阀板定位式蝶阀制造技术

阀板定位式蝶阀，属于阀门技术领域。目前无销蝶阀在制作较大口径的阀门时，由于阀板自重的影响会出现阀板沿轴向下沉，而造成阀门内部泄漏。该实用新型专利技术的技术方案为：阀轴６分别穿过孔挡圈８、轴挡圈７、阀体１０、阀座４、阀板５和弧面支板３，并顶到支撑板１１上，支撑板１１处设置有推力轴承１２，底盖２通过定位螺钉１密封住推力轴承１２；阀板５的下端设有扁孔，该扁孔与阀轴６下部的扁轴截面相配合插接在一起。它的优点是：该阀强度高，性能可靠；防腐和防锈死大大延长了阀门的使用寿命；防止了外部灰尘、雨水侵入阀体孔内；装配或维修很方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，更具体的讲是阀板定位式蝶阀。技术背景目前无销蝶阀在制作较大口径的阀门时，由于阀板自重的影响会出现 阀板沿轴向下沉，而造成阔门内部泄漏；另外，两节式阀轴的强度比一节式阀轴的强 度低，受压时容易造成弹性弯曲；而一节式阀轴如果做成变径轴(将阀轴的下端做成 小规格的细圆轴)时，同样会降低阀轴的强度，当阀轴承压时也会形成弹性弯曲，同 时阀板也会随之向压力低的方向移动，结果也会造成阀门泄漏。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的是设计一种阀板定位式蝶阀。它 的技术方案为阀轴6分别穿过孔挡圈8、轴挡圈7、阀体IO、阀座4、阀板5和弧 面支板3，并顶到支撑板11上，支撑板11处设置有推力轴承12，底盖2通过定位螺 钉1密封住推力轴承12;阀板5的下端设有扁孔，该扁孔与阀轴6下部的扁轴截面相 配合插接在一起。阀体10内孔表面为高分子材料作覆层，用橡胶密封圈9封住阀体 IO上孔。该技术的优点是它具有原无销蝶阀的所有优点；由于有底板、推力轴承、支撑板顶住阀轴及弧面支板，阀轴的上端用孔挡圈和轴挡圈定位在阀体上，使阀 板不会由于自重在阀座内沿轴向下沉，这样也就克服了无销蝶阀由于阀板自重而引发的阀门泄漏；该阀门采用一节式阀轴，而且阀门在关闭位置时阀轴的下部正好是同轴 经的圆弧面作为压力支撑面，所以该种无销蝶阀强度高，性能可靠；该阀门的阀体内 不使用轴套，而以高分子材料来做阀孔的表面处理，这样做的结果可以减小阀体孔径, 增加阀体受力面的有效厚度，提高阀门强度，而且还能起到阀孔与阀轴之间的防腐和 防锈死的目的，从而大大延长了阀门的使用寿命；在阀轴的顶端采用橡胶密封圈进行 密封，有效的防止了外部灰尘、雨水侵入阀体孔内；装配或维修很方便。附图说明图l为本技术的剖视图，图2为在图1K向上的视图。附图中 1、固定螺钉，2、底板，3、弧面支板，4、阀座，5、阀板，6、阀轴，7、轴挡圈，8、 孔挡圈，9橡胶密封圈，10、阀体，11、支撑板，12推力轴承。具体实施方式本技术由固定螺钉l、底板2、弧面支板3、阀座4、阀板5、 阀轴6、轴挡圈7、孔挡圈8、橡胶密封圈9、阀体IO、支撑板ll、推力轴承12等主 要部件组成，阀板5中设有通孔，通孔下端设有扁孔，阀轴6下端做成扁轴，扁轴与 阀板5的扁孔相配合以传递力矩，在阀轴6上端装上手柄、蜗轮减速器、电动执行器 或气动执行器等驱动装置，就可通过阀轴6调整阀板的开启角度；阀轴6穿过阀体上 孔、阀座上孔、阀板5的中心孔、阀板5的下扁孔、阀座下孔、直至到达阀体10下 孔而将阀门的主要部件连为一体。阀轴6的上端通过轴挡圈7和孔挡圈8锁定了阀轴 6与阀体10的相对位置，阀轴6的下端扁轴在通过阀板5的下端的扁孔时，又限定了 阀板5不能沿轴向上移动，两块弧面支板3从阀体下孔插入，使其上端顶住了阀板5 的下端，弧面支板3的下端又通过支撑板1K推力轴承12被底板2和固定螺钉1所 限制不能向下移动，从而限定了阀板5与阀座4的相对位置，使阀板5不会由于自重 或其他外力因素而沿轴上下移动，有效的防止了由于阀板5的上下移动造成的阀门泄 漏。支撑板11将弧面支板3与阀轴6合为一体使之同步转动，阀板的自重由于被推 力轴承12所支撑，所以大大减小了阀门的开启扭矩；阀门在关闭位置时，介质的压 力通过阀板5、阀轴6作用在阀体上，阀轴6的下部正好是同轴经的圆弧面作为压力 支撑面，阀轴6会以较高的强度把压力专递到阀体10上，从而保证了阀门的使用可 靠性；阀板5在打开位置时，虽然阀轴6下端是以扁轴方向在受力，但是阀板5在介 质中的受力面积很小，介质对阀板5和阀轴6的压力不大，所以阀门仍然会处于良好 的状态。该技术的另一个特点是取消了所有的轴套。由于阀板5的转动属于低速 转动，转动频率很低，所以为了提高阀门的强度，该阀门的阀体内不使用轴套，而以高分子材料来做阀孔的表面处理，轴套被取消后可以减小阀体孔径，增加阀体受力面 的有效厚度，提高阀门强度，而且还能起到阀孔与阀轴之间的防腐和防锈死的目的， 阀体10内孔表面选用高分子材料作覆层处理,并且用橡胶密封圈9封住阀体IO上孔， 防止外部的灰尘及雨水侵入，以便延长阀门的使用寿命。有效的防止了外部灰尘、雨 水侵入阀体孔内，从而大大延长了阀门的使用寿命。阀板5的下端设有扁孔，该扁孔 与阀轴6下部的扁轴截面相配合带动阀板转动，孔挡圈8、轴挡圈7与弧面支板3、 推力轴承12、支撑板ll、底盖2相配合，将阀轴6、阀板5与阀体10、阀座4的相 对位置固定，使之不会由于自重或其他外力因素而沿轴上下移动而造成阀门泄漏。权利要求1、阀板定位式蝶阀，其特征是阀轴(6)分别穿过孔挡圈(8)、轴挡圈(7)、阀体(10)、阀座(4)、阀板(5)和弧面支板(3)，并顶到支撑板(11)上，支撑板(11)处设置有推力轴承(12)，底盖(2)通过定位螺钉(1)密封住推力轴承(12)；阀板(5)的下端设有扁孔，该扁孔与阀轴(6)下部的扁轴截面相配合插接在一起。2、根据权利要求1所述的阀板定位式蝶阀，其特征是阀体(10)内孔表面为 高分子材料作覆层，用橡胶密封圈(9)封住阀体(10)上孔。专利摘要阀板定位式蝶阀，属于阀门
目前无销蝶阀在制作较大口径的阀门时，由于阀板自重的影响会出现阀板沿轴向下沉，而造成阀门内部泄漏。该技术的技术方案为阀轴6分别穿过孔挡圈8、轴挡圈7、阀体10、阀座4、阀板5和弧面支板3，并顶到支撑板11上，支撑板11处设置有推力轴承12，底盖2通过定位螺钉1密封住推力轴承12；阀板5的下端设有扁孔，该扁孔与阀轴6下部的扁轴截面相配合插接在一起。它的优点是该阀强度高，性能可靠；防腐和防锈死大大延长了阀门的使用寿命；防止了外部灰尘、雨水侵入阀体孔内；装配或维修很方便。文档编号F16K41/00GK201025308SQ20072001909公开日2008年2月20日 申请日期2007年3月7日 优先权日2007年3月7日专利技术者李红伟 申请人:李红伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
阀板定位式蝶阀，其特征是：阀轴（６）分别穿过孔挡圈（８）、轴挡圈（７）、阀体（１０）、阀座（４）、阀板（５）和弧面支板（３），并顶到支撑板（１１）上，支撑板（１１）处设置有推力轴承（１２），底盖（２）通过定位螺钉（１）密封住推力轴承（１２）；阀板（５）的下端设有扁孔，该扁孔与阀轴（６）下部的扁轴截面相配合插接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李红伟，
申请(专利权)人：李红伟，
类型：实用新型
国别省市：11[]