适用于流体管路的单向止逆装置制造方法及图纸

一种适用于流体管路的单向止逆装置，其包含有一安装座，安装座具有一中心孔以及一环设于中心孔周缘的内环形凸缘，并结合于一固定座，固定座包含有一底部、数个限位凸柱以及一过滤整流装置，底部具有一对应于中心孔的穿孔，限位凸柱对应于穿孔排列设于底部的一侧并形成一内空间，各限位凸柱的端部是向内渐缩延伸；内空间与穿孔中设有一可活动的阀球；藉此，过滤整流装置可为数个设于限位凸柱上的弧形横条，不仅可过滤流体中杂质，并兼具有缓压、整流的功能，同时，阀球与内环形凸缘接触面积小，可以密实接触，防止泄漏或是阀球卡住的情形发生。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管路配件，尤指一种适用于流体管路的单向止逆装置。
技术介绍
单向止逆装置，如单向止逆阀为流体管路(如液体管路或气体管路)中经常使用的配件的一，其功能大抵为保持管路中流体的流动方向为单一方向。请参照图5所示，为一现有的适用于流体管路的单向止逆装置50，该单向止逆装置50是安装于一导管60中，并包含有一阀球51以及一固定座52，该阀球51是可活动地设于固定座52中。该固定座52是设于导管60中，并具有一底部53以及数个限位凸柱54，底部53是为环形，并具有一中心孔55，中心孔55的其中一侧设有一环形的斜面，该斜面形成一供该阀球51抵靠的阀座56。限位凸柱54是一体由底部53对应于阀座56的同侧环形排列并向外平行延伸，各该限位凸柱54的端部并设有一向内的斜卡面57。限位凸柱54保持阀球51于固定座52中，使阀球51可于斜卡面57与阀座56间活动，藉此，当流体流动方向为向上时，阀球51抵靠于斜卡面57，流体可经由中心孔55通过单向止逆装置50；反的，当阀球51抵靠于阀座56时，中心孔55被阀球51封闭，达到单向止逆的功效。现有的单向止逆装置50虽具有单向止逆的功效，但也仅限于该功效，并无其他如过滤、缓压或整流的功能，因此，在实际应用的场合，受到一定的限制。再者，阀球51与阀座56的斜面间是为面接触，阀座56的斜面容易产生积垢，当积垢产生时，阀球51与阀座56的斜面间即无法保持密实的接触关是，会导致泄漏无法完全止逆的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种流体管路的单向止逆装置，该单向止逆装置具有过滤杂质与整流功能，并且结构简单，制造与组装容易，可以降低制造成本。为达上述目的，本技术的一种适用于流体管路的单向止逆装置，其特征在于其包含有一安装座，其具有一中心孔；一设于所述安装座上的固定座，该固定座包含有一底部，所述底部具有一对应于所述中心孔的穿孔；数个设于所述底部同一侧并对应于所述穿孔排列而形成一内空间的限位凸柱，各所述限位凸柱的端部是向内渐缩延伸并设有一向外延伸的挡部；以及一结合于至少其中一所述限位凸柱的过滤整流装置；一活动地设于所述固定座的阀球，所述阀球是活动地设于所述内空间与所述穿孔中；以及一个以上设于所述安装座的密封元件。所述的适用于流体管路的单向止逆装置，其特征在于所述过滤整流装置为设于至少其中一所述限位凸柱上的数个弧形横条，各所述弧形横条并相对于所述底部平行排列。所述的适用于流体管路的单向止逆装置，其特征在于所述安装座具有至少一个外环槽，所述密封元件容置于该外环槽。所述的适用于流体管路的单向止逆装置，其特征在于所述安装座进一步具有一环设于所述中心孔周缘以供所述阀球抵靠以关闭所述中心孔的内环形凸缘；一设于与所述内环形凸缘同一侧的外环形凸缘；以及一设于所述外环形凸缘与所述内环形凸缘间的容槽。所述的适用于流体管路的单向止逆装置，其特征在于所述安装座具有至少一个外环槽，所述密封元件容置于该外环槽。所述的适用于流体管路的单向止逆装置，其特征在于所述固定座的底部设有一第一结合部；以及所述外环形凸缘上设有一与所述第一结合部结合的第二结合部。所述的适用于流体管路的单向止逆装置，其特征在于所述第一结合部为阳螺纹，所述第二结合部为阴螺纹。所述的适用于流体管路的单向止逆装置，其特征在于所述密封元件为一O形环。藉此，本技术所达成的功效在于该过滤整流装置可为数个设于相对的限位凸柱上，并相对于底部平行排列的弧形横条，弧形横条是可于单向止逆装置被开启时，过滤流体中杂质，并兼具有缓压、整流的功能。同时，当该阀球抵靠于内环形凸缘以关闭单向止逆装置时，该阀球与内环形凸缘接触面积小，内环形凸缘因面积相对于现有的斜卡面较小，因此，较不易产生积垢，该阀球与内环形凸缘间的接触密实，不会有泄漏的情形或是阀球卡住的情形发生。再者，安装座的外环形凸缘与内环形凸缘间设有容槽，可收集被过滤下来的杂质，便于清理或是减少影响水流的流动。附图说明图1是本技术较佳实施例的立体分解图。图2是本技术较佳实施例初始入水的使用状态示意图。图3是本技术较佳实施例正常入水的使用状态示意图。图4是本技术较佳实施例断水复位的使用状态示意图。图5是现有的单向止逆装置的剖面视图。具体实施方式请参照图1、2所示，本技术较佳实施例的单向止逆装置10是适用安装于一流体导管20中，其中，流体导管20可应用于供水管路、马桶水箱管路等，单向止逆装置10包含有一阀球11、一固定座12、一安装座13以及一密封元件14，其中，该阀球11是可活动地设于固定座12中，该固定座12是结合于安装座13上，该密封元件14是环设于该安装座13上。该固定座12具有一底部121、数个限位凸柱122以及一过滤整流装置123，底部121是为环形，并具有一穿孔124，穿孔124可供阀球11穿越，限位凸柱122是由底部121的其中一侧一体向外延伸并对应于穿孔124等距排列而形成一内空间129，各限位凸柱122的端部是向内渐缩延伸并设有一向外延伸的挡部125；挡部125是可于当单向止逆装置10安装于流体导管20时，抵靠于流体导管20的内壁，使各限位凸柱122与流体导管20的内壁可形成一流体通道126，同时，当挡部125抵靠于流体导管20的内壁时，也可防止阀球11受压推挤限位凸柱122时，限位凸柱122的过度变形而导致阀球11脱离固定座12的情事发生。过滤整流装置123是可为数个弧形横条127，弧形横条127是可设于一对相对的限位凸柱122上，并相对于底部121平行排列，各弧形横条127的端部并朝向相邻的限位凸柱122延伸。底部121进一步设有一第一结合部128，该第一结合部128的较佳实施例可为一阳螺纹。安装座13是亦可设为环形，其具有一中心孔131、一外环形凸缘132、一内环形凸缘133以及一外环槽134，当固定座12结合于安装座13时，中心孔131对应并小于该穿孔124，以限制阀球11于安装座13与限位凸柱122间活动，阀球11是可活动地设于内空间129与穿孔124中。外环形凸缘132与内环形凸缘133是设于安装座13的同侧，其中，内环形凸缘133是环设于中心孔131周缘，外环形凸缘132与内环形凸缘133间并形成一容槽135；同时，外环形凸缘132上设有一第二结合部136，第二结合部136是与第一结合部128结合并可为一阴螺纹。密封元件14是可为一O形环，其数量可为一个以上并设于该固定座12的外环槽134中，藉此，当单向止逆装置10安装于流体导管20时，密封元件14可防止流体由安装座13与流体导管20的内壁间泄漏。当流体导管20中的流体的流动方向为一第一方向(如图4中箭头所示向下)时，阀球11受压而抵靠于内环形凸缘133，可关闭中心孔131达到止逆的效果。当流体导管20中的流体的流动方向为第二方向(如图2箭头所示向上)时，流体推动阀球11直到阀球11抵靠于限位凸柱122(如图3所示)，此时，流体即可经由中心孔131与流体通道126流通过该单向止逆装置10。当流体通过过滤整流装置123时，弧形横条127可以过滤流体中的杂质，同时达到整流的功效，被过滤的杂质可被收集于容槽135中，使用者可定期拆开单向止逆装置10清除容槽135中的杂质积垢。上述所揭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于流体管路的单向止逆装置，其特征在于：其包含有：　　　　一安装座，其具有一中心孔；　　　　一设于所述安装座上的固定座，该固定座包含有　　　　一底部，所述底部具有一对应于所述中心孔的穿孔；　　　　数个设于所述底部同一侧并对应于所述穿孔排列而形成一内空间的限位凸柱，各所述限位凸柱的端部是向内渐缩延伸并设有一向外延伸的挡部；以及　　　　一结合于至少其中一所述限位凸柱的过滤整流装置；　　　　一活动地设于所述固定座的阀球，所述阀球是活动地设于所述内空间与所述穿孔中；以及　　　　一个以上设于所述安装座的密封元件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢进侦，
申请(专利权)人：深圳成霖洁具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]