一种用于加工弹簧座的网带炉制造技术

本发明专利技术属于机械技术领域，涉及一种用于加工弹簧座的网带炉，其解决了现有弹簧座热处理效率低等问题。本网带炉包括振动送料盘、送料通道、水平检测导线、纵向检测导线、电源组和控制器，送料通道有若干个，且相互平行设置于振动送料盘上，各送料通道分别只允许单列弹簧座通过，水平检测导线与送料通道垂直，且高于送料通道上正常放置的弹簧座，纵向检测导线有若干根且与送料通道一一对应，纵向检测导线能够与送料通道上正常放置的弹簧座上端面相接触，电源组包括分别与水平检测导线及纵向检测导线相连接的电源一和电源二，控制器与水平检测导线、纵向检测导线、电源一及电源二相连接；本方案可批量进料，热处理效率较高。

A mesh belt furnace for machining spring seat

The invention belongs to the technical field of machinery, and relates to a mesh belt furnace for machining spring seat, which solves the problem of low heat treatment efficiency of the existing spring seat. The mesh belt furnace includes vibration feeding plate, feeding channel, horizontal detection wire, longitudinal detection wire, power supply group and controller. There are several feeding channels, which are parallel to each other and set on the vibration feeding plate. Each feeding channel only allows a single row of spring seats to pass through. The horizontal detection wire is vertical to the feeding channel and higher than the spring seat normally placed on the feeding channel. The longitudinal detection There are several wires which correspond to the feeding channel one by one. The longitudinal detection wire can contact with the upper end of the spring seat normally placed on the feeding channel. The power supply group includes the power supply 1 and power supply 2 which are respectively connected with the horizontal detection wire and the longitudinal detection wire. The controller is connected with the horizontal detection wire, the longitudinal detection wire, the power supply 1 and the power supply 2. This scheme can batch feed The heat treatment efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工弹簧座的网带炉
本专利技术属于机械
，涉及一种用于加工弹簧座的网带炉。
技术介绍
汽车发动机，具有进气/排气阀机构，用于通过分别闭合和打开与燃烧室连通的进气口和排气口来吸入空气燃料的混合物，并排出燃烧气体。这种进气/排气阀通常包括一个阀，其由阀头和阀杆制成，并且直接打开或闭合进气/排气口。为了保证阀可以平稳地打开和闭合，阀杆的外周上通过会安装一个阀簧，该阀簧则由一个弹簧座支撑。弹簧座的中心具有一个孔，孔中装配有杆，用于与起阀件或锁臂接触。如我国专利CN102414401A公开了一种内燃机用的气门弹簧座及制造方法，其弹簧座包括在中心具有锥形孔的截头锥形部和被阀弹簧的上端压接的弹簧挡圈，气门弹簧座通过渗碳、淬火和回火而被进行热处理，氧化膜通过热处理形成在弹簧挡圈的被阀弹簧的上端压接的表面上，且氧化膜至少被部分去除。而现有技术中在对弹簧座进行热处理时，要制作专门的工装夹具，然后将弹簧座一个一个依次放置于夹具上，送入热处理炉内进行热处理，操作效率较低。
技术实现思路
本专利技术是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种用于加工弹簧座的网带炉，本专利技术所要解决的技术问题是：提高弹簧座的热处理效率。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于加工弹簧座的网带炉，其特征在于，所述网带炉包括：振动送料盘；送料通道，送料通道有若干个，且相互平行设置于振动送料盘上，各送料通道分别只允许单列的弹簧座通过，且采用可导电的金属制成；水平检测导线，该水平检测导线与送料通道相垂直，且高于送料通道上正常放置的弹簧座；纵向检测导线，纵向检测导线有若干根且与各送料通道一一对应，纵向检测导线能够与送料通道上正常放置的弹簧座上端面相接触；电源组，该电源组包括分别与水平检测导线及纵向检测导线相连接的电源一和电源二；控制器，所述控制器与水平检测导线、纵向检测导线、电源一及电源二相连接；所述水平检测导线、控制器、电源一及送料通道组合形成一个电路一，当所述水平检测导线与弹簧座相贴靠时，所述电路一连通且控制器使所述振动送料盘停止送料；所述纵向检测导线、控制器、电源二及送料通道组合形成一个电路二，当电路二的断开时间超过预设值T，控制器使所述振动送料盘停止送料。其工作原理如下：工作时，可将弹簧座批量倒在振动送料盘上，振动送料盘通过振动将弹簧座平铺，通过各送料通道输送至炉体内进行热处理。弹簧座正常通过时，不会与水平检测导线相接触，但会与纵向检测导线相接触，即电路一一直处于断开状态，电路二断开的时间间隔小于T；当弹簧座出现倾倒的情况，则弹簧座或者会与水平检测导线相接触，或者会不与纵向检测导线相接触，则电路一会出现导通、或者电路二断开的间隔超过T，控制器使振动送料盘停止送料，操作者可过来将铺放不均匀的弹簧座放置好，以保证进入炉体的弹簧座铺放均匀，从而保证热处理质量。与现有技术相比，本方案可批量进料，热处理效率较高。在上述的一种用于加工弹簧座的网带炉中，所述送料通道沿与送料方向相垂直的方向设置有横杆一，所述横杆一的两端沿高度方向设置有滑杆一，所述水平检测导线的两端与所述滑杆一相连接。在上述的一种用于加工弹簧座的网带炉中，所述送料通道的两侧设置有安装座一，所述安装座一沿高度方向开设有条形孔一，所述横杆一的两端开设有与所述条形孔一相对齐的螺纹孔一，所述螺纹孔一和条形孔一内同时插接有紧固螺栓一，所述紧固螺栓一的头部与横杆一的一侧相贴靠，所述紧固螺栓一的尾部连接有与所述安装座一的一侧相贴靠的螺母一。使用时，可根据不同的弹簧座高度，调节横杆一的高度，从而调节水平检测导线的高度，以适用不同高度的弹簧座。在上述的一种用于加工弹簧座的网带炉中，所述横杆一沿高度方向开设有滑槽一，所述滑杆一与滑槽一滑动配合；所述横杆一的中心处设置有轴承一，两根滑杆一之间通过连杆一相连接，所述连杆一的中心处开设有与所述轴承一相对齐的螺纹孔二，所述轴承一和螺纹孔二内同时插接有调节螺栓一。调节横杆一与安装座一之间的距离，可对水平检测导线的高度进行粗调；而当需要精调时，可旋动调节螺栓一，带动滑杆一沿高度方向升降，从而实现水平检测导线的高度精调。在上述的一种用于加工弹簧座的网带炉中，所述滑杆一的中心开设有过线孔，所述滑杆一的上端设置有接线端子，所述水平检测导线的端部穿过所述过线孔与所述接线端子相连接，所述接线端子与横杆一相连接，所述横杆一采用导电金属制成且与所述控制器电连接。在上述的一种用于加工弹簧座的网带炉中，所述接线端子与滑杆一的上端面之间设置有压簧，所述水平检测导线依次穿过过线孔及压簧与所述接线端子相连接。当水平检测导线与弹簧座相接触时，会受到一定的阻力，设计有压簧后，可使水平检测导线能够相应地发生一定的弯曲，避免将放置均匀的弹簧座也带偏。在上述的一种用于加工弹簧座的网带炉中，所述送料通道沿与送料方向相垂直的方向设置有横杆二，所述横杆二的两端沿高度方向设置有滑杆二，所述纵向检测导线的两端与所述滑杆二相连接。在上述的一种用于加工弹簧座的网带炉中，所述送料通道的两侧设置有安装座二，所述安装座二沿高度方向开设有条形孔二，所述横杆二的两端开设有与所述条形孔二相对齐的螺纹孔三，所述螺纹孔三和条形孔二内同时插接有紧固螺栓二，所述紧固螺栓二的头部与横杆二的一侧相贴靠，所述紧固螺栓二的尾部连接有与所述安装座二的一侧相贴靠的螺母二。使用时，可根据不同的弹簧座高度，调节横杆二的高度，从而调节纵向检测导线的高度，以适用不同高度的弹簧座。在上述的一种用于加工弹簧座的网带炉中，所述横杆二沿高度方向开设有滑槽二，所述滑杆二与滑槽二滑动配合；所述横杆二的中心处设置有轴承二，两根滑杆二之间通过连杆二相连接，所述连杆二的中心处开设有与所述轴承二相对齐的螺纹孔四，所述轴承一和螺纹孔四内同时插接有调节螺栓二。调节横杆二与安装座二之间的距离，可对纵向检测导线的高度进行粗调；而当需要精调时，可旋动调节螺栓二，带动滑杆二沿高度方向升降，从而实现纵向检测导线的高度精调。在上述的一种用于加工弹簧座的网带炉中，所述横杆二和滑杆二均采用可导电的金属制成。上述两者采用可导电金属制成，可导电形成电路二。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：工作时，可将弹簧座批量倒在振动送料盘上，振动送料盘通过振动将弹簧座平铺，通过各送料通道输送至炉体内进行热处理。弹簧座正常通过时，不会与水平检测导线相接触，但会与纵向检测导线相接触，即电路一一直处于断开状态，电路二断开的时间间隔小于T；当弹簧座出现倾倒的情况，则弹簧座或者会与水平检测导线相接触，或者会不与纵向检测导线相接触，则电路一会出现导通、或者电路二断开的间隔超过T，控制器使振动送料盘停止送料，操作者可过来将铺放不均匀的弹簧座放置好，以保证进入炉体的弹簧座铺放均匀，从而保证热处理质量。与现有技术相比，本方案可批量进料，热处理效率较高。附图说明图1是实施例中本上料装置的结构示意图。图2是图1的其中一个局部放大图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工弹簧座的网带炉，其特征在于，所述网带炉包括：/n振动送料盘(1)；/n送料通道(2)，送料通道(2)有若干个，且相互平行设置于振动送料盘(1)上，各送料通道(2)分别只允许单列的弹簧座通过，且采用可导电的金属制成；/n水平检测导线(3)，该水平检测导线(3)与送料通道(2)相垂直，且高于送料通道(2)上正常放置的弹簧座；/n纵向检测导线(4)，纵向检测导线(4)有若干根且与各送料通道(2)一一对应，纵向检测导线(4)能够与送料通道(2)上正常放置的弹簧座上端面相接触；/n电源组，该电源组包括分别与水平检测导线(3)及纵向检测导线(4)相连接的电源一(5)和电源二(6)；/n控制器(7)，所述控制器(7)与水平检测导线(3)、纵向检测导线(4)、电源一(5)及电源二(6)相连接；/n所述水平检测导线(3)、控制器(7)、电源一(5)及送料通道(2)组合形成一个电路一，当所述水平检测导线(3)与弹簧座相贴靠时，所述电路一连通且控制器(7)使所述振动送料盘(1)停止送料；/n所述纵向检测导线(4)、控制器(7)、电源二(6)及送料通道(2)组合形成一个电路二，当电路二的断开时间超过预设值T，控制器(7)使所述振动送料盘(1)停止送料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工弹簧座的网带炉，其特征在于，所述网带炉包括：
振动送料盘(1)；
送料通道(2)，送料通道(2)有若干个，且相互平行设置于振动送料盘(1)上，各送料通道(2)分别只允许单列的弹簧座通过，且采用可导电的金属制成；
水平检测导线(3)，该水平检测导线(3)与送料通道(2)相垂直，且高于送料通道(2)上正常放置的弹簧座；
纵向检测导线(4)，纵向检测导线(4)有若干根且与各送料通道(2)一一对应，纵向检测导线(4)能够与送料通道(2)上正常放置的弹簧座上端面相接触；
电源组，该电源组包括分别与水平检测导线(3)及纵向检测导线(4)相连接的电源一(5)和电源二(6)；
控制器(7)，所述控制器(7)与水平检测导线(3)、纵向检测导线(4)、电源一(5)及电源二(6)相连接；
所述水平检测导线(3)、控制器(7)、电源一(5)及送料通道(2)组合形成一个电路一，当所述水平检测导线(3)与弹簧座相贴靠时，所述电路一连通且控制器(7)使所述振动送料盘(1)停止送料；
所述纵向检测导线(4)、控制器(7)、电源二(6)及送料通道(2)组合形成一个电路二，当电路二的断开时间超过预设值T，控制器(7)使所述振动送料盘(1)停止送料。


2.根据权利要求1所述的用于加工弹簧座的网带炉，其特征在于，所述送料通道(2)沿与送料方向相垂直的方向设置有横杆一(8)，所述横杆一(8)的两端沿高度方向设置有滑杆一(9)，所述水平检测导线(3)的两端与所述滑杆一(9)相连接。


3.根据权利要求2所述的用于加工弹簧座的网带炉，其特征在于，所述送料通道(2)的两侧设置有安装座一(10)，所述安装座一(10)沿高度方向开设有条形孔一(11)，所述横杆一(8)的两端开设有与所述条形孔一(11)相对齐的螺纹孔一，所述螺纹孔一和条形孔一(11)内同时插接有紧固螺栓一(12)，所述紧固螺栓一(12)的头部与横杆一(8)的一侧相贴靠，所述紧固螺栓一(12)的尾部连接有与所述安装座一(10)的一侧相贴靠的螺母一(13)。


4.根据权利要求3所述的用于加工弹簧座的网带炉，其特征在于，所述横杆一(8)沿高度方向开设有滑槽一(14)，所述滑杆一(9)与滑槽一(14)滑动配合；所述横杆一(8)的中心处设置有轴承一(15)，两根滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞振寰，沈莹杰，俞东辰，
申请(专利权)人：浙江黎明智造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33