一种上下翼板尺寸不同的工字钢及其制作方法技术

技术编号:22633521 阅读:86 留言:0更新日期:2019-11-26 14:12
本发明专利技术涉及一种上下翼板尺寸不同的工字钢,该工字钢由两片翼板厚度不同的轧制T型钢焊接而成。与现有技术相比,本发明专利技术可以仅采用一道对接焊缝,便可形成工字形钢梁,较传统的工字形焊接钢板梁减少了50%的焊接和探伤工作量,并且工字形截面通过T型钢的腹板对接焊接而成,有助于提高钢梁的抗疲劳性能。同时,可以实现热轧H型钢无法达到的截面尺寸,比热轧型钢具有更大的截面设计自由度。

An I-beam with different sizes of upper and lower wing plates and its manufacturing method

The invention relates to an I-beam with different sizes of upper and lower wing plates, which is welded by two rolled T-Beams with different thickness of wing plates. Compared with the prior art, the invention can adopt only one butt weld to form an I-shaped steel beam, reducing 50% of the welding and flaw detection workload compared with the traditional I-shaped welded steel plate beam, and the I-shaped section is formed by butt welding of the web of the T-shaped steel, which is helpful to improve the fatigue resistance of the steel beam. At the same time, it can realize the section size that the hot rolled H-beam can't reach, and has a larger section design freedom than the hot rolled H-beam.

【技术实现步骤摘要】
一种上下翼板尺寸不同的工字钢及其制作方法
本专利技术涉及土木工程领域,尤其是涉及一种上下翼板尺寸不同的工字钢及其制作方法。
技术介绍
目前,土木工程领域应用的工字钢主要有热轧H型钢和焊接钢板而成的工字钢两种。热轧H型钢的尺寸受到轧制设备的影响,要求热轧H型钢的上下翼板的宽度和厚度均需相等。焊接钢板而成的工字钢的截面形式较为自由,但是焊接和探伤工作量相对较大。对于土木工程中的组合梁或偏心受压构件,往往需要不对称截面,且焊接工作量少的工字钢。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了提供一种上下翼板尺寸不同的工字钢,可以实现热轧H型钢无法达到的截面尺寸,同时较传统的工字形焊接钢板梁减少了50%的焊接和探伤工作量。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种上下翼板尺寸不同的工字钢,其特征在于,所述工字钢的上翼板和下翼板厚度和/或宽度不同,所述工字钢由两片翼板厚度和/或宽度不同的热轧T型钢焊接而成,两片热轧T型钢的腹板进行对接焊。工字钢的高度在1000mm~2250mm之间,翼板的宽度在300mm~900mm之间。当然,两片翼板厚度和/或宽度不同的热轧T型钢的腹板厚度应当一致。所述的用于焊接工字钢的T型钢根据需要,可采用热轧一体成型的T型钢或者采用热轧H型钢剖分而成。根据本专利技术的一个实施例,一种上下翼板尺寸不同的工字钢的制作方法,其特征在于将两片翼板厚度和/或宽度不同的热轧T型钢的腹板进行对接焊,形成上下翼板尺寸不同的工字钢。根据本专利技术另一实施例,一种上下翼板尺寸不同的工字钢的制作方法,其特征在于将两片厚度和/或宽度不同的热轧T型钢分别对剖,形成两片第一尺寸T形钢和两片二尺寸T形钢,将一片第一尺寸T形钢和一片第二尺寸T形钢的腹板进行对接焊,形成上下翼板尺寸不同的工字钢。与现有技术相比,本专利技术较传统的工字形焊接钢板梁减少了50%的焊接和探伤工作量,并且工字形截面通过T型钢的腹板对接焊接而成,有助于提高钢梁的抗疲劳性能。同时,可以实现热轧H型钢无法达到的截面尺寸,比热轧型钢具有更大的截面设计自由度。所得的工字钢可以运用于土木工程的钢-混凝土组合梁中。附图说明图1为本专利技术的实施例1中的第一片轧制T型钢;图2为本专利技术的实施例1中的第二片轧制T型钢;图3为本专利技术的实施例1中的由T型钢焊接而成的工字钢;图4为本专利技术的实施例2中的两片H型钢;图5为本专利技术的实施例2中的H型钢剖分而成的T形钢;图6为本专利技术的实施例2中的由T型钢焊接而成的工字钢;图中,1-第一片T型钢的翼板;2-第一片T型钢的腹板;3-第二片T型钢的翼板;4-第二片T型钢的腹板;5-焊缝;11-第一片H型钢翼板;12-第一片H型钢腹板;13-第二片H型钢翼板;14-第二片H型钢腹板;15-第一片H型钢剖分所得的T型钢腹板;16-第二片H型钢剖分所得的T型钢腹板;17-焊缝。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1一种新型的工字钢,采用两片热轧T型钢焊接而成,通过对两T型钢的腹板进行对接焊,最终形成工字钢。工字钢的高度为1800mm,上翼板的宽度为300mm,下翼板的宽度为600mm。所采用的T型钢为轧制一体成型,一片T型钢的翼板宽度为300mm,高度为900mm,另外一片T型钢的翼板宽度为600mm,高度为900mm。实施例2一种新型的工字钢,采用两片热轧T型钢焊接而成,通过对两T型钢的腹板进行对接焊,最终形成工字钢。工字钢的高度为1100mm,上翼板的宽度为300mm,下翼板的宽度为600mm。所采用的T型钢为热轧H型钢剖分而成,一片H型钢的翼板宽度为300mm,高度为1200mm,剖切成两片高度为600mm的T形钢。另外一片H型钢的翼板宽度为600mm,高度为1000mm,剖分成高度为500mm的T型钢。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用专利技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对该实施例进行各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本专利技术不限于上述实施例,本领域技术人员根据本专利技术的揭示,不脱离本专利技术范畴所做出的改进和修改都应该在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种上下翼板尺寸不同的工字钢,其特征在于,所述工字钢的上翼板和下翼板厚度不同,所述工字钢由两片翼板厚度不同的热轧T型钢焊接而成,两片热轧T型钢的腹板进行对接焊。/n

【技术特征摘要】
1.一种上下翼板尺寸不同的工字钢,其特征在于,所述工字钢的上翼板和下翼板厚度不同,所述工字钢由两片翼板厚度不同的热轧T型钢焊接而成,两片热轧T型钢的腹板进行对接焊。


2.根据权利要求1所述的工字钢,其特征在于,工字钢的高度在900mm~2250mm之间,翼板的宽度在300mm~900mm之间。


3.根据权利要求1所述的工字钢,其特征在于,热轧T型钢由热轧H型钢沿腹板剖分而成,或通过热...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵长宇颜海张春雷魏明光
申请(专利权)人:上海市政工程设计研究总院集团有限公司上海市政预制技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1