一种气动下料门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动下料门，包括门框、门扇和门轴，门轴位于门框的一侧且门轴中段固定有门转臂，门转臂的自由端固定连接在门扇背面，门轴驱动端固定连接有曲柄，曲柄自由端与下料门气缸的活塞杆端部相铰接；门框的下部通过螺栓固定连接有向下延伸的上溜框，上溜框与门轴相邻的侧壁设有门转臂避让槽；上溜框的下部外周套装有向下延伸的下溜框，沿下溜框的高度方向设有多排调节孔，螺栓穿过某排调节孔将下溜框与上溜框固定连接。门扇远离门轴的一侧连接有限位板。门轴的内端头支撑在自润滑石墨滑动轴承中，门轴的外端从法兰副及密封装置中穿出且支撑在外轴承座中。该气动下料门的可靠性好，结构简单，无需维护，且可以保持料层稳定。

A kind of pneumatic blanking door

The utility model relates to a pneumatic blanking door, which comprises a door frame, a door leaf and a door shaft. The door shaft is located on one side of the door frame and the middle part of the door shaft is fixed with a door rotating arm. The free end of the door rotating arm is fixedly connected with the back of the door leaf, the driving end of the door shaft is fixedly connected with a crank, and the free end of the crank is hinged with the end of the piston rod of the blanking door cylinder; the lower part of the door frame is fixedly connected with a downward extension through a bolt The side wall adjacent to the upper sliding frame and the door shaft is provided with a door turning arm avoiding groove; the lower peripheral of the upper sliding frame is provided with a downward extending lower sliding frame, and a plurality of rows of adjusting holes are arranged along the height direction of the lower sliding frame, and the bolt passes through a row of adjusting holes to fix and connect the lower sliding frame and the upper sliding frame. The side of the door leaf away from the door shaft is connected with the limit plate. The inner end of the door shaft is supported in the self-lubricating graphite sliding bearing, and the outer end of the door shaft passes through the flange pair and the sealing device and is supported in the outer bearing seat. The pneumatic blanking gate has the advantages of good reliability, simple structure, no maintenance and stable material layer.

【技术实现步骤摘要】
一种气动下料门
本技术涉及一种气动下料门，用于固体物料的料位控制，可用于立式蒸脱机、立式软化锅、立式蒸炒锅等设备，属于物料阀门

技术介绍
立式蒸脱机是粮油浸出车间的主要设备，内部为高温高湿环境，它的主要功能是蒸发脱去湿粕中的液体溶剂；立式蒸脱机内部有很多的加热塔盘，物料平铺在加热塔盘上，并有一定的料层高度，向加热塔盘通入高温高压的饱和蒸汽，对物料进行间接加热，由于蒸脱需要一定的时间和加热面积，为减小设备占地面积，一般会配置好几层，物料在上一层加热蒸脱一段时间后通过落料口落至下一层继续加热蒸脱。每层之间的落料口处一般采用旋转阀或机械式自动料门进行下料和气流隔断。现有下料旋转阀的加工成本较高，结构较复杂，内外轴承需要不停地润滑，维护成本较高；而且下料旋转阀一般还需要配置料位传感器，进一步增加了成本；每一层的料层高度是波动的，料层控制不稳定。现有的机械式自动料门采用连杆结构，需要通过搅拌翅推动自动料门的浮子转动，浮子的转动通过连杆传递到料门进行打开和关闭，动作较复杂；而且由于搅拌翅推动浮子带有冲击，连杆上的销和螺杆都会加速磨损，容易导致动作失效，更换频繁。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种气动下料门，结构简单，可靠性好，无需维护，且可以保持料层稳定。为解决以上技术问题，本技术的一种气动下料门，包括门框、门扇和门轴，所述门轴位于门框的一侧且门轴中段固定有门转臂，所述门转臂的自由端固定连接在门扇的背面，所述门轴的驱动端固定连接有曲柄，所述曲柄的自由端与下料门气缸的活塞杆端部相铰接；所述门框的下部通过螺栓固定连接有向下延伸的上溜框，所述上溜框与门轴相邻的侧壁设有门转臂避让槽；所述上溜框的下部外周套装有向下延伸的下溜框，沿下溜框的高度方向设有多排下溜框调节孔，螺栓穿过某排下溜框调节孔将下溜框与上溜框固定连接。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：门框焊接在加热夹层上，下溜框与上溜框通过螺栓连接，上溜框与门框通过螺栓连接，在磨损后方便拆卸更换，同时减小拆卸物的尺寸，方便从人孔取出，避免在浸出车间切割动火。立式蒸脱机开机时，下料门气缸的活塞杆缩回，门扇处于关闭状态，当第一层料层达到一定高度及停留时间达到工艺要求后，下料门气缸的活塞杆伸出将门扇打开，物料落入第二层，这样刚开机时的物料依然能达到需要的蒸脱及熟化停留时间。正常生产时，门扇保持在打开状态，上溜框与下溜框形成一个溜管，物料从第一层直接落入第二层，当第二层的料层顶部达到下溜框的下缘时，物料开始堵实下溜框的出口，第二层料层高度开始稳定，不再升高，上下层之间实现闭气；第二层的物料被搅拌翅带走落入第三层，使下溜框的下缘不再处于堵实状态，第一层的物料得以继续向第二层流动。各层搅拌翅不停地转动，物料不停地向下一层下落，各层下料量与设备最终出料口的出料量保持一致，下层出料口的下料量加快，上一层下料门的下料量也加快；下层出料口不下料，上一层下料门也不下料。这样正常生产时，采用本气动下料门的每一层料层高度始终是恒定的，不会超过下溜框的底边，不用担心料层波动；而且上溜框与下溜框相当于一个溜管，无需担心机械结构失效，也不会像旋转阀那样容易被铁块卡住。设置多排下溜框调节孔，可以调节下溜框与上溜框的相对高度，以调节料层高度。作为本技术的改进，所述门扇远离门轴的一侧连接有向外延伸的门扇限位板。当门扇到达水平位置时，门扇限位板会阻止门扇继续向上转动，避免与上层的搅拌翅发生干涉。作为本技术的进一步改进，所述门轴的内端头支撑在内轴承座中，且内轴承座中设有自润滑石墨滑动轴承；所述门轴的外端从法兰副及密封装置中穿出，且支撑在外轴承座中。内轴承座位于设备内腔，采用自润滑石墨滑动轴承，不用添加润滑油，避免污染物料，内轴承座通过连接板与加热夹层相连接；外轴承座可以采用带座外球面球轴承，带有调心功能，克服门轴的小范围不同心，减小安装难度。作为本技术的进一步改进，所述法兰副包括内法兰和外法兰，所述密封装置包括固定在外法兰中心的填料座，所述填料座的内腔填充有多道填料，所述填料的底部设有底环，所述填料的中段设有铜环，所述铜环内壁设有储油槽，所述储油槽的外端口与油嘴相连，所述填料座的外端口压有填料压盖。内法兰焊接在筒壁上，外法兰通过螺栓固定在内法兰上；聚四氟底环与填料座的底部相吻合，尽可能减小通道，减少泄漏量，同时为外侧的填料形成一个平整的支撑面。底环外侧的填料形成第一道密封，通过油嘴向铜环的储油槽中加注润滑脂，内外油封形成第二道密封，铜环外侧的填料形成第三道密封；填料压盖将填料压紧，保证密封的可靠性。作为本技术的进一步改进，所述填料压盖由相互嵌合的两半拼接而成。更换填料时，填料压盖可分成两半取出，简单方便，避免更换填料时拆卸外轴承座和曲柄，大大降低工作量。作为本技术的进一步改进，所述外轴承座固定在外支架板上，所述外支架板焊接在外法兰上，所述外支架板的外端头焊接有接近开关支架，所述接近开关支架上安装有探测曲柄位置的接近开关。通过接近开关，控制系统可以探知门扇处于开启状态或者关闭状态，便于自动控制。作为本技术的进一步改进，所述下料门气缸的气源管路设有气源过滤器，所述气源过滤器的出口与电磁阀的入口相连，所述电磁阀的出口与所述下料门气缸的接气口相连。压缩空气通过气源过滤器过滤后，再进入下料门气缸，可以延长气缸使用寿命；通过电磁阀控制下料门气缸的伸出与缩回动作，以控制气动下料门的启闭。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图1为本技术气动下料门的立体图。图2为气动下料门中门扇部位的立体图。图3为本技术中门轴外端头的剖视图。图4为本技术气动下料门的使用状态图。图中：1.门轴；2.门转臂；3.门扇；3a.门扇限位板；4.曲柄；5.下料门气缸；6.门框；7.上溜框；7a.门转臂避让槽；8.下溜框；8a.下溜框调节孔；9.内轴承座；10.外轴承座；11.内法兰；12.外法兰；13.填料座；13a.油嘴；14.底环；15.填料；16.铜环；17.填料压盖；18.外支架板；19.接近开关支架；20.电磁阀；21.气源过滤器；22.连接板；23.加热夹层；24.搅拌翅。具体实施方式如图1至图4所示，本技术的气动下料门包括门框6、门扇3和门轴1，门轴1位于门框6的一侧且门轴中段固定有门转臂2，门转臂2的自由端固定连接在门扇3的背面，门轴1的驱动端固定连接有曲柄4，曲柄4的自由端与下料门气缸5的活塞杆端部相铰接；门框6的下部通过螺栓固定连接有向下延伸的上溜框7，上溜框7与门轴1相邻的侧壁设有门转臂避让槽7a；上溜框7的下部外周套装有向下延伸的下溜框8，沿下溜框8的高度方向设有多排下溜框调节孔8a，螺栓穿过某排下溜框调节孔8a将下溜框8与上溜框7固定连接。立式蒸脱机开机时，下料门气缸5的活塞杆缩回，门扇3处于关闭状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动下料门，包括门框、门扇和门轴，所述门轴位于门框的一侧且门轴中段固定有门转臂，所述门转臂的自由端固定连接在门扇的背面，其特征在于：所述门轴的驱动端固定连接有曲柄，所述曲柄的自由端与下料门气缸的活塞杆端部相铰接；所述门框的下部通过螺栓固定连接有向下延伸的上溜框，所述上溜框与门轴相邻的侧壁设有门转臂避让槽；所述上溜框的下部外周套装有向下延伸的下溜框，沿下溜框的高度方向设有多排下溜框调节孔，螺栓穿过某排下溜框调节孔将下溜框与上溜框固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动下料门，包括门框、门扇和门轴，所述门轴位于门框的一侧且门轴中段固定有门转臂，所述门转臂的自由端固定连接在门扇的背面，其特征在于：所述门轴的驱动端固定连接有曲柄，所述曲柄的自由端与下料门气缸的活塞杆端部相铰接；所述门框的下部通过螺栓固定连接有向下延伸的上溜框，所述上溜框与门轴相邻的侧壁设有门转臂避让槽；所述上溜框的下部外周套装有向下延伸的下溜框，沿下溜框的高度方向设有多排下溜框调节孔，螺栓穿过某排下溜框调节孔将下溜框与上溜框固定连接。


2.根据权利要求1所述的气动下料门，其特征在于：所述门扇远离门轴的一侧连接有向外延伸的门扇限位板。


3.根据权利要求1所述的气动下料门，其特征在于：所述门轴的内端头支撑在内轴承座中，且内轴承座中设有自润滑石墨滑动轴承；所述门轴的外端从法兰副及密封装置中穿出，且支撑在外轴承座中。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文攀，卢超，张萌，朱玉明，沈宾，沈阳，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32