曲柄连杆对置机构制造技术

本发明专利技术公开了一种曲柄连杆对置机构，包括曲轴、活塞汽缸组件与连杆体。活塞汽缸组件的汽缸中安装有活塞，活塞的底部安装有传动支架；传动支架的上部，与活塞的底部相互固定；传动支架上开有摆动槽，该摆动槽的下部，开有轴销孔。轴销孔中安装有轴销，曲轴的连杆轴颈穿过摆动槽。连杆体的连杆大头，安装在连杆轴颈的外部；该连杆体的连杆小头，安装在轴销的外部。曲轴旋转，连杆体的连杆小头，带动传动支架与活塞直线往复运动；活塞在压缩气体或膨胀做功过程中，可以根据工况需要，设定曲轴的偏心回旋半径与连杆体的力臂距离的比值，自由调节活塞直线往复运动的速度与上止点附近停留的时间；大幅度提高曲柄传动的活塞式泵、压缩机及发动机的各项性能。

Opposite mechanism of crank and connecting rod

The invention discloses a crank connecting rod opposed mechanism, which comprises a crankshaft, a piston cylinder assembly and a connecting rod body. The cylinder of the piston cylinder assembly is equipped with a piston, and the bottom of the piston is equipped with a transmission support; the upper part of the transmission support is fixed with the bottom of the piston; the transmission support is provided with a swing groove, and the lower part of the swing groove is provided with a shaft pin hole. A pin is installed in the pin hole, and the connecting rod journal of the crankshaft passes through the swing groove. The connecting rod big end of the connecting rod body is installed outside the connecting rod journal; the connecting rod small end of the connecting rod body is installed outside the shaft pin. When the crankshaft rotates, the small end of the connecting rod of the connecting rod body drives the transmission bracket and the piston to move back and forth in a straight line; when the piston works with compressed gas or expansion, the ratio of the eccentric turning radius of the crankshaft to the force arm distance of the connecting rod body can be set according to the working conditions, and the speed of the reciprocating movement of the piston in a straight line and the dwell time near the top dead center can be adjusted freely; the driving speed of the crank can be greatly improved Performance of piston pump, compressor and engine.

【技术实现步骤摘要】
曲柄连杆对置机构
本专利技术是一种曲柄连杆对置机构，涉及曲柄传动的活塞式泵、压缩机及发动机等机械制造

技术介绍
目前所使用的活塞式压缩机与发动机，传动机构以曲柄连杆机构为主流。但是曲柄连杆机构的运动特征，决定了活塞式压缩机与发动机存在缺陷，各项性能无法进一步提高。以压缩机为例，活塞在压缩气体时，根据压缩比工况的需要，活塞从下止点运动到上止点时受到气体的反压力，与活塞的运动速度不匹配，曲柄连杆机构不能根据气体压力变化来调节输入扭矩。以内燃机为例，膨胀做功时，活塞在上止点附近停留的时间相对较短，曲柄的旋转角度较窄；上述缺陷导致了内燃机的能效无法进一步提高。目前急需专利技术一种替代曲柄连杆机构的运动机构，用来提高机械
的曲柄传动的活塞式泵、压缩机、及发动机的各项性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种曲柄连杆对置机构，作为机械工作运动机构，用来提高机械
的曲柄传动的活塞式泵、压缩机、及发动机的各项性能。为达到上述目的，所采取的技术措施是：曲柄连杆对置机构，包括曲轴、活塞汽缸组件与连杆体。曲轴的主轴颈，轴承支撑安装在曲轴箱的轴承座中。活塞汽缸组件的汽缸，安装在曲轴箱的上部，汽缸中安装有活塞，该活塞的底部安装有传动支架，该传动支架的上部，与活塞的底部相互固定。传动支架上开有摆动槽，该摆动槽的下部，开有轴销孔。轴销孔中安装有轴销，曲轴的连杆轴颈穿过摆动槽。连杆体的连杆大头，安装在连杆轴颈的外部；该连杆体的连杆小头，安装在轴销的外部。曲轴旋转，连杆体的连杆小头，带动传动支架与活塞直线往复运动；连杆体的力臂距离，大于曲轴的偏心回旋半径。调节曲轴的偏心回旋半径，与连杆体的力臂距离的比值，改变活塞直线往复运动的速度。对本专利技术进一步改进，所采取的技术措施是：传动支架的左侧壁面，与曲轴箱的左壁面接触滑动；该传动支架的右侧壁面，与曲轴箱的右壁面接触直线滑动。传动支架的左侧壁面与右侧壁面，为平面或弧面。对本专利技术进一步改进，所采取的技术措施是：传动支架的左侧，安装有第一连杆体，该传动支架的右侧，安装有第二连杆体。第一连杆体的第一小头，安装在轴销上轴体的外部，第二连杆体的第二小头，安装在轴销下轴体的外部。第一连杆体与第二连杆体，同时带动传动支架与活塞直线往复运动。对本专利技术进一步改进，所采取的技术措施是：活塞的底部安装有上传动支架与下传动支架，上传动支架上，设置有上轴销孔；下传动支架上，设置有下轴销孔；轴销安装在上轴销孔与下轴销孔。连杆体安装在上传动支架与下传动支架之间，上传动支架上设置有上摆动槽，下传动支架上设置有下摆动槽，曲轴的连杆轴颈，穿过上摆动槽与下摆动槽。对本专利技术进一步改进，所采取的技术措施是：连杆大头外套体的弧形面，与传动支架摆动槽上部的弧形滑动面，相互接触滑动。对本专利技术进一步改进，所采取的技术措施是：传动支架的下部，安装有滑动件；曲轴箱的底部安装有滑动套，滑动件在滑动套中往复滑动。对本专利技术进一步改进，所采取的技术措施是：传动支架与活塞之间安装有导柱，曲轴箱的上端盖上设置有导套；导柱在导套中直线往复运动。对本专利技术进一步改进，所采取的技术措施是：传动支架的上支架体与下支架体之间，螺栓固定活动安装。对本专利技术进一步改进，所采取的技术措施是：曲轴中心，相对活塞往复运动所在的轴线的延长线偏置安装，活塞往复运动所在的轴线的延长线不经过曲轴中心。对本专利技术进一步改进，所采取的技术措施是：轴销中心，相对活塞往复运动所在的轴线的延长线偏置安装，活塞往复运动所在的轴线的延长线不经过轴销中心。有益效果基于以上技术方案，本专利技术至少具有以下有益效果其中之一：1，活塞在压缩气体或膨胀做功过程中，可以根据工况需要，设定曲轴的偏心回旋半径与连杆体的力臂距离的比值，自由调节活塞直线往复运动的速度与上止点附近停留的时间；根据功率公式P=FV，活塞在连杆体的带动下，位移速度值与活塞受力成反比。活塞向上止点附近做减速运动，适应活塞在压缩气体时不断增强的气体反压力。气体燃烧膨胀做功时，活塞从上止点向下位移的速度较低，活塞在上止点附近停留的时间相对较长，曲轴旋转角度增加，达到等容燃烧的效果，最大限度的提高燃烧效率；2，活塞底部的传动支架与汽缸或曲轴箱的内壁面接触滑动，减小活塞侧向力，有效减轻活塞与汽缸的接触磨损，防止气体泄漏；3，采用双传动支架或双连杆传动，传动结构更加稳定；4，传动支架的上传动支架与下传动支架，螺栓活动固定；便于传动支架安装在多缸体工作的压缩机或内燃机的曲轴上；5，采用曲轴偏移或轴销偏移，实现活塞的进气过程曲柄旋转小于180°，活塞的压缩过程曲柄旋转大于180°，特别适用单缸工作的压缩机。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术曲柄连杆对置机构的示意图。图2是本专利技术曲柄连杆对置机构的双连杆体工作示意图。图3是本专利技术曲轴回旋与连杆体力臂位移示意图。图4是本专利技术曲柄连杆对置机构双传动支架工作的示意图。图5是本专利技术曲柄连杆对置机构的连杆体滑动安装示意图。图6是本专利技术曲柄连杆对置机构的滑动件与滑动套安装示意图。图7是本专利技术曲柄连杆对置机构的导柱与导套安装示意图。图8本专利技术曲柄连杆对置机构的传动支架活动安装示意图。图9本专利技术曲柄连杆对置机构曲轴偏移安装示意图。图10是本专利技术曲柄连杆对置机构轴销偏移安装示意图。主要配件符号说明101-曲轴；102-主轴颈；103-曲轴箱；201-活塞汽缸组件；202-汽缸；203-活塞；204-传动支架；205-摆动槽；206-轴销孔；207-轴销；301-连杆体；303-连杆轴颈；304-连杆小头；401-上传动支架；402-下传动支架；403-上轴销孔；404-下轴销孔；405-上摆动槽；406-下摆动槽；410-左侧壁面；411-左壁面；412-右侧壁面；413-右壁面；501-第一连杆体；502-第二连杆体；503-第一小头；504-上轴体；505-第二小头；506-下轴体；520-上支架体；530-下支架体；550-外套体；560-弧形面；570-弧形滑动面；610-滑动件；620-滑动套；630-导柱；640-上端盖；650-导套；660-轴线；670-延长线。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术作进一步的详细说明。一．第一实施例。如图1、图2所示，曲柄连杆对置机构，包括曲轴101、活塞汽缸组件201与连杆体301。曲轴101的主轴颈102，轴承支撑安装在曲轴箱103的轴承座中。活塞汽缸组件201的汽缸202，安装在曲轴箱103的上部；该汽缸202中安装有活塞203。活塞203的底部安装有传动支架204，该传动支架204的上部，与活塞203的底部相互固定。传动支架204上开有摆动槽205，该传动支架204摆动槽205的下部，开有轴销孔206；轴销孔206中安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲柄连杆对置机构，其特征在于，包括：/n曲轴（101），其主轴颈（102），轴承支撑安装在曲轴箱（103）的轴承座中；/n活塞汽缸组件（201），其汽缸（202）安装在曲轴箱（103）的上部，所述汽缸（202）中安装有活塞（203），所述活塞（203）的底部安装有传动支架（204），所述传动支架（204）的上部，与活塞（203）的底部相互固定；所述传动支架（204）上开有摆动槽（205），所述传动支架（204）摆动槽（205）的下部，开有轴销孔（206），所述轴销孔（206）中安装有轴销（207）；所述曲轴（101）的连杆轴颈（303）穿过摆动槽（205）；/n连杆体（301），其连杆大头（302），安装在曲轴（101）连杆轴颈（303）的外部；所述连杆体（301）的连杆小头（304），安装在轴销（207）的外部；所述曲轴（101）旋转，连杆体（301）的连杆小头（304），带动传动支架（204）与活塞（203）直线往复运动，所述连杆体（301）的力臂距离大于曲轴（101）的偏心回旋半径；调节曲轴（101）的偏心回旋半径，与连杆体（301）的力臂距离的比值，改变活塞（203）直线往复运动的速度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种曲柄连杆对置机构，其特征在于，包括：
曲轴（101），其主轴颈（102），轴承支撑安装在曲轴箱（103）的轴承座中；
活塞汽缸组件（201），其汽缸（202）安装在曲轴箱（103）的上部，所述汽缸（202）中安装有活塞（203），所述活塞（203）的底部安装有传动支架（204），所述传动支架（204）的上部，与活塞（203）的底部相互固定；所述传动支架（204）上开有摆动槽（205），所述传动支架（204）摆动槽（205）的下部，开有轴销孔（206），所述轴销孔（206）中安装有轴销（207）；所述曲轴（101）的连杆轴颈（303）穿过摆动槽（205）；
连杆体（301），其连杆大头（302），安装在曲轴（101）连杆轴颈（303）的外部；所述连杆体（301）的连杆小头（304），安装在轴销（207）的外部；所述曲轴（101）旋转，连杆体（301）的连杆小头（304），带动传动支架（204）与活塞（203）直线往复运动，所述连杆体（301）的力臂距离大于曲轴（101）的偏心回旋半径；调节曲轴（101）的偏心回旋半径，与连杆体（301）的力臂距离的比值，改变活塞（203）直线往复运动的速度。


2.根据权利要求1所述的曲柄连杆对置机构，其特征在于：所述传动支架（204）的左侧壁面（410），与曲轴箱（103）的左壁面（411）接触滑动；所述传动支架（204）的右侧壁面（412），与曲轴箱（103）的右壁面（413）接触直线滑动，所述传动支架（204）的左侧壁面（410）与右侧壁面（412），为平面或弧面。


3.根据权利要求1所述的曲柄连杆对置机构，其特征在于：所述传动支架（204）的左侧，安装有第一连杆体（501），所述传动支架（204）的右侧，安装有第二连杆体（502），所述第一连杆体（501）的第一小头（503），安装在轴销（207）上轴体（504）的外部，所述第二连杆体（502）的第二小头（505），安装在轴销（207）下轴体（506）的外部；所述第一连杆体（501）与第二连杆体（502），同时带动传动支架（204）与活塞（203）直线往复运动。


4.根据权利要求1所述的曲柄连杆对置机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周觉明，
申请(专利权)人：南通金鼎天轮动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32