一种板梁用拼接结构制造技术

技术编号:22635737 阅读:33 留言:0更新日期:2019-11-26 14:44
本实用新型专利技术提供一种板梁用拼接结构,包括矩形定位块,梯形定位块和旋拧杆;所述左板梁右端位置对称浇铸成形设置有两处L状卡槽,此两处卡槽顶板的中间位置对应设置有一处梯形定位块和一处矩形定位块,其中矩形定位块的中间位置又设置有一处梯形插槽;所述旋拧杆的中间端上套设焊接有一处六棱柱螺帽,且旋拧杆的前半段为螺纹杆设置,本实用新型专利技术转动板和旋拧杆的设置,四处转动板和一处旋拧杆共同连接组成了一处勒紧机构,反转旋拧杆可使四处转动板发生闭合转动将左板梁和右板梁勒紧固定在一起,避免两处板梁上下错位移动分离,且只需转动旋拧杆就可实现勒紧定位功能,使用灵活便捷。

A splicing structure for plate and beam

The utility model provides a splicing structure for plate and beam, which comprises a rectangular positioning block, a trapezoid positioning block and a screw rod; the right end of the left plate beam is symmetrically cast and formed with two L-shaped card slots, and the middle position of the two card slot top plates is correspondingly provided with a trapezoid positioning block and a rectangular positioning block, wherein the middle position of the rectangular positioning block is also provided with a trapezoid slot The middle end of the screw rod is sleeved with a hexagon nut which is welded, and the front half of the screw rod is provided with a threaded rod. The rotating plate and screw rod of the utility model are arranged, and the four rotating plates and a screw rod are connected together to form a tightening mechanism. Reversing the screw rod can make the four rotating plates close and rotate, tighten and fix the left plate beam and the right plate beam together, avoiding two places The upper and lower parts of the plate beam are dislocated and separated, and the screw rod only needs to be rotated to realize the tightening and positioning function, which is flexible and convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种板梁用拼接结构
本技术属于桥梁
,更具体地说,特别涉及一种板梁用拼接结构。
技术介绍
伴随着中国经济的高速发展,国内各大中城市人口、车辆迅猛增长,导致道路交通流量剧增,道路供需矛盾愈发尖锐。增加城市现有道路机动车通行能力主要通过既有道路拓宽升级、平交路口改立交、高架和隧道立体交通等措施,桥梁是一种常见的解决方案,常规的桥梁建造方法存在施工周期长,占地面积大,对交通和周边环境影响大等一系列问题,对桥梁的结构也提出了更高的要求,为了解决上述问题,进而提出一种板梁用拼接结构,现有组合拼接式桥梁,大都只采用一种拼接定位结构,定位方式过于单一,造成拼接的整体稳定性差,强度低,易发生断裂安全事故。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种板梁用拼接结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种板梁用拼接结构,以解决现有拼接定位结构以及定位方式过于单一,造成拼接的整体稳定性差,强度低,易发生断裂安全事故的问题。本技术板梁用拼接结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种板梁用拼接结构,包括左板梁,右板梁,第一穿插连杆,第二穿插连杆,转动板,矩形滑块,定位座,矩形定位块,梯形定位块和旋拧杆;所述左板梁右端位置对称浇铸成形设置有两处L状卡槽,此两处卡槽顶板的中间位置对应设置有一处梯形定位块和一处矩形定位块,其中矩形定位块的中间位置又设置有一处梯形插槽;所述右板梁的左端位置浇铸成形设置有一处矩形槽,此矩形槽的前后侧壁的中间位置预留有一处矩形安插槽,其中前矩形安插槽中浇铸成形有一处开设有梯形插槽的矩形定位块,且后矩形安插槽中浇铸成形设置一处梯形定位块;所述左板梁的左端位置对称浇铸有四处定位座,且右板梁左端位置也对称浇铸有四处定位座,并且定位座上开设有一处T形插槽;所述第一穿插连杆左右对应设置有两处,且两处第一穿插连杆均依次穿过组合在一起的左板梁和右板梁并通过螺帽锁紧定位;所述旋拧杆的中间端上套设焊接有一处六棱柱螺帽,且旋拧杆的前半段为螺纹杆设置。进一步的,所述转动板呈左右两组共设置有四处,且两组转动板之间均转动连接有一处连接座,并且此两处连接座之间贯穿转动设置有一处旋拧杆。进一步的,四处所述转动板的末端均转动铰接有一处矩形滑块,此四处矩形滑块对应插置于四处定位座中,进而四处转动板以及其中间的旋拧杆被安装插置于矩形组合槽的内部。进一步的,当所述左板梁与右板梁拼接组合在一起时,左板梁上的中间矩形柱对接插置于右板梁上的中间矩形槽中,且左板梁与右板梁上的矩形定位块与梯形定位块对应卡插在一起。进一步的,当所述左板梁与右板梁拼接在一起时会形成两处矩形组合槽,且两处第二穿插连杆就呈左右对应穿设于此两处矩形组合槽中。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术具有多种拼接定位机构,第一种为四处转动板5和一处旋拧杆,其共同连接组成了一处勒紧机构,反转旋拧杆就可使四处转动板发生闭合转动将左板梁和右板梁勒紧固定在一起,第二种为矩形定位块与梯形定位块以及中间矩形柱与中间矩形槽等槽块,这些槽块组合插接能够避免两处板梁前后滑动移位分离,第三种第一穿插连杆和两处第二穿插连杆,这些连杆锁紧穿设于两处板梁的拼接端,能够起到船连限位作用,在以上三种拼接定位机构的共同作用下,能够有效增强板梁的组合拼接的强度,避免两处板梁发生上下前后错位移动分离,使两处板梁牢固稳定的在拼接在一起,减小断裂造成安全事故的几率。附图说明图1是本技术拼接组合成形结构示意图。图2是本技术拼接组合成形三维结构示意图。图3是本技术右板梁结构示意图。图4是本技术左板梁结构示意图。图5是本技术左板梁三维结构示意图。图6是本技术的四处转动板与旋拧杆插接组合安装示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、左板梁;2、右板梁;3、第一穿插连杆;4、第二穿插连杆;5、转动板;501、矩形滑块;6、定位座;7、矩形定位块;8、梯形定位块;9、旋拧杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:如附图1至附图6所示:本技术提供一种板梁用拼接结构,包括左板梁1,右板梁2,第一穿插连杆3,第二穿插连杆4,转动板5,矩形滑块501,定位座6,矩形定位块7,梯形定位块8和旋拧杆9;所述左板梁1右端位置对称浇铸成形设置有两处L状卡槽,此两处卡槽顶板的中间位置对应设置有一处梯形定位块8和一处矩形定位块7,其中矩形定位块7的中间位置又设置有一处梯形插槽;所述右板梁2的左端位置浇铸成形设置有一处矩形槽,此矩形槽的前后侧壁的中间位置预留有一处矩形安插槽,其中前矩形安插槽中浇铸成形有一处开设有梯形插槽的矩形定位块7,且后矩形安插槽中浇铸成形设置一处梯形定位块8;所述左板梁1的左端位置对称浇铸有四处定位座6,且右板梁2左端位置也对称浇铸有四处定位座6,并且定位座6上开设有一处T形插槽;所述第一穿插连杆3左右对应设置有两处,且两处第一穿插连杆3均依次穿过组合在一起的左板梁1和右板梁2并通过螺帽锁紧定位;所述旋拧杆9的中间端上套设焊接有一处六棱柱螺帽,且旋拧杆9的前半段为螺纹杆设置。其中,所述转动板5呈左右两组共设置有四处,且两组转动板5之间均转动连接有一处连接座,并且此两处连接座之间贯穿转动设置有一处旋拧杆9,四处转动板5和一处旋拧杆9共同连接组成了一处勒紧机构,反转旋拧杆9可使四处转动板5发生闭合转动将左板梁1和右板梁2勒紧固定在一起,避免两处板梁上下错位移动分离,且只需转动旋拧杆9就可实现勒紧定位功能,使用灵活便捷。其中,四处所述转动板5的末端均转动铰接有一处矩形滑块501,此四处矩形滑块501对应插置于四处定位座6中,进而四处转动板5以及其中间的旋拧杆9被安装插置于矩形组合槽的内部,四处定位座6为勒紧机构连接安装于左板梁1与右板梁2之间提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板梁用拼接结构,其特征在于:该板梁用拼接结构包括左板梁(1),右板梁(2),第一穿插连杆(3),第二穿插连杆(4),转动板(5),矩形滑块(501),定位座(6),矩形定位块(7),梯形定位块(8)和旋拧杆(9);所述左板梁(1)右端位置对称浇铸成形设置有两处L状卡槽,此两处卡槽顶板的中间位置对应设置有一处梯形定位块(8)和一处矩形定位块(7),其中矩形定位块(7)的中间位置又设置有一处梯形插槽;所述右板梁(2)的左端位置浇铸成形设置有一处矩形槽,此矩形槽的前后侧壁的中间位置预留有一处矩形安插槽,其中前矩形安插槽中浇铸成形有一处开设有梯形插槽的矩形定位块(7),且后矩形安插槽中浇铸成形设置一处梯形定位块(8);所述左板梁(1)的左端位置对称浇铸有四处定位座(6),且右板梁(2)左端位置也对称浇铸有四处定位座(6),并且定位座(6)上开设有一处T形插槽;所述第一穿插连杆(3)左右对应设置有两处,且两处第一穿插连杆(3)均依次穿过组合在一起的左板梁(1)和右板梁(2)并通过螺帽锁紧定位;所述旋拧杆(9)的中间端上套设焊接有一处六棱柱螺帽,且旋拧杆(9)的前半段为螺纹杆设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种板梁用拼接结构,其特征在于:该板梁用拼接结构包括左板梁(1),右板梁(2),第一穿插连杆(3),第二穿插连杆(4),转动板(5),矩形滑块(501),定位座(6),矩形定位块(7),梯形定位块(8)和旋拧杆(9);所述左板梁(1)右端位置对称浇铸成形设置有两处L状卡槽,此两处卡槽顶板的中间位置对应设置有一处梯形定位块(8)和一处矩形定位块(7),其中矩形定位块(7)的中间位置又设置有一处梯形插槽;所述右板梁(2)的左端位置浇铸成形设置有一处矩形槽,此矩形槽的前后侧壁的中间位置预留有一处矩形安插槽,其中前矩形安插槽中浇铸成形有一处开设有梯形插槽的矩形定位块(7),且后矩形安插槽中浇铸成形设置一处梯形定位块(8);所述左板梁(1)的左端位置对称浇铸有四处定位座(6),且右板梁(2)左端位置也对称浇铸有四处定位座(6),并且定位座(6)上开设有一处T形插槽;所述第一穿插连杆(3)左右对应设置有两处,且两处第一穿插连杆(3)均依次穿过组合在一起的左板梁(1)和右板梁(2)并通过螺帽锁紧定位;所述旋拧杆(9)的中间端上套设焊接有一处六棱柱螺帽,且旋拧杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘桂龙顾建标
申请(专利权)人:上海城建道桥工程有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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