一种用于鲟鱼蛋白肽生产的浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:22634711 阅读:61 留言:0更新日期:2019-11-26 14:29
本实用新型专利技术公开了一种用于鲟鱼蛋白肽生产的浓缩装置,浓缩装置从上到下依次设有分料装置、罐体、蒸发装置、进气管、出气管、搅拌器和外磁转子;分料装置顶端无缝固连进料管,内部固连水平放置的过滤板,底端与蒸发装置通过管道连通;蒸发装置底部嵌有电加热板,蒸发装置底端固连喷头;搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片,搅拌轴与罐体底端通过轴承转动连接,内磁转子套设在搅拌轴上,搅拌叶片共两片,对称分布在搅拌轴两端;外磁转子与内磁转子对应且位于罐体底端外部中央位置处;进气管和出气管均位于蒸发装置和搅拌器中间的高度,且进气管和出气管位于同一高度;进气管与鼓风机连通。

A concentration device for sturgeon protein peptide production

The utility model discloses a concentration device for the production of sturgeon protein peptide. The concentration device is successively provided with a material separating device, a tank body, an evaporation device, an air inlet pipe, an air outlet pipe, an agitator and an external magnetic rotor from top to bottom; the top of the material separating device is seamlessly connected with a material inlet pipe, the inner part is fixedly connected with a filter plate placed horizontally, and the bottom end is connected with the evaporation device through a pipe; the bottom of the evaporation device is embedded with a The electric heating plate and the bottom end of the evaporation device are fixedly connected with the nozzle; the agitator includes the agitator shaft and the agitator blade, the agitator shaft and the bottom end of the tank body are rotationally connected through the bearing, the inner magnetic rotor is sleeved on the agitator shaft, and the agitator blades are totally two pieces, symmetrically distributed at both ends of the agitator shaft; the outer magnetic rotor corresponds to the inner magnetic rotor and is located at the external central position of the bottom end of the tank body; the air inlet pipe and the air outlet pipe are located at the evaporation The height between the device and the agitator, and the air inlet pipe and the air outlet pipe are at the same height; the air inlet pipe is connected with the blower.

【技术实现步骤摘要】
一种用于鲟鱼蛋白肽生产的浓缩装置
本技术涉及浓缩装置,尤其涉及一种用于鲟鱼蛋白肽生产的浓缩装置。
技术介绍
胶原蛋白肽是一种细胞外蛋白质。由二个或二个以上氨基酸组成——蛋白肽。人体的吸收是以肽的方式进行,食用蛋白肽的吸收利用率可达100%。胶原蛋白是细胞外基质中最重要的组成部分。鲟鱼的鱼肉、鱼皮以及骨骼中均含有大量胶原蛋白而成为天然胶原蛋白肽的主要生产原料。鲟鱼肉、鱼皮和骨骼经过粉碎机粉碎过滤后得到蛋白浆液,此蛋白浆液中95%以上是水,而肉渣含量小于等于5%,如果直接丢弃会造成浪费,且蛋白质易腐化,直接丢弃会污染环境,所以需要将蛋白浆液通过干燥结晶的方法直接回收。现有干燥回收方法是通过加热蛋白液,蒸发水分生成蛋白质结晶的方法,此种方法在具体实施过程中,蛋白粉容易受热不均而糊掉,影响整条生产线产品品质。所以需要对这种干燥设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种用于鲟鱼蛋白肽生产的浓缩装置。本技术能够实现,在蛋白浆水分含量少于10%时,避免局部过热导致的蛋白粉变焦。本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种用于鲟鱼蛋白肽生产的浓缩装置,所述浓缩装置从上到下依次设有分料装置、罐体、蒸发装置、进气管、出气管、搅拌器和外磁转子;所述分料装置顶端无缝固连进料管,内部固连水平放置的过滤板,底端与蒸发装置通过管道连通;所述蒸发装置底部嵌有电加热板,所述蒸发装置底端固连喷头;所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴与罐体底端通过轴承转动连接,所述内磁转子套设在搅拌轴上,所述搅拌叶片共两片,对称分布在搅拌轴两端;所述外磁转子与内磁转子对应且位于罐体底端外部中央位置处;所述进气管和出气管均位于蒸发装置和搅拌器中间的高度,且所述进气管和出气管位于同一高度;所述进气管与鼓风机连通。优选地,上述轴承与罐体底端固连,所述轴承套设在搅拌轴底端。优选地,上述内磁转子与搅拌轴固连,且能够带动搅拌轴转动。优选地,上述过滤板四周与分料装置四周侧壁无缝固连。优选地,上述电加热板通过插座外接220V交流电源。优选地,上述出气管内部设有防止干燥蛋白粉被气流带走的过滤网。优选地,上述喷头与蒸发装置连通。本技术的有益效果是:本技术设置蒸发装置和喷雾装置,蒸发装置和喷雾干燥装置串联使用。首先将蛋白浆中水分快速蒸大量蒸发直至蛋白浆液中水分含量少于10%,然后通过喷头喷射出来,通过喷雾干燥法直接干造成粉末。本技术能够实现,在蛋白浆水分含量少于10%时,避免局部过热导致的蛋白粉变焦。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧视图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-分料装置,2-罐体,3-蒸发装置,4-进气管,5-出气管,6-外磁转子,7-进料管,8-过滤板,9-管道,10-电加热板,11-喷头,12-搅拌轴,13-搅拌叶片,14-轴承,15-内磁转子,16-出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示,本实施例为一种用于鲟鱼蛋白肽生产的浓缩装置,浓缩装置从上到下依次设有分料装置1、罐体2、蒸发装置3、进气管4、出气管5、搅拌器和外磁转子6;分料装置1顶端无缝固连进料管7,内部固连水平放置的过滤板8,过滤板8四周与分料装置1四周侧壁无缝固连;底端与蒸发装置3通过管道9连通;蒸发装置3底部嵌有电加热板10,电加热板10通过插座外接220V交流电源;蒸发装置3底端固连喷头11;喷头11与蒸发装置3连通。搅拌器包括搅拌轴12和搅拌叶片13,搅拌轴12与罐体2底端通过轴承14转动连接,轴承14与罐体2底端固连,轴承14套设在搅拌轴12底端;内磁转子15套设在搅拌轴12上,内磁转子15与搅拌轴12固连,且能够带动搅拌轴12转动搅拌叶片13共两片,对称分布在搅拌轴12两端;外磁转子6与内磁转子15对应且位于罐体2底端外部中央位置处;进气管4和出气管5均位于蒸发装置3和搅拌器中间的高度,且进气管4和出气管5位于同一高度;进气管4与鼓风机连通;出气管5内部设有防止干燥蛋白粉被气流带走的过滤网。本技术的一个具体实施例:蛋白浆液从进料管中进入分料装置中,过滤板将蛋白浆液中未粉碎的鱼皮、大块鱼肉和鱼骨头过滤掉,蛋白浆液从过滤板中渗出通过管道进入蒸发装置,当蒸发装置中的蛋白浆液含水量小于等于10%时,开启喷头(蛋白浆液是通过高压打进分料装置的,所以喷头依靠蒸发装置内部压强比罐体内部压强差将蛋白浆液喷出),将蒸发装置中的蛋白浆液喷射出来,同时开启进气管、排气管和搅拌装置开始喷雾干燥。本技术的一个具体在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于鲟鱼蛋白肽生产的浓缩装置,其特征在于,所述浓缩装置从上到下依次设有分料装置(1)、罐体(2)、蒸发装置(3)、进气管(4)、出气管(5)、搅拌器和外磁转子(6);/n所述分料装置(1)顶端无缝固连进料管(7),内部固连水平放置的过滤板(8),底端与蒸发装置(3)通过管道(9)连通;所述蒸发装置(3)底部嵌有电加热板(10),所述蒸发装置(3)底端固连喷头(11);/n所述搅拌器包括搅拌轴(12)和搅拌叶片(13),所述搅拌轴(12)与罐体(2)底端通过轴承(14)转动连接,内磁转子(15)套设在搅拌轴(12)上,所述搅拌叶片(13)共两片,对称分布在搅拌轴(12)两端;所述外磁转子(6)与内磁转子(15)对应且位于罐体(2)底端外部中央位置处;/n所述进气管(4)和出气管(5)均位于蒸发装置(3)和搅拌器中间的高度,且所述进气管(4)和出气管(5)位于同一高度;所述进气管(4)与鼓风机连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于鲟鱼蛋白肽生产的浓缩装置,其特征在于,所述浓缩装置从上到下依次设有分料装置(1)、罐体(2)、蒸发装置(3)、进气管(4)、出气管(5)、搅拌器和外磁转子(6);
所述分料装置(1)顶端无缝固连进料管(7),内部固连水平放置的过滤板(8),底端与蒸发装置(3)通过管道(9)连通;所述蒸发装置(3)底部嵌有电加热板(10),所述蒸发装置(3)底端固连喷头(11);
所述搅拌器包括搅拌轴(12)和搅拌叶片(13),所述搅拌轴(12)与罐体(2)底端通过轴承(14)转动连接,内磁转子(15)套设在搅拌轴(12)上,所述搅拌叶片(13)共两片,对称分布在搅拌轴(12)两端;所述外磁转子(6)与内磁转子(15)对应且位于罐体(2)底端外部中央位置处;
所述进气管(4)和出气管(5)均位于蒸发装置(3)和搅拌器中间的高度,且所述进气管(4)和出气管(5)位于同一高度;所述进气管(4)与鼓风机连通。


2.根据权利要求1所述的用于鲟鱼蛋白肽生产的浓缩装置,其特征在于,所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恒李建琪刘怀高
申请(专利权)人:国肽生物科技北京有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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