一种具有冲切功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冲切功能的注塑模具，涉及注塑模具技术领域,为解决现有技术中的注塑模具本身不具有切断功能，需要使用其他机器进行二次加工，操作较为繁琐的问题。所述下固定板的上方设置有脚座，所述脚座的上方设置有公模板，所述公模板的上方设置有母模板，所述母模板的上方设置有上固定板，所述上固定板的外表面设置有固定圈，所述固定圈的两侧均设置有固定杆，且固定杆有六个，所述固定圈的下方设置有浇口套，所述浇口套的下方设置有母模仁，所述母模仁的下方设置有型腔，所述型腔的下方设置有公模仁，所述公模仁和母模仁的内部均设置有冷却水道，且冷却水道有多个。

An injection mold with punching function

The utility model discloses an injection mold with punching function, which relates to the technical field of injection mold. In order to solve the problem that the injection mold in the prior art does not have the cutting function, it needs to use other machines for secondary processing, and the operation is more complicated. The upper part of the lower fixed plate is provided with a foot base, the upper part of the foot base is provided with a male template, the upper part of the male template is provided with a female template, the upper part of the female template is provided with an upper fixed plate, the outer surface of the upper fixed plate is provided with a fixed ring, both sides of the fixed ring are provided with fixed rods, and the fixed rods are provided with six, and the lower part of the fixed ring is provided with a gate sleeve, The lower part of the gate sleeve is provided with a female mold core, the lower part of the female mold core is provided with a mold cavity, the lower part of the mold cavity is provided with a male mold core, the inner part of the male mold core and the female mold core is provided with a cooling channel, and there are multiple cooling channels.

【技术实现步骤摘要】
一种具有冲切功能的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有冲切功能的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分；注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。但是，现有的注塑模具本身不具有切断功能，需要使用其他机器进行二次加工，操作较为繁琐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有冲切功能的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有冲切功能的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑模具本身不具有切断功能，需要使用其他机器进行二次加工，操作较为繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冲切功能的注塑模具，包括下固定板，所述下固定板的上方设置有脚座，所述脚座的上方设置有公模板，所述公模板的上方设置有母模板，所述母模板的上方设置有上固定板，所述上固定板的外表面设置有固定圈，所述固定圈的两侧均设置有固定杆，且固定杆有六个，所述固定圈的下方设置有浇口套，所述浇口套的下方设置有母模仁，所述母模仁的下方设置有型腔，所述型腔的下方设置有公模仁，所述公模仁和母模仁的内部均设置有冷却水道，且冷却水道有多个，所述公模仁的一侧设置有冲切刀具，所述冲切刀具的另一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一侧设置有冲切刀槽，所述公模仁的另一侧设置有导套，所述导套的内部设置有导柱，所述公模仁的下方设置有顶杆，且顶杆有两个，所述顶杆的下方设置有上顶出板，所述上顶出板的下方设置有下顶出板，所述下顶出板上端的一侧设置有回位杆，所述下顶出板的一侧设置有支撑柱。优选的，所述下固定板的外表面设置有螺孔，所述脚座与下固定板通过螺栓连接，所述上固定板与固定杆焊接连接。优选的，所述冲切刀槽与公模板通过螺栓连接，所述复位弹簧与冲切刀槽通过轴杆连接，所述冲切刀具与复位弹簧焊接连接。优选的，所述母模板与上固定板通过螺栓连接，所述固定圈与上固定板固定连接。优选的，所述回位杆与下顶出板焊接连接，所述型腔与公模仁固定连接。优选的，所述上顶出板与顶杆焊接连接，所述公模仁内部设置有管槽，所述顶杆与公模仁通过管槽连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过冲切刀具对型腔内部已经成型的塑胶产品进行切断处理，当注塑模具具备了冲切刀具后，就可以在产品冷却成型后直接对塑胶套进行切断得到最后的产品，无需进行二次操作，从而提升工作效率；2、本技术通过复位弹簧来控制冲切刀具的弹出和收回，当切断后的产品被推出后，复位弹簧会自动将冲切刀具收回，实现刀具的自动化操作，节省时间，提高工作效率；3、本技术通过冷却水道对型腔内部所浇注的塑胶产品进行降温处理，使其快速冷却成型。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体内部结构示意图；图3为本技术的整体俯视图。图中：1、下固定板；2、脚座；3、公模板；4、母模板；5、上固定板；6、固定杆；7、固定圈；8、冲切刀槽；9、浇口套；10、导柱；11、导套；12、冷却水道；13、下顶出板；14、上顶出板；15、顶杆；16、母模仁；17、型腔；18、公模仁；19、冲切刀具；20、复位弹簧；21、支撑柱；22、回位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种具有冲切功能的注塑模具，包括下固定板1，便于固定安装，下固定板1的上方设置有脚座2，起到固定作用，脚座2的上方设置有公模板3，公模板3的上方设置有母模板4，母模板4的上方设置有上固定板5，上固定板5的外表面设置有固定圈7，固定圈7的两侧均设置有固定杆6，且固定杆6有六个，固定圈7的下方设置有浇口套9，浇口套9的下方设置有母模仁16，母模仁16的下方设置有型腔17，型腔17的下方设置有公模仁18，公模仁18和母模仁16的内部均设置有冷却水道12，是产品迅速冷却成型，且冷却水道12有多个，公模仁18的一侧设置有冲切刀具19，对产品进行切断处理，冲切刀具19的另一端设置有复位弹簧20，使冲切刀具19收回等待再次使用，复位弹簧20的另一侧设置有冲切刀槽8，公模仁18的另一侧设置有导套11，起到保护作用，导套11的内部设置有导柱10，公模仁18的下方设置有顶杆15，可以将产品推出，且顶杆15有两个，顶杆15的下方设置有上顶出板14，上顶出板14的下方设置有下顶出板13，下顶出板13上端的一侧设置有回位杆22，使顶杆15复位，下顶出板13的一侧设置有支撑柱21。进一步，下固定板1的外表面设置有螺孔，脚座2与下固定板1通过螺栓连接，上固定板5与固定杆6焊接连接，增强稳定性。进一步，冲切刀槽8与公模板3通过螺栓连接，复位弹簧20与冲切刀槽8通过轴杆连接，冲切刀具19与复位弹簧20焊接连接，提高工作效率。进一步，母模板4与上固定板5通过螺栓连接，固定圈7与上固定板5固定连接，增强稳定性，防止错位。进一步，回位杆22与下顶出板13焊接连接，型腔17与公模仁18固定连接，便于原料的定型。进一步，上顶出板14与顶杆15焊接连接，公模仁18内部设置有管槽，顶杆15与公模仁18通过管槽连接，便于产品的产出。工作原理：使用时，首先母模板4余公模板3对接后，通过浇口套9内部的浇注道将融化后的原料浇注道公模仁18和母模仁16之间的型腔17中，对原料进行塑形，在公模仁18和母模仁16的内部设置有冷却水道12，可以使型腔17内的原料迅速冷却成型，然后当塑胶成型后，冲切刀槽8内部的冲切刀具19就会弹出将成型的塑胶套进行切断处理，之后复位弹簧20会将冲切刀具19收回，最后上顶出板14向上抬起，顶杆15就会将产品推出，再通过下顶出板13和回位杆22进行复位工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冲切功能的注塑模具，包括下固定板（1），其特征在于：所述下固定板（1）的上方设置有脚座（2），所述脚座（2）的上方设置有公模板（3），所述公模板（3）的上方设置有母模板（4），所述母模板（4）的上方设置有上固定板（5），所述上固定板（5）的外表面设置有固定圈（7），所述固定圈（7）的两侧均设置有固定杆（6），且固定杆（6）有六个，所述固定圈（7）的下方设置有浇口套（9），所述浇口套（9）的下方设置有母模仁（16），所述母模仁（16）的下方设置有型腔（17），所述型腔（17）的下方设置有公模仁（18），所述公模仁（18）和母模仁（16）的内部均设置有冷却水道（12），且冷却水道（12）有多个，所述公模仁（18）的一侧设置有冲切刀具（19），所述冲切刀具（19）的另一端设置有复位弹簧（20），所述复位弹簧（20）的另一侧设置有冲切刀槽（8），所述公模仁（18）的另一侧设置有导套（11），所述导套（11）的内部设置有导柱（10），所述公模仁（18）的下方设置有顶杆（15），且顶杆（15）有两个，所述顶杆（15）的下方设置有上顶出板（14），所述上顶出板（14）的下方设置有下顶出板（13），所述下顶出板（13）上端的一侧设置有回位杆（22），所述下顶出板（13）的一侧设置有支撑柱（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有冲切功能的注塑模具，包括下固定板（1），其特征在于：所述下固定板（1）的上方设置有脚座（2），所述脚座（2）的上方设置有公模板（3），所述公模板（3）的上方设置有母模板（4），所述母模板（4）的上方设置有上固定板（5），所述上固定板（5）的外表面设置有固定圈（7），所述固定圈（7）的两侧均设置有固定杆（6），且固定杆（6）有六个，所述固定圈（7）的下方设置有浇口套（9），所述浇口套（9）的下方设置有母模仁（16），所述母模仁（16）的下方设置有型腔（17），所述型腔（17）的下方设置有公模仁（18），所述公模仁（18）和母模仁（16）的内部均设置有冷却水道（12），且冷却水道（12）有多个，所述公模仁（18）的一侧设置有冲切刀具（19），所述冲切刀具（19）的另一端设置有复位弹簧（20），所述复位弹簧（20）的另一侧设置有冲切刀槽（8），所述公模仁（18）的另一侧设置有导套（11），所述导套（11）的内部设置有导柱（10），所述公模仁（18）的下方设置有顶杆（15），且顶杆（15）有两个，所述顶杆（15）的下方设置有上顶出板（14），所述上顶出板（14）的下方设置有下顶出板（13），所述下顶出板（13）上端的一侧设置有回位杆（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭远明，张秀金，段远福，
申请(专利权)人：苏州市海铂橡塑五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32