新型多杠杆安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多杠杆安全阀，阀体上安装着一阀杆，阀体顶面上设置着一下连接板，阀杆与下连接板相垂直，在下连接板的外缘板面上均布设置着至少两根连接杆，各连接杆的顶端均安装在一上连接板上，在阀杆顶端与上连接板底面下分别设置着下、上弹簧座，上、下弹簧座之间放置着一根补偿弹簧，在各连接杆上分别铰接着一根杠杆，各杠杆的长度相同，各杠杆的铰接点由高到低布置，各杠杆杆体上均竖直设置着一通道，阀杆依次从各杠杆上的通道中穿过，阀杆上由上到下间隔设置着至少两个水平支撑轴，各杠杆都分别呈高低交错搭在各水平支撑轴上，各杠杆自由端都装有重量相等的配重块。其结构简单，动作灵活可靠，使用寿命长。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于安全阀结构的改进，特别是新型多杠杆安全阀。技术背景安全阀是一种自动卸压防护装置，它的功能是当压力容器内的介质压力超 过某一定值时，依靠介质自身的压力自动顶开阀门，迅速排出一定数量的介质， 当压力容器内的压力下降至允许值时，阀门又自动关闭，使压力容器内的介质 压力始终低于允许压力的上限，自动防止因超压而可能出现的事故。常见的安 全阀一般分为两种， 一种是弹簧式安全阀， 一种是单杠杆重锤式安全阀。弹簧 式安全阀在使用时其顶部的压力弹簧始终处于受压缩状态，时间稍长其弹性就 会降低，特别是用于高温、高压锅炉上的安全阀，由于受髙温的影响，安全阀 上的压缩弹簧其弹性更容易降低，从而导致安全阀的开启压力也随之下降。另 外，当压力容器内的介质压力达到安全阀的开启压力时，弹簧式安全阀将开启， 但开启高度很小，原因是随着阀门开度的增大，压缩弹簧逐渐被压缩，其对阀 杆的压力也随之增大，要将其继续开大就需要比开启压力更大一些的压力才行。 因此，弹簧式安全阀动作时不可能达到最大开启高度(即全开)。而单杠杆重锤 式安全阀动作时阀杆会向上顶起杠杆，这时阀杆将受到一个偏离几何中心的力 而容易使安全阀发生卡涩现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型多杠杆安全阀，其结构简单，既不会 降低安全阀的开启压力，使安全阀可以全开，又能够克服单杠杆式安全阀的卡 涩现象，动作灵活可靠，使用寿命长。本技术的目的是这样实现的 一种新型多杠杆安全阀，包括阀体，阀 体上竖直安装着一阀杆，阀体顶面上水平设置着一块具有中心通孔的圆形下连 接板，阀杆从所说的通孔中穿过并与下连接板相垂直，在下连接板的外缘板面 上均布设置着至少两根竖直向上的连接杆，各连接杆的顶端均安装在一块圆形 上连接板上，上、下连接板相互平行；在阀杆顶端设置着下弹簧座，在上连接板底面下设置着一上弹簧座，在下弹簧座内竖直设置着一根补偿弹簧，补偿弹 簧的上端位于上弹簧座内并与上弹簧座顶面之间留有间隙，在各连接杆上分别 铰接着一根杠杆，各杠杆的长度相同，各杠杆的铰接点分别由高到低布置，各杠杆杆体上均竖直设置着一通道，阀杆依次从各杠杆上的通道中穿过，阀杆上由上到下间隔设置着至少两个水平支撑轴，各杠杆都分别呈高低交错搭在各水 平支撑轴上，各杠杆的自由端分别设置着重量相等的配重块。由于在本技术阀杆顶端设置着下弹簧座，在上连接板底面下设置着上 弹簧座，上、下弹簧座之间设置着补偿弹簧，补偿弹簧的上端与上弹簧座顶面 之间留有间隙，这样补偿弹簧在安全阀未动作时不会对阀杆施加任何作用力， 补偿弹簧的弹性可以在长时间内保持不变，在三、五年内都不用进行调整试验， 使用寿命长。该补偿弹簧只有在安全阀动作开启时才起到补偿和阻尼作用，即 本安全阀开启后随着闽杆的上移，杠杆的比例也会随之略微发生变化，但同时 补偿弹簧对安全阀阀杆的向下压力也会从零逐渐加大，这样就使安全阀的回座 压力不致降低，从而确保本安全阀的回座压力始终保持在规定范围内，使其能 按规定的回座压力及时回座。另外，当阀杆上移时，阀杆上的各水平支撑轴会 分别推动各杠杆向上抬起，各杠杆的阻力臂逐渐变短，阀杆所受的向上的阻力 减小，使得安全阀能够在很短时间内(l秒左右)达到最大开度，确保压力容器 安全运行。同时，各杠杆的自由端分别设置着重量相等的配重块，各杠杆分别 安装在均布设置的连接杆上，这样各杠杆对阀杆施加的作用力均匀，安全阀开 启时，阀杆垂直向上发生位移，不会偏移，不会发生卡湿现象，动作灵活可靠。 本技术结构简单，克服了弹簧式安全阀和单杠杆重锤式安全阀各自的缺点， 既不会降低安全阀的开启压力，安全阀可以在短时间内全开，又能够克服单杠 杆式安全阀的卡涩现象，动作灵活可靠，使用寿命长。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。 图1为本技术实施例1的主视结构示意图；图2为本技术图1中的A—A剖面结构示意图；图3为本技术另一种实施例的俯视剖面结构示意图。具体实施方式一种新型多杠杆安全阀，如图1、图2、图3所示，包括阀体IO,阀体IO 上竖直安装着一阀杆4,阀体10顶面上水平设置着一块具有中心通孔的圆形下 连接板9，阀杆4从所说的通孔中穿过并与下连接板9相垂直，在下连接板9的 外缘板面上均布设置着至少两根竖直向上的连接杆5,各连接杆5的顶端均安装 在一块圆形上连接板l上，上、下连接板l、 9相互平行；在阀杆4顶端设置着 下弹簧座3，在上连接板1底面下设置着一上弹簧座，在下弹簧座3内竖直设置 着一根补偿弹簧2，补偿弹簧2的上端位于上弹簧座内并与上弹簧座顶面之间留 有间隙，这样补偿弹簧2在安全阀未动作时就不会对阀杆4施加任何作用力， 补偿弹簧2的弹性长时间内都不会改变，三、五年内都不用进行调整试验，减 少了调整试验的工作量，省时省力，使用寿命长。在各连接杆5上分别铰接着 一根杠杆7,各杠杆7的长度相同，各杠杆7的铰接点由髙到低布置，各杠杆7杆体上均竖直设置着一通道，阀杆4依次从各杠杆7上的通道中穿过，阀杆4上由上到下间隔设置着至少两个水平支撑轴6，各杠杆7都分别呈高低交错搭在 各水平支撑轴6上，各杠杆7的自由端分别设置着重量相等的配重块8。由于各杠杆7的长度相同，各配重块8的重量相等，这样能够有效地确保 阀杆4在上移过程中保持稳定，不会发生偏斜，从而杜绝卡涩现象。本实用新 型所安装的杠杆7的数目最好为三根、六根或九根。在实际制造、安装时，最 好能够将各杠杆7都调整成水平状态，只要阀杆4向上一运动，就会上抬杠杆7 从而迅速缩短其阻力臂的大小，有利于保证本安全阀工作时的灵敏度。当然， 各杠杆7保持向下倾斜状态也是可以的。如图1、图2所示，杠杆7的数目为3根，连接杆5的数目为3根。为了降 低各杠杆7与各水平支撑轴6之间的摩擦力，在各水平支撑轴6的两端分别安 装着滚动轴承，各杠杆7都分别呈高低交错搭在所说的滚动轴承上。这样有助 于保障安全阀的正常工作。权利要求1、一种新型多杠杆安全阀，包括阀体(10)，阀体(10)上竖直安装着一阀杆(4)，其特征是阀体(10)顶面上水平设置着一块具有中心通孔的圆形下连接板(9)，阀杆(4)从所说的通孔中穿过并与下连接板(9)相垂直，在下连接板(9)的外缘板面上均布设置着至少两根竖直向上的连接杆(5)，各连接杆(5)的顶端均安装在一块圆形上连接板(1)上，上、下连接板(1、9)相互平行；在阀杆(4)顶端设置着下弹簧座(3)，在上连接板(1)底面下设置着一上弹簧座，在下弹簧座(3)内竖直设置着一根补偿弹簧(2)，补偿弹簧(2)的上端位于上弹簧座内并与上弹簧座顶面之间留有间隙，在各连接杆(5)上分别铰接着一根杠杆(7)，各杠杆(7)的长度相同，各杠杆(7)的铰接点分别由高到低布置，各杠杆(7)杆体上均竖直设置着一通道，阀杆(4)依次从各杠杆(7)上的通道中穿过，阀杆(4)上由上到下间隔设置着至少两个水平支撑轴(6)，各杠杆(7)都分别呈高低交错搭在各水平支撑轴(6)上，各杠杆(7)的自由端分别设置着重量相等的配重块(8)。2、 根据权利要求1所述的新型多杠杆安全阀，其特征是杠杆(7)的数目 为3根，连接杆(5)的数目为3根。3、 根据权利要求1所述的新型多杠杆安全阀，其特征是在各水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多杠杆安全阀，包括阀体（１０），阀体（１０）上竖直安装着一阀杆（４），其特征是：阀体（１０）顶面上水平设置着一块具有中心通孔的圆形下连接板（９），阀杆（４）从所说的通孔中穿过并与下连接板（９）相垂直，在下连接板（９）的外缘板面上均布设置着至少两根竖直向上的连接杆（５），各连接杆（５）的顶端均安装在一块圆形上连接板（１）上，上、下连接板（１、９）相互平行；在阀杆（４）顶端设置着下弹簧座（３），在上连接板（１）底面下设置着一上弹簧座，在下弹簧座（３）内竖直设置着一根补偿弹簧（２），补偿弹簧（２）的上端位于上弹簧座内并与上弹簧座顶面之间留有间隙，在各连接杆（５）上分别铰接着一根杠杆（７），各杠杆（７）的长度相同，各杠杆（７）的铰接点分别由高到低布置，各杠杆（７）杆体上均竖直设置着一通道，阀杆（４）依次从各杠杆（７）上的通道中穿过，阀杆（４）上由上到下间隔设置着至少两个水平支撑轴（６），各杠杆（７）都分别呈高低交错搭在各水平支撑轴（６）上，各杠杆（７）的自由端分别设置着重量相等的配重块（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁经智，梁江天，
申请(专利权)人：梁经智，
类型：实用新型
国别省市：65[]