一种钢制平行式双闸板闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢制平行式双闸板闸阀。本实用新型专利技术通过在顶楔两侧与左、右闸板之间设置一个与顶楔升降方向平行的助力弹簧贮腔，弹簧贮腔的上端面设在顶楔上，下端面设在左、右闸板上，助力弹簧贮腔内设置有助力弹簧，提供了一种结构更加合理，寿命更长且启闭力矩更小的钢制平行式双闸板闸阀。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢制平行式双闸板闸阀。
技术介绍
钢制平行式双闸板闸阀，作为一种开启或关闭管网系统中介质的重要阀门，广泛使用于石油、化工、冶金、电力等行业中。其介质因行业而异，有高温、高压、易燃、易爆、剧毒和强腐蚀，阀门的可靠性及使用寿命直接关系到使用者的经济效益和人员设备的安全。普通的钢制平行式双闸板闸阀，在关闭阀门时，是将阀板落到阀体底腔，通过阀杆下移将楔把两闸板张开，从而堵住其通道，达到切断(关闭)介质之目的；开启阀门时，是通过阀杆上移将顶楔上拖，在使两闸板间距缩小时，并随顶楔上移，从而达到开启阀门之目底。其启闭原理存在如下缺点1、如为了减少开启时顶楔与两闸板之间的摩擦力，从而减轻开启力矩，而采用顶楔与两闸板之间为点接触或小幅面接触，容易使闸板局部受力不均，造成闸板变形，阀门性能可靠性得不到保证。2、因为顶楔与两闸板之间接触面积小，从而零件表面压强太大，磨损加快，最后造成闸板寿命缩短。3、如加大顶楔与两闸板之间的接触面，就会增加它们之间的摩擦力，并且随着多次启闭磨合，它们之间的结合力将会更大，在顶楔上移时，两闸板间距还未缩小时就被顶楔上拖，使密封面受到磨损。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构更加合理，寿命更长且启闭力矩更小的钢制平行式双闸板闸阀。本技术采用以下技术解决方案达到上述目的顶楔与左、右闸板为面接触，相贴邻面上分别设有弧形凹槽，顶楔两侧的弧形凹槽与左、右闸板上的弧形凹槽分别各组合成一个与顶楔升降方向平行的助力弹簧贮腔，弹簧贮腔的上端面设在顶楔上，下端面设在左、右闸板上，助力弹簧贮腔内设置有助力弹簧。采用上述结构的钢制平行式双闸板闸阀，在阀门关闭时，助力弹簧处于受压缩状态，当需开启阀门时，开启的初始，助力弹簧的弹力与阀杆上牵力合力将顶楔上顶，同时，左、右闸板在助力弹簧的作用下及在下导向轴与T形槽的导向配合下，左、右闸板始终向下并缩小两闸板平行密封面间的距离而脱离密封圈的密封面，能绝对保证左、右闸板先脱离密封圈的密封面再随顶楔上升，避免了对密封圈的摩擦，即减小了开启力又延长了闸体的使用寿命。下面将结合附图对本技术作进一步的说明。附附图说明图1是本技术实施例结构示意图；附图2是本技术闸板总成侧视放大图；附图3是本技术闸板总成主视放大图。具体实施例如图1所示，本技术的实施例与现有闸阀一样包括阀体8、阀盖9、手轮11及阀杆10，其核心在于闸板总成结构，如图2、图3所示，闸板总成包括顶楔1、左、右闸板2、3，顶楔1上厚下薄呈楔形，上端设有与阀杆10连接用的倒“T”型凹槽12，顶楔1前、后两侧各设有一条与阀腔侧壁导向凹槽配合的导向凸筋13，左、右斜面活动贴设左、右闸板2、3，左、右闸板2、3与顶楔1相贴邻面与其成楔形配合，另一侧相互平行，顶楔1中线上设有穿透顶楔1的通孔，通孔中固定有上导向轴6，上导向轴6突出于两侧楔合面，左、右闸板2、3上侧设有与上导向轴6相配合的开口滑槽7，上导向轴6落入开口滑槽7中；顶楔1与左、右闸板2、3为面接触，相贴邻面中线上分别设有弧形凹槽，顶楔1两侧的弧形凹槽与左、右闸板2、3上的弧形凹槽分别各组合成一个与顶楔1升降方向平行的助力弹簧贮腔4，助力弹簧贮腔4上端面设在上导向柱6上，下端面设在左、右闸板2、3上，助力弹簧贮腔4内动配合设置有助力弹簧5，阀门关闭时，助力弹簧5处于压缩状态，顶楔1中心线下部设有下导向轴14，两端同样突出楔合面，靠近端部设有环形凹槽15，左、右闸板2、3中心线下端设有T形槽16，T形槽16与楔面平行，T形槽16的截面与下导向轴14端部凹槽15配合，开口设在闸板2、3底面，下导向轴14落入T形槽16中将左、右闸板2、3连接在顶楔1两侧且随其上升。权利要求1.一种钢制平行式双闸板闸阀，包括阀体、阀盖、手轮、阀杆与阀杆连接的楔形顶楔及贴设于顶楔两侧、相邻面与顶楔成楔形配合的左右闸板，其特征在于所述顶楔(1)与左、右闸板(2、3)为面接触，相贴邻面上分别设有弧形凹槽，顶楔(1)两侧的弧形凹槽与左、右闸板(2、3)上的弧形凹槽分别各组合成一个与顶楔(1)升降方向平行的助力弹簧贮腔(4)，弹簧贮腔(4)的上端面设在顶楔(1)上，下端面设在左、右闸板(2、3)上，助力弹簧贮腔(4)内设置有助力弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的钢制平行式双闸板闸阀，其特征在于所述顶楔(1)中线上设有穿透顶楔(1)的通孔，通孔中固定有上导向轴(6)，上导向轴(6)突出于两侧楔合面，左、右闸板(2、3)上侧设有与上导向轴(6)相配合的开口滑槽(7)，上导向轴(6)落入开口滑槽(7)中；所述助力弹簧贮腔(4)也设置在中线上，助力弹簧贮腔(4)上端面设在上导向柱(6)上；顶楔(1)中心线下部设有下导向轴(14)，两端同样突出楔合面，靠近端部设有环形凹槽(15)，左、右闸板(2、3)中心线下端设有T形槽(16)，T形槽(16)与楔面平行，T形槽(16)的截面与下导向轴(14)端部凹槽(15)配合，开口设在闸板(2、3)底面，下导向轴(14)落入T形槽(16)中将左、右闸板(2、3)连接在顶楔(1)两侧且随其上升。专利摘要本技术涉及一种钢制平行式双闸板闸阀。本技术通过在顶楔两侧与左、右闸板之间设置一个与顶楔升降方向平行的助力弹簧贮腔，弹簧贮腔的上端面设在顶楔上，下端面设在左、右闸板上，助力弹簧贮腔内设置有助力弹簧，提供了一种结构更加合理，寿命更长且启闭力矩更小的钢制平行式双闸板闸阀。文档编号F16K3/02GK2544148SQ0222074公开日2003年4月9日 申请日期2002年5月21日 优先权日2002年5月21日专利技术者叶向东 申请人:温州市瓯海达达公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢制平行式双闸板闸阀，包括阀体、阀盖、手轮、阀杆与阀杆连接的楔形顶楔及贴设于顶楔两侧、相邻面与顶楔成楔形配合的左右闸板，其特征在于：所述顶楔（１）与左、右闸板（２、３）为面接触，相贴邻面上分别设有弧形凹槽，顶楔（１）两侧的弧形凹槽与左、右闸板（２、３）上的弧形凹槽分别各组合成一个与顶楔（１）升降方向平行的助力弹簧贮腔（４），弹簧贮腔（４）的上端面设在顶楔（１）上，下端面设在左、右闸板（２、３）上，助力弹簧贮腔（４）内设置有助力弹簧（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶向东，
申请(专利权)人：温州市瓯海达达公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]