一种带有红外定位装置的纺织面料裁床制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带有红外定位装置的纺织面料裁床，包括底板，所述底板上端面固定有两块支撑板，前侧所述支撑板内设有夹紧面料的夹紧机构，所述夹紧机构右侧还设有可切割面料的剪裁机构，后侧所述支撑板内设有开口向前的移动腔，所述移动腔内设有夹紧面料后带动面料向右运动的移动机构，所述移动机构包括移动电机，所述移动电机左端动力连接有移动轴，该装置可自动完成对纺织面料的切割，且可将面料切割成多种规格，扩大了其适用范围，且在切割的过程中，通过机械的传动，可自动上料，不需要依靠人工操作，极大的提高了剪裁的效率。

A cutting machine for textile fabric with infrared positioning device

The invention discloses a textile fabric cutting machine with an infrared positioning device, which comprises a bottom plate, the upper end surface of the bottom plate is fixed with two support plates, the front side of the support plate is provided with a clamping mechanism for clamping fabric, the right side of the clamping mechanism is also provided with a cutting fabric cutting mechanism, the back side of the support plate is provided with a moving cavity with an opening forward, and the moving cavity is provided with a clamping mechanism A moving mechanism that drives the fabric to move to the right after the fabric is cut. The moving mechanism includes a moving motor. The left end of the moving motor is connected with a moving shaft. The device can automatically cut the fabric into various specifications and expand its application range. In the cutting process, the fabric can be loaded automatically through mechanical transmission without relying on manual work Operation, greatly improving the efficiency of cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种带有红外定位装置的纺织面料裁床
本专利技术涉及剪裁领域，具体为一种带有红外定位装置的纺织面料裁床。
技术介绍
从纺织厂出厂的纺织面料，大多以卷筒的形式包装，在纺织加工生产衣物等的时候，需要对面料进行剪裁，成一定规格尺寸的面料后，在进行深加工；现阶段，在对纺织面料进行剪裁时，首先剪裁一道后，需要工人手动将后续的纺织面料继续的放置在裁剪装置上，严重的影响了工作人员的工作效率，而且还增加了工作人员的工作量，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种带有红外定位装置的纺织面料裁床，克服人工上料工作效率低的影响等问题，提高工作效率。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种带有红外定位装置的纺织面料裁床，包括底板，所述底板上端面固定有两块支撑板，前侧所述支撑板内设有夹紧面料的夹紧机构，所述夹紧机构右侧还设有可切割面料的剪裁机构，后侧所述支撑板内设有开口向前的移动腔；所述移动腔内设有夹紧面料后带动面料向右运动的移动机构，所述移动机构包括移动电机，所述移动电机左端动力连接有移动轴，所述移动轴左端螺纹连接有移动块，所述移动块内设有开口向前的升降腔，所述升降腔内设有两块前端位于外界空间内的升降板，所述升降板与所述升降腔端壁间通过两个升降弹簧连接，所述移动腔上下端壁内均设有连通所述移动腔的抬升腔，所述抬升腔内设有抬升块以及两个连接所述抬升块与所述抬升腔端壁的抬升弹簧，所述升降板远离所述升降腔中心的端面固定有一端贯穿所述移动块且位于所述抬升腔内的升降杆，所述抬升块左端内设有开口向左的限位槽，所述移动腔左端壁内设有连通两个所述抬升腔的弹簧腔，所述弹簧腔内设有弹簧板以及连接所述弹簧腔右端壁与所述弹簧板的两个连接弹簧，所述弹簧板右端面固定有右端位于所述移动腔内且与所述移动块接触的弹簧块，所述弹簧板右端面还固定有两个一端可位于所述抬升腔内的限位杆；所述移动腔右端壁内设有可控制所述抬升块运动的液压机构，所述夹紧机构松开面料，所述移动机构工作带动面料向右运动一定距离后，所述夹紧机构再次夹紧面料，所述剪裁机构工作剪裁，得到所需尺寸的面料，然后所述液压机构工作时两块所述升降板松开面料，所述移动机构控制所述升降板复位且再次夹紧左侧的面料，进行下一次剪裁，完成自动上料。进一步地，所述夹紧机构包括开口向后的夹紧腔，所述夹紧腔上下端壁内均设有连通所述夹紧腔的电磁腔，所述夹紧腔内设有两根后端位于外界空间内的夹紧板，所述夹紧板前端固定有两个一端与所述夹紧腔端壁固定连接的伸缩弹簧，所述电磁腔远离所述夹紧腔的端壁固定有第一电磁铁，所述电磁腔内还设有可与所述第一电磁铁相斥相吸且一端位于所述夹紧腔内与所述夹紧板固定连接的磁铁块。进一步地，所述剪裁机构包括位于前侧所述支撑板内且开口向后的剪切腔，后侧所述支撑板内也设有开口向前的所述剪切腔，前侧所述剪切腔内设有两个后端位于后侧所述剪切腔内的剪裁刀，所述剪裁刀与所述剪切腔端壁间固定有压缩弹簧，所述剪裁刀前端固定有磁铁杆，前侧所述剪切腔前端壁固定有可与所述第二电磁铁相斥相吸的第二电磁铁，。进一步地，所述移动机构还包括贯穿后侧所述支撑板前后端面以及前侧所述支撑板后端面的滑动腔，所述滑动腔内设有后端位于外界空间内且前端位于前侧所述支撑板内的平移杆，所述平移杆后端固定有推动块，位于两块所述支撑板之间的平移杆上端面固定有红外线接收器，下侧所述升降板前端下端面固定有红外线发声器，所述底板上端面右侧设有传送带，后侧所述支撑板前端面转动连接有滚动轴，所述滚动轴前端滑动连接有卷绕有面料的滚筒。进一步地，所述液压机构包括可在所述移动腔内滑动的滑动板，所述移动腔右端壁内设有三个液压腔，三个所述液压腔之间通过液压管道连通，中间的所述液压腔内滑动连接有活塞，所述滑动板右端面固定有右端贯穿中间的所述液压腔左端壁且与所述活塞固定连接，所述液压腔上下两侧的所述液压腔内滑动连接有液压板，所述液压板上固定有一端位于所述抬升腔内且与所述抬升块接触的顶杆。进一步地，所述滑动腔右端壁位于所述滑动板左端面所处平面的左侧。进一步地，所述磁铁杆与所述第二电磁铁相吸时，所述磁铁杆与所述第二电磁铁之间的磁力远大于四个所述压缩弹簧的弹力。进一步地，所述抬升弹簧的弹力远大于所述升降弹簧的弹力。进一步地，当所述红外线接收器接收到所述红外线发声器的信号时，可控制所述第一电磁铁与所述第二电磁铁工作。本专利技术的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，该装置可自动完成对纺织面料的切割，且可将面料切割成多种规格，扩大了其适用范围，且在切割的过程中，通过机械的传动，可自动上料，不需要依靠人工操作，极大的提高了剪裁的效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例图1中A-A示意图；图3是本专利技术实施例图1中B-B示意图；图4是本专利技术实施例图1中C-C示意图；图5是本专利技术实施例图2中D-D示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-5所述的一种带有红外定位装置的纺织面料裁床，包括底板10，所述底板10上端面固定有两块支撑板14，前侧所述支撑板14内设有夹紧面料的夹紧机构57，所述夹紧机构57右侧还设有可切割面料的剪裁机构58，后侧所述支撑板14内设有开口向前的移动腔21，所述移动腔21内设有夹紧面料后带动面料向右运动的移动机构59，所述移动机构59包括移动电机25，所述移动电机25左端动力连接有移动轴22，所述移动轴22左端螺纹连接有移动块56，所述移动块56内设有开口向前的升降腔16，所述升降腔16内设有两块前端位于外界空间内的升降板17，所述升降板17与所述升降腔16端壁间通过两个升降弹簧31连接，所述移动腔21上下端壁内均设有连通所述移动腔21的抬升腔36，所述抬升腔36内设有抬升块35以及两个连接所述抬升块35与所述抬升腔36端壁的抬升弹簧37，所述升降板17远离所述升降腔16中心的端面固定有一端贯穿所述移动块56且位于所述抬升腔36内的升降杆34，所述抬升块35左端内设有开口向左的限位槽50，所述移动腔21左端壁内设有连通两个所述抬升腔36的弹簧腔49，所述弹簧腔49内设有弹簧板47以及连接所述弹簧腔49右端壁与所述弹簧板47的两个连接弹簧48，所述弹簧板47右端面固定有右端位于所述移动腔21内且与所述移动块56接触的弹簧块15，所述弹簧板47右端面还固定有两个一端可位于所述抬升腔36内的限位杆46，所述移动腔21右端壁内设有可控制所述抬升块35运动的液压机构60，所述夹紧机构57本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有红外定位装置的纺织面料裁床，包括底板，其特征在于：所述底板上端面固定有两块支撑板，前侧所述支撑板内设有夹紧面料的夹紧机构，所述夹紧机构右侧还设有可切割面料的剪裁机构，后侧所述支撑板内设有开口向前的移动腔；/n所述移动腔内设有夹紧面料后带动面料向右运动的移动机构，所述移动机构包括移动电机，所述移动电机左端动力连接有移动轴，所述移动轴左端螺纹连接有移动块，所述移动块内设有开口向前的升降腔，所述升降腔内设有两块前端位于外界空间内的升降板，所述升降板与所述升降腔端壁间通过两个升降弹簧连接，所述移动腔上下端壁内均设有连通所述移动腔的抬升腔，所述抬升腔内设有抬升块以及两个连接所述抬升块与所述抬升腔端壁的抬升弹簧，所述升降板远离所述升降腔中心的端面固定有一端贯穿所述移动块且位于所述抬升腔内的升降杆，所述抬升块左端内设有开口向左的限位槽，所述移动腔左端壁内设有连通两个所述抬升腔的弹簧腔，所述弹簧腔内设有弹簧板以及连接所述弹簧腔右端壁与所述弹簧板的两个连接弹簧，所述弹簧板右端面固定有右端位于所述移动腔内且与所述移动块接触的弹簧块，所述弹簧板右端面还固定有两个一端可位于所述抬升腔内的限位杆；/n所述移动腔右端壁内设有可控制所述抬升块运动的液压机构，所述夹紧机构松开面料，所述移动机构工作带动面料向右运动一定距离后，所述夹紧机构再次夹紧面料，所述剪裁机构工作剪裁，得到所需尺寸的面料，然后所述液压机构工作时两块所述升降板松开面料，所述移动机构控制所述升降板复位且再次夹紧左侧的面料，进行下一次剪裁，完成自动上料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有红外定位装置的纺织面料裁床，包括底板，其特征在于：所述底板上端面固定有两块支撑板，前侧所述支撑板内设有夹紧面料的夹紧机构，所述夹紧机构右侧还设有可切割面料的剪裁机构，后侧所述支撑板内设有开口向前的移动腔；
所述移动腔内设有夹紧面料后带动面料向右运动的移动机构，所述移动机构包括移动电机，所述移动电机左端动力连接有移动轴，所述移动轴左端螺纹连接有移动块，所述移动块内设有开口向前的升降腔，所述升降腔内设有两块前端位于外界空间内的升降板，所述升降板与所述升降腔端壁间通过两个升降弹簧连接，所述移动腔上下端壁内均设有连通所述移动腔的抬升腔，所述抬升腔内设有抬升块以及两个连接所述抬升块与所述抬升腔端壁的抬升弹簧，所述升降板远离所述升降腔中心的端面固定有一端贯穿所述移动块且位于所述抬升腔内的升降杆，所述抬升块左端内设有开口向左的限位槽，所述移动腔左端壁内设有连通两个所述抬升腔的弹簧腔，所述弹簧腔内设有弹簧板以及连接所述弹簧腔右端壁与所述弹簧板的两个连接弹簧，所述弹簧板右端面固定有右端位于所述移动腔内且与所述移动块接触的弹簧块，所述弹簧板右端面还固定有两个一端可位于所述抬升腔内的限位杆；
所述移动腔右端壁内设有可控制所述抬升块运动的液压机构，所述夹紧机构松开面料，所述移动机构工作带动面料向右运动一定距离后，所述夹紧机构再次夹紧面料，所述剪裁机构工作剪裁，得到所需尺寸的面料，然后所述液压机构工作时两块所述升降板松开面料，所述移动机构控制所述升降板复位且再次夹紧左侧的面料，进行下一次剪裁，完成自动上料。


2.根据权利要求1所述的一种带有红外定位装置的纺织面料裁床，其特征在于：所述夹紧机构包括开口向后的夹紧腔，所述夹紧腔上下端壁内均设有连通所述夹紧腔的电磁腔，所述夹紧腔内设有两根后端位于外界空间内的夹紧板，所述夹紧板前端固定有两个一端与所述夹紧腔端壁固定连接的伸缩弹簧，所述电磁腔远离所述夹紧腔的端壁固定有第一电磁铁，所述电磁腔内还设有可与所述第一电磁铁相斥相吸且一端位于所述夹紧腔内与所述夹紧板固定连接的磁铁块。


3.根据权利要求1所述的一种带有红外定位装置的纺织面料裁床，其特征在于：所述剪裁机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪金荣，
申请(专利权)人：广州创升家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44