一种锁头的锁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及锁头的锁芯。一般结构较为复杂的锁头的锁芯上都设有轴向孔/槽和径向的异型孔，这两者需要相互贯穿，由于锁芯的体积很小，所以加工起来非常困难，并且废品率很高，因此生产效率很低。本实用新型专利技术提供了一种可简便快速生产结构较为复杂的锁芯的技术方案。该方案是这样的：将锁芯设计成由两种或两种以上的轴向并行的构件，然后再将这些构件通过榫卯结构拼合成锁芯。在所述轴向构件中至少有一个轴向构件的一面或两面设有轴向槽，该轴向槽可以在锁芯中形成通常难以加工的轴向孔/槽。同时难以加工的，与轴向孔/槽交叉的径向异型孔也变得容易加工。这样就可以降低加工时的废品率，从而大幅提高生产效率。

A lock cylinder of lock head

The utility model relates to a lock cylinder of a lock head. Generally, the lock cylinder of the lock head with complex structure is equipped with axial hole / groove and radial shaped hole, which need to penetrate each other. Because the volume of the lock cylinder is very small, it is very difficult to process, and the rejection rate is very high, so the production efficiency is very low. The utility model provides a technical scheme for simple and rapid production of a lock cylinder with complex structure. The scheme is as follows: the lock core is designed as two or more axial parallel components, and then these components are assembled into the lock core through mortise and tenon structure. At least one side or both sides of the axial member are provided with an axial groove, which can form an axial hole / groove in the lock cylinder which is usually difficult to process. At the same time, the radial special-shaped holes which are difficult to be machined and intersect with the axial holes / grooves are also easy to be machined. In this way, the scrap rate can be reduced and the production efficiency can be greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种锁头的锁芯
本专利技术涉及锁头的锁芯。
技术介绍
一般结构较为复杂的锁头的锁芯上都设有各种轴向的异型孔/槽，由于锁芯的体积很小，所以这些孔/槽的加工成型较为困难。比如锁芯中轴向设置的钥匙孔，通常都采用红冲的方法来加工成型。加工起来费工费时。另外在很多锁芯中都设有径向的异型孔，这些径向的异型孔需要贯穿轴向的钥匙孔，从而形成互相交叉的孔道网，加工这些互相交叉的异型孔道时不仅困难，而且由于中间空心的缘故，极易产生崩塌，致使废品率很高。对于更为复杂的锁芯，甚至只能采用昂贵的金属注射成型的方法才能批量生产。比如一种空转锁，其锁芯中轴向设置的辨码片通道非常狭窄，即便采用红冲的方法也难以加工成型；并且其锁芯中，径向设置的用来容纳页片和弹片的异型孔，同样需要贯穿辨码片通道，从而形成互相交叉的孔道网，因此也只能采用昂贵的金属注射成型的方法来生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供一种可以简便快速生产锁头中的锁芯的技术方案。该技术方案是这样的：将锁头中的锁芯设计成由两种或两种以上的轴向并行的构件(简称轴向构件，下同)通过榫卯结构组合(或拼合)而成。在所述轴向构件中至少有一个轴向构件的一面或两面设有轴向槽。从而可以在锁芯中(在组成锁芯的轴向构件之间)形成通常难以加工的轴向异型孔/槽。并且使难以加工的，与轴向异型孔/槽交叉的径向异型孔变得容易加工。这样就可以降低锁芯的加工成本和废品率，从而大幅提高生产效率。所述轴向构件可以用金属型材(所谓型材是一种通过拉模拉制成的，或通过特殊的轧辊轧制成的，其截面形状始终一致的金属长条)加工而成，也可以使用其它成型方法(如挤压、粉末冶金等)加工而成，还可以使用上述诸方法初步成型后再经过进一步的少量加工而成。经过进一步的改进，还可以通过榫卯结构使锁芯中的各轴向异型孔/槽成为完全封闭的孔道；以及使各个轴向构件互相固定，形成一个既有互相交叉的孔道网，又形同一体的锁芯。附图说明图1是可以通过榫卯(燕尾榫)拼合成一体的两种型材的示意图。图中：1-上部型材；2-下部型材。图2是用图1所示的上部型材1和下部型材2加工后形成的锁芯的轴向构件的示意图。图中：1b-上半锁芯轴向构件(下简称上半锁芯)；2b-下半锁芯轴向构件(下简称下半锁芯)。图3是用图2所示的上半锁芯1b和下半锁芯2b通过燕尾榫拼合成的锁芯的示意图。图中：3-径向异型通孔；4-轴向异型通孔；5-开放式钥匙槽。图4是另一种可以通过榫卯拼合(组合)成一体的3种型材的示意图。图中：6-柱体型材；7-中隔型材；8-匙孔封闭型材。图5是用图4所示的柱体型材6、中隔型材7、匙孔封闭型材8加工后形成的锁芯的轴向构件的示意图。图中：6b-柱体轴向构件(简称柱体件)；7b-中隔轴向构件(简称中隔件)；8b-匙孔封闭轴向构件(简称匙孔件)。图6是用图5所示的柱体件6b、中隔件7b、匙孔件8b；以及锁定卡销9和端面封头10组合成锁芯后的爆炸示意图。图中：6d-柱体端部榫槽；6w-柱体尾部锁定卡口；7d-中隔端部榫槽；7x-中隔斜面榫边；7w-中隔尾部锁定卡槽；8w-防脱爪；9-锁定卡销；10-端面封头；10d-封头榫边。图7是用图6所示的所有零件组合成锁芯后(从锁芯的端面看过去)的外形示意图。从图中可以看到封闭式的半月形的钥匙孔14。图中：14-钥匙孔。图8是从图7所示的锁芯的尾部看过去的示意图。从图中可以看出中隔件7b在锁芯中的位置。以及可以看到由柱体件6b和中隔件7b组合后所形成的辨码片通道(轴向异型通孔)15。图中：15-辨码片通道。图9是将图7所示的锁芯从中部剖切后形成的剖面示意图。从图中可以看出锁芯中拼合成的辨码片通道15和封闭式的半月形的钥匙孔14。从图中还可以看出匙孔件8b的两个直边和外翻的榫边16被卡在柱体件6b和中隔件7b之间。图中：6b-柱体件；6x-斜底榫槽；7b-中隔件；7x-中隔斜面榫边；8b-匙孔件；14-钥匙孔；15-辨码片通道；16-榫边。具体实施方式实施例一参看图1、图2、图3。本实施例是一种装有轴向辨码片的空转锁芯。首先定制或制造上部型材1和上下都有槽的下部型材2。然后使用切割、钻孔、冲孔等加工手段，在上述两种型材上加工出径向异型通孔3后，形成锁芯的轴向构件，既上半锁芯1b和下半锁芯2b。最后将上半锁芯1b和下半锁芯2b通过榫卯(燕尾榫)拼合成圆柱状的锁芯(如图3)。可以看出，在锁芯中形成了通常难以加工的轴向异型通孔(辨码片通道)4；同时开放式钥匙槽5也一并形成。采用本实施例提供的技术方案生产锁芯，还可以使难以加工的与轴向异型通孔4相交叉的径向异型通孔3变得容易加工，从而降低锁芯的加工成本和废品率。进而大幅提高生产效率。实施例二首先参看图4-图9，本实施例也是一种装有轴向辨码片的空转锁芯。首先定制或制造柱体型材6、中隔型材7；匙孔封闭型材8。然后使用切、钻、冲等加工手段，分别将上述3种型材加工成3个轴向构件(锁芯的零件)，既柱体件6b、中隔件7b、匙孔件8b。然后将这3个构件，以及位于匙孔底端的锁定卡销9和位于锁芯端面的端面封头10组合(装配)成锁芯(如图7、图8)。从图9中可以看出，柱体件6b的截面为C形，其外表面为大半个圆。这种外形可以使柱体件6b能够在锁头的锁管中灵活转动。柱体件6b与匙孔件8b通过榫卯结构拼合后形成了完整的圆形(锁芯为完整的圆柱外形)，并在其内部形成了一个空间，镶插在柱体件6b与匙孔件8b之间的中隔件7b，将这个空间隔成了两个空间(两个闭合的轴向异型孔/槽)，既辨码片通道15和钥匙孔14。当然从简化结构方面讲，也可以不用匙孔件8b，这样钥匙孔14就会变成开放式的钥匙槽。不过增加匙孔件8b后，可使锁芯成为完整的圆柱，从而可以明显改善(在插入钥匙)用钥匙扭动锁芯时，锁芯的受力状况。这是很有意义的。从图9中还可以看出，匙孔件8b的两个直边和外翻的榫边16被卡在柱体件6b和中隔件7b之间，这种设计可以纠正匙孔件8b的形变(因为匙孔件8b为薄板零件，其开口处的尺寸很难精确定型)，从而降低了对匙孔件8b尺寸精度要求，进而降低生产成本。从图9中还可以看出，中隔件7b的两凸边为梯形(将凸出的两边看作一体的话，从整体上说是个梯形)。在将中隔件7b装入柱体件6b时，该凸出的两边可看作榫卯结构的榫边，为区别于榫边16，将这两个凸边称为中隔斜面榫边7x。在柱体件6b中，与中隔斜面榫边7x相配合的榫槽的槽底也有一段为斜面，所以将其称为斜底榫槽6x。由于要同时容纳榫边16和中隔斜面榫边7x，因此斜底榫槽6x较宽。这种设计的目的是，在增加柱体件6b的结构强度的同时，使中隔件7b的装入变得容易。从而节约人工成本。位于锁芯端面的端面封头10可以挡住锁芯端面的孔、槽及缝隙，使锁头更加美观。端面封头10可以用硬度较高的材料制造，或者在端面封头10与轴向构件之间装入防钻片。这样就可以使锁头具有防钻功能。用上述零件组装锁芯的步骤是这样的，(参看图6、图7、图8)第一步，将匙孔件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁头的锁芯，其特征是：该锁芯是由两种或两种以上的轴向构件，通过榫卯结构组合而成，所述轴向构件中至少有一个轴向构件的一面或两面设有轴向槽，从而在锁芯中形成通常难以加工的轴向孔/槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁头的锁芯，其特征是：该锁芯是由两种或两种以上的轴向构件，通过榫卯结构组合而成，所述轴向构件中至少有一个轴向构件的一面或两面设有轴向槽，从而在锁芯中形成通常难以加工的轴向孔/槽。


2.如权利要求1所述的锁芯，其特征是：所述轴向构件分别为柱体轴向构件和中隔轴向构件；所述柱体轴向构件的截面为可以在锁管中灵活转动的C形；所述中隔轴向构件通过榫卯结构拼合在柱体轴向构件中，并在中隔轴向构件的两面形成两个轴向孔/槽。


3.如权利要求2所述的锁芯，其特征是：组成锁芯的构件还有匙孔封闭轴向构件；在匙孔封闭轴向构件通过榫卯结构与柱体轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学文，
申请(专利权)人：马学文，
类型：新型
国别省市：江苏;32