高温高压截止阀制造技术

高温高压截止阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀瓣、手轮、上法兰、导向环，阀杆上装设有一防转杆，阀座与阀体之间设置有阀座密封套，银垫片及阀座密封压块，构成固定密封，阀座与阀瓣采用球形刚性密封结构，阀瓣与阀杆以卡接的方式连成一体，阀瓣与阀座之间放置有轴套，导向环设置在轴套顶部并套置在阀杆上，轴套上方位于阀杆与阀体之间设置有上填料和下填料，构成阀杆移动的滑动密封，上填料上方的阀杆上套置有填料压盖，填料压盖的中上部缩径后套置一导向板，填料压盖的上端套置有压盖法兰，压盖法兰与导向板之间设置有蝶形弹簧，构成自动补偿式密封结构，本实用新型专利技术具有装配精度高、密封可靠、动作灵活等优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于控制流体的截止阀，特别是涉及一种介质温度最高可达到350℃、压力最高可达25.85Mpa的高温高压截止阀。
技术介绍
截止阀是用来控制流体介质的重要部件之一，现有截止阀的阀瓣基本采用固定锥型，密封面与阀体材料相同。这种结构及材料的截止阀在通过阀门的高温高压流体的作用下开闭几次后就会使阀门的密封面与阀瓣处产生蚀痕，遭受破坏，填料性能变差，致使阀芯、阀杆泄漏，严重时造成系统漏泄事故，因此，该种截止阀不适合在高温高压条件下使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构新颖、动作灵活，在高温高压下反复开闭仍能保持良好密封状态的高温高压截止阀。采用的技术方案是本技术的高温高压截止阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀瓣、手轮、上法兰、导向环，其技术要点在于所述阀杆上装设有一防转杆，所述阀座设置在阀体中，阀座与阀体之间设置有阀座密封套，银垫片及阀座密封压块，构成固定密封。阀座与阀瓣采用球形刚性密封结构，阀瓣与阀杆以卡接的方式连成一体，阀瓣与阀座之间放置有轴套。导向环设置在轴套顶部并套置在阀杆上。轴套上方位于阀杆与阀体之间设置有上填料和下填料，构成阀杆移动的滑动密封。上填料上方的阀杆上套置有填料压盖，填料压盖的中上部缩径后套置一导向板，填料压盖的上端套置有压盖法兰，压盖法兰与导向板之间设置有蝶形弹簧，构成自动补偿式密封结构，压盖法兰通过连接螺栓及螺母与阀体连接，上法兰通过连接杆及螺母与阀体连接，构成阀门的主体。阀杆的上端螺接有阀杆螺母，阀杆螺母的下端具有凸台，上法兰的底面的中心处设有凹槽，该凹槽的槽底与阀杆螺母下端的凸台之间装设有一压力轴承。手轮固定在阀杆螺母的上端。本技术与现有技术相比，具有以下优点1.拆开连接杆、上法兰、连接螺栓和压盖法兰，阀门即被解体。阀座、阀座密封套、银垫片、阀座密封压紧块、阀瓣、轴套、导向环、上填料、阀杆、下填料、填料压盖和导向板都可以从阀体中取出，进行分件检测维修，而后再顺序装入阀体中，既方便现场装配调试，又可提高装配精度。2.阀瓣与阀座的密封面采用刚性密封副结构，使该阀在≤350℃高温、≤25.85MPa压强的介质环境下密封可靠、动作灵活。3.阀门整体结构按核I级标准设计，可在具有核辐射的环境中正常工作。4.阀杆与阀瓣采用挂接式连接结构，可确保阀瓣与阀杆连接可靠。5.在阀杆螺母的一端装有压力球轴承，可减少开、关阀门时的摩擦阻力，实现快速开阀。阀门动作原理当外力使手轮转动时，阀杆螺母也一同转动，由于阀杆螺母被定位在上法兰的轴孔内，只能旋转而不能轴向移动，因此与其相连的带有螺纹的阀杆在阀杆螺母的驱动下作轴向移动(因阀杆安装有防转杆而不能转动)，移动的方向和距离与手轮的转向和转角相对应。阀杆轴向移动时，带动阀瓣一同移动，使阀瓣与阀座的密封面开启或闭合，从而实现阀门的开启和关闭。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式请参见图1和图2，楔销1、螺母2、垫圈3将防转杆4与阀杆14连接成一体，在连接杆19的限制下，允许阀杆14作轴向移动而不能转动。阀座6紧密装配在阀体5中，并由阀座密封套7、银垫片8、阀座密封压紧块9构成阀体5与阀座6的固定密封。阀座6与阀瓣10采用球形刚性密封结构，耐高温、耐磨寿命长。阀瓣10与阀杆14以卡接的方式连接成一体，在轴套11、导向环12的导向下完成阀瓣10的开启与关闭，上填料13与下填料15构成阀杆14移动时的滑动密封。填料压盖16、导向板17、压盖法兰18和蝶形弹簧34构成自动补偿式密封结构，适用于阀门在振动及交变载荷的环境下，能使介质不外泄。压盖法兰18通过连接螺栓31、螺母32及垫圈33连接在阀体5上。连接杆19、止退垫圈23、螺母24将阀体5与上法兰22连接构成阀门的主体。阀杆螺母20、压力球轴承21、垫片25、半圆键26、手轮27、螺母28、防尘盖29构成阀杆14的轴向快速移动机构。在上法兰22上设有加油嘴30。权利要求1.高温高压截止阀，包括阀体(5)、阀座(6)、阀杆(14)、阀瓣(10)、手轮、上法兰(22)、导向环(12)，其特征在于所述阀杆(14)上装设有一防转杆，所述阀座(6)与阀体(5)之间设置有阀座密封套(7)，银垫片(8)及阀座密封压紧块(9)，构成固定密封，阀座(6)与阀瓣(10)采用球形刚性密封结构，阀瓣(10)与阀杆(14)以卡接的方式连成一体，阀瓣(10)与阀座(6)之间放置有轴套(11)，导向环(12)设置在轴套(11)顶部并套置在阀杆(14)上，轴套(11)上方位于阀杆(14)与阀体(5)之间设置有上填料(13)和下填料(15)，构成阀杆(14)移动的滑动密封，上填料(13)上方的阀杆(14)上套置有填料压盖(16)，填料压盖(16)的中上部缩径后套置一导向板(17)，填料压盖(16)的上端套置有压盖法兰(18)，压盖法兰(18)与导向板(17)之间设置有蝶形弹簧(34)，构成自动补偿式密封结构，压盖法兰(18)通过连接螺栓(31)及螺母(32)与阀体(5)连接，上法兰(22)通过连接杆(19)及螺母(32)与阀体(5)连接，构成阀门的主体，阀杆(14)的上端连接有阀杆螺母(20)，阀杆螺母(20)的下端具有凸台，上法兰(22)的底面的中心处设有凹槽，该凹槽的槽底与阀杆螺母(20)下端的凸台之间装设有一压力球轴承(21)，手轮(27)固定在阀杆螺母(20)的上端。专利摘要高温高压截止阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀瓣、手轮、上法兰、导向环，阀杆上装设有一防转杆，阀座与阀体之间设置有阀座密封套，银垫片及阀座密封压块，构成固定密封，阀座与阀瓣采用球形刚性密封结构，阀瓣与阀杆以卡接的方式连成一体，阀瓣与阀座之间放置有轴套，导向环设置在轴套顶部并套置在阀杆上，轴套上方位于阀杆与阀体之间设置有上填料和下填料，构成阀杆移动的滑动密封，上填料上方的阀杆上套置有填料压盖，填料压盖的中上部缩径后套置一导向板，填料压盖的上端套置有压盖法兰，压盖法兰与导向板之间设置有蝶形弹簧，构成自动补偿式密封结构，本技术具有装配精度高、密封可靠、动作灵活等优点。文档编号F16K1/02GK2784681SQ20042012068公开日2006年5月31日 申请日期2004年12月23日 优先权日2004年12月23日专利技术者孙宝杰, 甄玉龙 申请人:鞍山电磁阀有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温高压截止阀，包括阀体（５）、阀座（６）、阀杆（１４）、阀瓣（１０）、手轮、上法兰（２２）、导向环（１２），其特征在于：所述阀杆（１４）上装设有一防转杆，所述阀座（６）与阀体（５）之间设置有阀座密封套（７），银垫片（８）及阀座密封压紧块（９），构成固定密封，阀座（６）与阀瓣（１０）采用球形刚性密封结构，阀瓣（１０）与阀杆（１４）以卡接的方式连成一体，阀瓣（１０）与阀座（６）之间放置有轴套（１１），导向环（１２）设置在轴套（１１）顶部并套置在阀杆（１４）上，轴套（１１）上方位于阀杆（１４）与阀体（５）之间设置有上填料（１３）和下填料（１５），构成阀杆（１４）移动的滑动密封，上填料（１３）上方的阀杆（１４）上套置有填料压盖（１６），填料压盖（１６）的中上部缩径后套置一导向板（１７），填料压盖（１６）的上端套置有压盖法兰（１８），压盖法兰（１８）与导向板（１７）之间设置有蝶形弹簧（３４），构成自动补偿式密封结构，压盖法兰（１８）通过连接螺栓（３１）及螺母（３２）与阀体（５）连接，上法兰（２２）通过连接杆（１９）及螺母（３２）与阀体（５）连接，构成阀门的主体，阀杆（１４）的上端连接有阀杆螺母（２０），阀杆螺母（２０）的下端具有凸台，上法兰（２２）的底面的中心处设有凹槽，该凹槽的槽底与阀杆螺母（２０）下端的凸台之间装设有一压力球轴承（２１），手轮（２７）固定在阀杆螺母（２０）的上端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝杰，甄玉龙，
申请(专利权)人：鞍山电磁阀有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]