瓦斯燃烧器的分段控制阀制造技术

一种瓦斯燃烧器的分段控制阀，特征是：设有一可分段开启的电磁阀及与电磁阀相配合的阀本体，阀本体上有一与燃烧器主火排相接续的主阀孔及主通管，及与燃烧器的副火排相接续的副阀孔及副通管，点火时，仅由电磁阀第一段阀塞开启，瓦斯由副阀孔及副通管进入燃烧器，点燃副火排，完成点火后，依需要开启第二段阀塞，瓦斯由主阀孔及主通管进入主火排，令燃烧器的主、副火排均点燃；使用中可依需要切换成只有副火排燃烧的分段切换功能。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制阀，特别是一种瓦斯燃烧器的分段控制阀。一般传统的瓦斯燃烧器控制阀如图1所示，在开始启动时须先进行点火动作，以先行点燃一小段火，所以当燃烧器B处于点火过程时，其是以单独的驱动元件电磁阀A1控制瓦斯进入小火或副火排B1的启用，又当燃烧器B的小火或副火排B1已点燃，则再由另一驱动元件电磁阀A2控制瓦斯进入主火排B2，此种以不同驱动元件电磁阀A1、A2作为分段开启不同管路的整体结构需要较大的空间及较大的结构成本，同时为维持燃烧器B长时间的燃烧，分别独立的两只驱动元件电磁阀A1、A2必须同时耗费相同的电力维持开启，因而形成电池电力的双重浪费，而减少电池的使用寿命，造成使用者需经常更换电池的不经济实用的弊端。本技术的主要目的在于提供一种简化阀体体积及空间，节省成本的瓦斯燃烧器的分段控制阀。本技术的另一目的是提供一种大辐减少使用上的耗电电力，而延长电池的使用寿命的瓦斯燃烧器的分段控制阀。本技术的上述目的是由如下技术方案来实现的。一种瓦斯燃烧器的分段控制阀，是由一具气密效果的阀本体所构成，该阀本体具有一瓦斯入口，且于瓦斯入口后形成一动作室，动作室的一侧具有供驱动元件装置及作动的空间，于动作室的另一侧则形成一瓦斯出口，其特征在于于瓦斯出口处形成一主阀孔，及与主阀孔相通的主通管，该主通管则连接至燃烧器的主火排，在主阀孔的同心孔内，复形成一略缩且平行并列的副阀孔及副通管，该副通管则在引出阀本体外与燃烧器的副火排相接续；该阀本体动作室的一侧设有一可分段开启上述副阀孔及主阀孔的电磁驱动元件。除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下
技术实现思路
该副阀孔是由一止漏膈膜与副通管相连接，由一弹性复位元件推顶，而略高出于主阀孔平面一小段距离。该电磁驱动元件主要是于一动作线圈内设有一吸杆，该动作线圈藉通电吸引该吸杆，在吸杆的后端中间固结一第二段磁吸盘，以及一第一段磁吸板，第二段磁吸盘与第一段磁吸板之间设有一弹性复位元件，另有一用以吸固受吸引的第一段磁吸板及第二段磁吸盘的保持线圈固设在电磁驱动元件的末端。本技术的优点在于1、藉由在阀本体上且同一位置形成有一与燃烧器相接续的主通管，以及一与燃烧器的副火排相接续的副通管，并由同一驱动元件以分段控制主通管上的主通孔及副通管上的副通孔，而达成分段开启的阀体结构，大辐简化阀体的体积及空间，而节省双重设置的双重成本。2、于驱动元件的另一侧，另设一保持线圈，以利当驱动电池阀的动作线圈将第一段阀塞或第二段阀塞开启后，副塞盘或主塞盘开启后，由是持线圈维持开启状态，能由保持线圈以较小的托电量维持开启状态，而可将动作线圈的大耗电电源切断，以大辐减少使用上的耗电电力，而延长电池的使用寿命。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明附图说明图1是为已知热水器分段控制阀的结构示意图。图2是为本技术一较佳实施例的结构剖视图。图3A、3B、3C是为本技术的动作示意图。图4是为本技术主阀孔副阀孔与电磁阀第一段阀塞及第二段阀塞相配合的另一实施例剖视图。本技术瓦斯燃烧器的分段控制阀，其基本结构如图2所示，其是为本技术的一较佳实施例的结构剖视图，如图中的结构包括有一阀本体1，其是为一具气密效果的壳体结构，在其内部形成有一供装配其他元件的动作室11，在阀本体1的底侧具有一瓦斯入口12，于阀本体1的旁侧分别形成有一与燃烧器6的主火排61相接续的主通管13，以及一与燃烧器6的副火排62相接续的副通管14，其瓦斯源即可由瓦斯入口12进入阀本体1中，再经由阀本体1内部元件的控制，使瓦斯得以分别由副通管14进入燃烧器6的副火排62，或由主通管13进入燃烧器6的主火排61以供应燃烧器6的燃料需求。又，于阀本体1的主要结构体以外，配合与燃烧器6动作的是在燃烧器6的副火排62边侧设有一点火栓63用以点燃自副火排62释出的瓦斯，以及在阀本体1的瓦斯入口12中段另设有一流量控制元件16，用以控制瓦斯源头进入阀本体1的瓦斯流量。至于，本技术中的阀本体1内部包括有一第二段阀塞2，其是配置于主通管13管口的主阀孔131处，由一可将主阀孔131盖合的阀塞体21为主体，其阀塞体21并由一压缩的第二段弹簧23压抵，以将主通管13的主阀孔131盖合，且于阀塞体21的盘体上形成有一连通孔并装设一第一段阀孔211，而其副通管14是直伸于主通管13的内部，且副通管14的管口略缩复于主通管13的主阀孔131内部，其于副通管14的管口处装设有止漏膈膜15，其止漏膈膜15的内部是由一压缩弹簧的弹性复位元件152压抵一活动副阀孔151与第二段阀塞2的阀塞体21相贴合，以将副通管14与主通管13相区隔，使止漏隔膜15包覆于活动副阀孔151的外围，以确保活动副阀孔151动作时的气密性；尤其，藉由弹性复位元件152的连结，使活动副阀孔151具有一为配合第二段阀塞2的阀塞体21端面而歪扭的活动空间，而使活动副阀孔151与第二段阀塞2的阀塞体21间具有较佳的贴合效果。另外，在第一段阀塞2的阀塞体21的连通孔上套设有第一段阀孔211，其是用以与第一段阀塞3相压抵、藉以将第一段阀孔211盖合；至于，第一段阀塞2的阀塞体21一侧另包设有一连动盘42，其连动盘42是为一包壳状的盘体结构，在连动盘42的盘体上形成有一穿孔41，其第一阀塞3即藉由一前心杆31穿设于连动盘42中，且其前心杆31在第一阀塞3的盘体与连动盘42间固设有一扣环4，并由一压缩的第一段弹簧32压抵于扣环4与连动盘42间，由第一段弹簧32的压抵使前心杆31常态推向第一段阀孔2，而可由第一段阀塞3将阀塞体21的第一段阀孔211盖合，以使瓦斯无法进入副通管13中。本技术中的驱动元件5即设于阀本体1的另侧，可由一线路接头与整体燃烧装置的控制电路相接，进而由控制电路控制驱动元件5的动作；其中，驱动元件5主要是由一动作线圈51吸附一吸杆52动作，其吸杆52的一端是与第一段阀塞3的前心杆31相连接，而吸杆51的另端再与另一后心杆55相连结，其后心杆55是穿抵于一第二段磁吸盘54上，最末端则穿设一第一段磁吸板57，而其第二段磁吸盘54的一侧另有一保持磁线圈53用以吸固第二段磁吸盘54以及第一段磁吸板57，在第二段磁吸盘54与第一段磁吸板57间设有一压缩弹簧的弹性复位元件56，以压抵第二段磁吸盘54常态朝保持线圈53的方向抵靠。本技术的动作方式如图3A、3B、3C所示，当其燃烧器6欲进行点火时，首先如图3A所示，其控制电路先以小电压驱使驱动元件5中的动作线圈51动作，以较小的磁力吸附吸杆52移动一小段距离，而呈如图3B所示的状态，此时动作线圈51的吸力恰可吸附第一段阀塞3带离第二段阀塞2的阀塞体21上的第一段阀孔211，使瓦斯得以由活动副阀孔151及副通管14进入燃烧器6的副火排62中，并由点火拴63将瓦斯点燃而完成点火的动作，同时吸杆52另端靠近保持线圈53一侧的第一段磁吸板57将被保持线圈53所吸固，此时可将动作线圈51的电源切断，仍可藉由保持线圈53将第一段磁吸板57吸固，以极小的电力使第一段阀塞3维持开启的状态，减少电力的浪费；又，如图3C所示，当其燃烧器6在完成点火后欲进行更大火力的燃烧动作时，其控制电路即可以较大的电压驱使驱动元件5中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦斯燃烧器的分段控制阀，是由一具气密效果的阀本体所构成，该阀本体具有一瓦斯入口，且于瓦斯入口后形成一动作室，动作室的一侧具有供驱动元件装置及作动的空间，于动作室的另一侧则形成一瓦斯出口，其特征在于：于瓦斯出口处形成一主阀孔，及与主阀孔相通的主通管，该主通管则连接至燃烧器的主火排，在主阀孔的同心孔内，复形成一略缩且平行并列的副阀孔及副通管，该副通管则在引出阀本体外与燃烧器的副火排相接续；该阀本体动作室的一侧还设有一可分段开启上述副阀孔及主阀孔的电磁驱动元件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊诚，
申请(专利权)人：黄俊诚，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]