一种套筒、预制构件连接头、预制构件及预制构件装配体制造技术

本发明专利技术公开了一种套筒及以该套筒为基础构建的预制构件连接头、预制构件和预制构件装配体，属于装配式建筑领域。套筒包括筒体和位于筒体两端的端口，端口均为收口，还包括注浆通道和排气通道，注浆通道和排气通道的一端均与筒体上开有的通孔连通。通过预埋件的端口结构与插入其端口的钢筋进行装配，再通过浇筑混凝土或灌浆料将钢筋和套筒固定连接在一起，通过套筒端口的构造以及钢筋端部的形状，使得通过该套筒形成的连接头的连接强度得到极大的增强，且通过该套筒进行装配的预制构件在施工时组装简单，能够快速完成预制板之间的装配，极大缩短工期。

A sleeve, prefabricated component connector, prefabricated component and prefabricated component assembly

The invention discloses a sleeve and a prefabricated component connector, prefabricated component and prefabricated component assembly built on the sleeve, belonging to the field of prefabricated building. The sleeve includes the cylinder and the ports at both ends of the cylinder. The ports are all closing ports, and also include the grouting channel and the exhaust channel. One end of the grouting channel and the exhaust channel is connected with the through-hole opened on the cylinder. Through the end structure of the embedded part and the steel bar inserted into the end, the steel bar and the sleeve are fixed and connected by pouring concrete or grouting material. Through the structure of the sleeve end and the shape of the steel bar end, the connection strength of the connector formed by the sleeve is greatly enhanced, and the prefabricated components assembled by the sleeve are assembled during construction It is simple and can quickly complete the assembly between precast slabs, greatly reducing the construction period.

【技术实现步骤摘要】
一种套筒、预制构件连接头、预制构件及预制构件装配体
本专利技术涉及装配式建筑领域，特别涉及一种套筒，以及基于此套筒形成的预制构件连接头、预制构件和预制构件装配体。
技术介绍
目前，装配式混凝土结构建筑，预制构件的连接方法，特别是竖向构件（预制墙板/柱）的竖向钢筋连接方式主要有：1）预埋件焊接连接、2）预埋件螺栓连接、3）钢筋套筒灌浆连接三种连接方式。预埋件焊接连接是连接钢板预置在构件连接部位，预制构件安装就为后，将构件间相邻的预埋钢板焊接连接成一体的方式连接。优点：安装操作简单；缺点:因焊接工艺原因使连接钢板性能发生脆性改变，造成钢板韧性差/易开裂/连接强度低、结构连接整体性/气密性/抗震性差、防腐/耐久性差；现在属于淘汰技术，市场应用范围小。预埋件螺栓连接方法是将预埋钢板预留螺栓孔，并在安装部位预留安装螺栓，预置构件安装时将预留螺栓插入预置构件的预埋钢板的螺栓孔内用螺母紧固。优点是连接强度比焊接强度高、缺点：成本高、结构连接整体性/气密性/抗震性差、防腐/耐久性差；市场应用范围小。钢筋套筒灌浆连接：灌浆套筒包括两端开口的套筒和开在套筒侧壁上的进浆口和出浆口。套筒的一段预埋在预制构件中，套筒进浆口和出浆口预留在上部构件的外侧，预制构件的预埋筋插入套筒内。安装时，与其装配的预制构件凸出的钢筋插入套筒内；构件安装定位后，将两个预制构件的接缝进行填塞，然后从进浆孔注入灌浆料，使钢筋与套筒结合，起到连接作用。优点：钢筋插入套筒后通过灌浆使钢筋处于密封环境解决了防腐/耐久性问题、连接强度优于以上焊接和栓接的两种方式。缺点：实际应用中，钢筋套筒灌浆连接技术存在以下问题需要改进：1.受钢筋变形、位移、安装间隙小等因素影响施工操作难度大；2.漏浆问题容易发生且无法质检；3.操作工艺复杂，需要专用设备、工具、材料、人员；4.成本高、质量难以控制；4.影响灌浆料质量的因素多（材料、水灰比、搅拌、注浆、漏浆、人员操作、应用时间等），质量控制难度大；5.由于钢筋套筒灌浆连接技术是通过灌浆料将钢筋与套筒粘合，利用摩擦力原理与作用实现的钢筋连接。所以灌浆料作为连接介质，起到了连接质量的决定性作用，必须灌浆饱满、无漏浆、无收缩，但是，实际应用过程中特别是竖向构件连接（容易漏浆、且无法质检）很难保证连接质量，质量可控性差；连接质量的好坏直接影响钢筋的连接强度，形成无效连接（钢筋抽芯现象），造成建筑安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种套筒以及以该套筒为基础构建形成预制构件连接头、预制构件和预制构件装配体，其优点是可以提高钢筋与套筒之间的连接强度，且便于安装。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种套筒，包括筒体和位于筒体两端的端口，所述端口均为收口，还包括注浆通道和排气通道，所述注浆通道和排气通道的一端均与筒体上开有的通孔连通。通过上述技术方案，套筒的端口均为收口，收口能够配合钢筋端部的扩大头改变套筒的应力方向，增加套筒的抗拉强度；排气通道与外界连通，防止在套筒内憋住空气形成气泡，影响混凝土或者灌浆料密实度；注浆通道向套筒内注浆。本专利技术进一步设置为：所述注浆通道口和排气通道口通过塞子堵住。通过上述技术方案，避免预制构件浇筑过程中混凝土堵塞预留通道、注浆通道和排气通道，为预制构件的浇筑提供便利性。本专利技术进一步设置为：所述筒体内与轴向垂直方向设置有隔板，所述隔板将筒体分为两部分，所述注浆通道和排气通道均设置在同一部分；包括注浆通道和排气通道的一端叫做注浆端，另一端叫做基础端。通过上述技术方案，隔离板的作用可以使基础端对应腔体和注浆端对应腔体分别注浆。本专利技术进一步设置为：所述收口为锥形口，截面直径较大的一端朝向所述筒体。通过上述技术方案，锥形口与钢筋端部的扩大头相互配合，简化或者明确套筒内的应力关系，明确不同锥度套筒的抗拉强度，指导不同建筑等级的装配式建筑选用合适的套筒作为预制构件之间的连接节点。本专利技术进一步设置为：所述收口上开设有限位螺栓孔和与之相适配的限位螺栓。通过上述技术方案，在浇筑混凝土或者灌浆料的过程中，钢筋和筒体之间通过限位螺栓固定，可以提高钢筋和筒体之间的装配精确度，筒体不容易与钢筋之间发生相对运动。一种预制构件连接头，包括套筒和钢筋，所述套筒两端的端口分别插入钢筋，并通过混凝土或者灌浆料将钢筋固定在套筒内。通过上述技术方案，通过套筒的构造，配合混凝土或者灌浆料共同对插入到套筒内的钢筋进行固定，形成一种连接强度较高的的预制构件连接头。本专利技术进一步设置为：所述插入到端口的钢筋端部外扩形成圆台状或锥形的扩大头，所述锥形扩大头的锥度和收口的锥度相同，所述扩大头通过混凝土或灌浆料固定在套筒内。通过上述技术方案，锥形扩大头与收口锥度相同，将套筒内受钢筋轴向的拉应力分解为水平和竖直两部分，从而增加连接头的抗拉强度。本专利技术进一步设置为：所述插入到端口内的钢筋端部外扩形成圆柱体或长方体扩大头，所述扩大头通过混凝土或灌浆料固定在套筒内。通过上述技术方案，扩大头的外轮廓与混凝土或者灌浆料之间形成一个不与钢筋轴向垂直的主应力面，增加连接头的抗拉强度。本专利技术进一步设置为：所述套筒的端口设置有限位螺栓孔和与之相适配的限位螺栓，所述限位螺栓端部正对扩大头的锥面设置。通过上述技术方案，通过限位螺栓将钢筋扩大头固定在套筒内，配合混凝土，增加了连接头的连接强度。本专利技术进一步设置为：所述套筒的端口设置有限位螺栓孔和与之相适配的限位螺栓，所述限位螺栓卡在圆柱体或长方体扩大头与钢筋主体的过渡处。通过上述技术方案，限位螺栓对钢筋扩大头起到固定作用，配合混凝土增加了连接头的连接强度。一种预制构件，包括钢筋网片和混凝土预制体，钢筋网片浇筑于混凝土预制体内部，组成钢筋网片的钢筋中对应混凝土预制体装配端面的钢筋一端凸出混凝土预制体，另一端插入套筒的一个端口，所述套筒预埋至混凝土预制体的装配端面内。通过上述技术方案，通过套筒使的预制构件能够快速组装成型，缩短施工工期。本专利技术进一步设置为：所述套筒筒体的注浆通道口和排气通道口开设在混凝土预制体的外立面。通过上述技术方案，排气通道和注浆通道在外立面时，容易对其进行注浆。本专利技术进一步设置为：混凝土预制体相对的装配端面之间开通灌浆通道，通过隔板隔离开的含注浆端的腔体与灌浆通道之间通过对应的预留通道连通。通过上述技术方案，通过向灌浆通道内灌浆增加预制构件的强度；同时连通灌浆通道和套筒后，可在灌浆或注浆过程中，通过连通两者的预留通道向套筒内注入混凝土浆液；通过隔离板的作用可以使基础端口对应的腔体和注浆端口对应的腔体分别注浆，与预制构件内钢筋连接的基础端口可优先注浆凝固完成预制，需与其他预制构件进行连接的匹配端口一端在装配过程中再注浆。本专利技术进一步设置为：所述预留通道与排气通道或者注浆通道同轴设置且预留通道内径和其同轴的排气通道或者注浆通道的内径相同。...

【技术保护点】
1.一种套筒(1)，包括筒体和位于筒体两端的端口，所述端口均为收口，其特征是：还包括注浆通道(42)和排气通道(43)，所述注浆通道(42)和排气通道(43)的一端均与筒体上开有的通孔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种套筒(1)，包括筒体和位于筒体两端的端口，所述端口均为收口，其特征是：还包括注浆通道(42)和排气通道(43)，所述注浆通道(42)和排气通道(43)的一端均与筒体上开有的通孔连通。


2.根据权利要求1所述的一种套筒(1)，其特征是：所述注浆通道(42)和排气通道(43)通过塞子堵住。


3.根据权利要求1所述的一种套筒(1)，其特征是：所述筒体内与轴向垂直方向设置有隔板(3)，所述隔板(3)将筒体分为基础端和注浆端，所述注浆通道(42)和排气通道(43)均设置在注浆端。


4.根据权利要求1所述的一种套筒(1)，其特征是：所述收口为锥形口。


5.根据权利要求4所述的一种套筒(1)，其特征是：所述收口上开设有限位螺栓(22)孔。


6.一种预制构件连接头，其特征是：包括套筒(1)和钢筋(2)，所述套筒(1)两端的端口分别插入钢筋(2)，并通过混凝土或者灌浆料将钢筋(2)固定在套筒(1)内。


7.根据权利要求6所述的一种预制构件连接头，其特征是：所述插入到端口的钢筋(2)端部外扩形成圆台状或锥形的扩大头(21)，所述锥形扩大头(21)的锥度和收口的锥度相同，所述扩大头(21)通过混凝土或灌浆料固定在套筒(1)内。


8.根据权利要求6所述的一种预制构件连接头，其特征是：所述插入到端口内的钢筋(2)端部外扩形成圆柱体或长方体扩大头(21)，所述扩大头(21)通过混凝土或灌浆料固定在套筒(1)内。


9.根据权利要求7所述的一种预制构件连接头，其特征是：所述套筒(1)的端口设置有限位螺栓(22)孔和与之相适配的限位螺栓(22)，所述限位螺栓(22)端部正对扩大头(21)的锥面设置。


10.根据权利要求9所述的一种预制构件连接头，其特征是：所述套筒(1)的端口设置有螺纹配合的限位螺栓(22)孔和限位螺栓(22)，所述限位螺栓(22)卡在扩大头(21)与钢筋(2)主体的过渡处。


11.一种预制构件(4)，其特征是：包括钢筋(2)网片和混凝土预制体，钢筋(2)网片浇筑于混凝土预制体内部，组成钢筋(2)网片的钢筋(2)中对应混凝土预制体装配端面的钢筋(2)一端凸出混凝土预制体，另一端插入套筒(1)的基础端口(11)；所述套筒(1)预埋至混凝土预制体的装配端面内。


12.根据权利要求11所述的预制构件(4)，其特征是：所述套筒(1)筒体的注浆通道(42)口和排气通道(43)口开设在混凝土预制体的外立面。


13.根据权利要求12所述预制构件(4)，其特征是：混凝土预制体相对的装配端面之间开通灌浆通道(41)，通过隔板(3)隔离开的含注浆端的腔体与灌浆通道(41)之间通过对应的预留通道(44)连通。


14.根据权利要求13所述的预制构件(4)，其特征是：所述预留通道(44)与排气通道(43)或者注浆通道(42)同轴设置且预留通道(44)内径和其同轴的排气通道(43)或者注浆通道(42)的内径相同。


15.根据权利要求13所述的预制构件(4)，其特征是：所述预留通道(44)为两条，两条预留通道(44)分别与排气通道(43)和注浆通道(42)同轴设置且两条预留通道(44)、注浆通道(42)和排气通道(43)的内径均相同。


16.根据权利要求15所述的预制构件(4)，其特征是：所述注浆通道(42)口和排气通道(43)口的塞子为与注浆通道(42)和排气通道(43)内径相同的杆件，所述杆件从注浆通道(42)和排气通道(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李藏柱，
申请(专利权)人：李藏柱，
类型：发明
国别省市：河北;13