【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液控单向阀，属于液控单向阀的改进，特别适于各类液压系统中需严格保压的回路上装用。以往国内外液控单向阀的结构，都采用阀芯与阀体间隙配合，靠阀芯头部与镶在阀体内的阀座来密封，由于阀体为不规则的长方体，在阀孔加工过程中多次加工，几次装卡后，使阀孔与阀座孔的同轴度较低，加之装配后的综合误差，导致阀芯锥面与阀座端面密封不严，故产品的一次合格率较低，无泄漏持续时间短，同时阀体磨损后需更换阀体，维修费用高，在国内外叠加式液控单向阀中曾采用阀套结构，但是加工复杂，成本高。本技术的目的在于提供一种采用二通插装阀结构，保证关键部件的同轴度，密封性好，延长无泄漏时间，产品一次合格率高的液控单向阀。本技术的目的是通过如下的技术方案来实现的，由阀体5控制活塞4、回位弹簧3，密封件8和阀盖6、7组成，其控制活塞4自一端装入阀体5内，具有密封件8的阀套1自另一端装入阀体5内，锥阀芯2装入其内，回位弹簧3装入其中，阀盖6、7装在两边。所述的阀套1和锥阀芯2的侧壁上沿圆周分别开有若干个与锥阀芯内腔相通的控制油孔。所述的锥阀芯2也可以是中心具有先导泄荷阀芯9的锥阀芯10。本技术与现有技术相比，采用二通插装阀的结构形式设计合理提高了产品质量，密封性好，延长无泄漏时间产品一次合格率高，增加了互换性，方便维修、降低修理费用，同时结构简单，实施容易，利于推广应用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术另一实施例的结构示意图。本技术的实施结合附图加以描述，可以铸造成型经机加而成的阀体5，控制活塞4自一端装入其内，具有密封件8的阀套1锥阀芯2，回位弹簧3自另一端顺次装入其中，...
【技术保护点】
一种液控单向阀，是由阀体５、控制活塞４、回位弹簧３、密封件８和阀盖６、７组成，其特征是控制活塞４自一端装入阀体５内，具有密封件８的阀套１、锥阀芯２，回位弹簧３自另一端顺次装入其内，阀盖６、７装于两端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐学新，
申请(专利权)人：沈阳液压件厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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