的凸肩之间,下凸肩同密封圈和连接法兰相联,密封圈安装在阀体内腔下端凸肩和连接法兰上端外圆上的凸肩之间;法兰座内腔的下端堆焊上钴铬钨(CoCrW)硬质合金后加工成圆锥孔,然后将法兰座、密封圈、阀体和连接法兰用双头螺栓对夹相联后,并用螺母固紧成一体;滑套座压固在阀体内腔下端的环形凸台上,滑套安装到滑套座上,阀瓣下端的柄杆套装上弹簧后安装到滑套的内孔里安装成滑动配合,阀瓣的上端堆焊上钴铬钨(CoCrW)后,加工成圆锥体,并与法兰座内腔下端堆焊钴钨(CoCrW)后加工成的圆锥孔相配装;法兰座和连接法兰的外端分别安装上密封圈后,并分别用接头螺母同管接头联成一体,管接头与输送介质的管路用焊接联成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘树范
申请(专利权)人:刘树范
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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